Sukces dzięki w pełni zautomatyzowanemu procesowi produkcyjnemu
Firma Attabotics, Inc. z siedzibą w Calgary w Kanadzie weszła na rynek w 2016 roku, stawiając sobie za cel opracowanie i budowę sterowanych robotami magazynów 3D. Głównymi odbiorcami wydajnych i oszczędzających miejsce rozwiązań magazynowych są firmy z ciągle rozwijającego się sektora e-commerce. Attabotics zatrudnia ponad 200 pracowników, którzy opracowali innowacyjny i oszczędzający miejsce system magazynowania. Własna produkcja obejmuje park maszynowy z dziesięcioma centrami obróbczymi firmy DMG MORI, w tym dwoma DMU 50 3rd Generation. Podobnie jak w przypadku wspieranych robotycznie rozwiązań magazynowych, Attabotics również w produkcji wykorzystuje inteligentne i ekonomiczne rozwiązania. Dlatego też obrabiarki 5-osiowe zostały wyposażone w automatyczny magazyn przedmiotów obrabianych WH 6 Cell.
Skalowalne rozwiązania w zakresie automatyzacji dla handlu internetowego
W związku z rosnącym w ostatnich latach handlem on-line, rośnie zapotrzebowanie na inteligentne rozwiązania magazynowe, które szybko i wydajnie są w stanie zarządzać dużym wolumenem zamówień. W oparciu o te wymagania firma Attabotics opracowała opatentowane produkty i rozwiązania, które oferują wysoką gęstość składowania i pracę z niezwykle szybkimi robotami. „Nasze trójwymiarowe systemy magazynowania zmniej szają zapotrzebowanie na miejsce nawet o 85 procent” – wyjaśnia Scott Gravelle, CEO Attabotics. „Ponadto nasze rozwiązania są dowolnie skalowalne, dzięki czemu pojemność magazynowa i przepływ towarów mogą być w każdej chwili dostosowane do rosnących wymagań”. W ten sposób Attabotics gwarantuje wysoką wydajność w logistyce magazynowej.
Zarządzanie przychodzącymi towarami i zamówieniami jest w pełni zautomatyzowane wewnątrz magazynów 3D. Szybkie roboty wprowadzają zlecenia, sortują towary i niezawodnie transportują je na odpowiednie stanowiska pracy. „Możliwa jest zarówno szybka instalacja i uruchomienie, jak i rozbudowa systemu podczas pracy” – mówi Scott Gravelle. Nordstrom, amerykańskie przedsiębiorstwo wysyłkowej sprzedaży artykułów odzieżowych, wdrożyło już magazyn 3D firmy Attabotics w celu zmniejszenia powierzchni magazynowej, zaoszczędzenia kosztów nieruchomości i usprawnienia logistyki. „Firmy z sektora e-commerce, takie jak ta, są idealnymi użytkownikami, ponieważ prawie wyłącznie muszą przewozić mniejsze towary”.
DMG MORI jako partner w zautomatyzowanej obróbce 5-osiowej
Wydajność, jaką Attabotics zapewnia w logistyce magazynowej jest również potrzebna w produkcji własnej firmy, aby mogła zachować konkurencyjność. Potrzebne są rozwiązania automatyzacji, które są w stanie poradzić sobie z rosnącymi mocami produkcyjnymi. „Ponieważ nie dysponujemy wystarczającymi mocami produkcyjnymi, by samodzielnie móc zautomatyzować własną produkcję, co przecież nie jest naszą główną kompetencją, potrzebowaliśmy doświadczonego partnera w tym zakresie” – wspomina John Hickman, wiceprezes ds. produkcji. Firma znalazła właściwego partnera w DMG MORI i uruchomiliśmy dwie maszyny DMU 50 3rd Generation wyposażone w magazyn przedmiotów obrabianych WH 6 Cell.
WH 6 Cell –magazyn przedmiotów obrabianych o wadze do 6kg
Na obu DMU 50 3rd Generation Attabotics produkuje m.in. kolumny bazowe z aluminium, które podtrzymują rusztowania magazynów 3D. „To powtarzalne części, których potrzebujemy w dużych ilościach” – mówi John Hickman. „Aby sprostać wysokiemu zapotrzebowaniu również w przypadku pracy na pełnych obrotach musieliśmy zautomatyzować ten proces produkcyjny, łącznie z magazynem części obrabianych”. System WH 6 Cell jest do tego optymalnie przystosowany. Robot przemieszcza elementy o masie do 6kg i wymiarach 300 ×280 ×50mm. W zestawie znajduje się 15 uchwytów elementów obrabianych.
Od aluminium do stali – DMU 50 3rd Generation jako podstawa do 5-osiowej obróbki kluczowych elementów
Ponieważ kolumny bazowe są również odpowiedzialne za poziome wyrównanie całego systemu magazynowego u klienta, wymagana jest bardzo precyzyjna obróbka. „To był jeden z wymogów dla DMU 50 3rd Generation” – mówi John Hickman, wspominając proces zakupu. 5-osiowa obrabiarka jest również wykorzystywana do produkcji mniejszych elementów dla AttabotTM. „Efektywna obróbka skomplikowanych geometrii z dokładnością do 5µm była kolejnym wymogiem – zarówno dla elementów ze stali nierdzewnej, jak i aluminiowych”. Wszechstronność obróbki w maszynie DMU 50 3rd Generation tym ich właśnie przekonała.
WIększe zdolności w zakresie badań i rozwoju dzięki zautomatyzowanej produkcji
Automatyczny załadunek i rozładunek DMU 50 3nd Generation jest gwarancją wysokich mocy produkcyjnych i większej elastyczności produkcji. „Chcemy produkować jak najwięcej elementów w naszej firmie, a jednocześnie inwestować moce produkcyjne w badania i rozwój” – mówi Scott Gravelle, opisując wyzwanie. Zautomatyzowana produkcja daje nam takie możliwości. „Zwłaszcza przy opracowywaniu nowych produktów możemy doskonale wykorzystać kompetencje naszego zespołu CNC”.
Automatyzacja produkcji jest więc jednym z czynników, które pozwalają firmie Attabotics oferować kompleksowy zakres usług, co podkreśla Scott Gravelle: „Obejmują one badania i rozwój, projektowanie i produkcję, w tym obróbkę CNC, montaż robotów i testowanie produktów”. Montaż i uruchomienie systemu magazynowania 3D na miejscu u klienta stanowi dopełnienie oferty. W ten sposób firma Attabotics dostarcza wszystko z jednego źródła, co dotyczy również DMG MORI w zakresie zautomatyzowanej produkcji.
Rozbudowa o zautomatyzowaną technologię 5-osiową DMG MORI
Oprócz sześciu rozwiązań do magazynowania, zainstalowanych do tej pory w Ameryce Północnej, inne firmy z różnych branż testują platformę magazynowania 3D Attabotics. Scott Gravelle patrzy w przyszłość optymistycznie: „Ponieważ możemy chłodzić nasz magazyn 3D, system jest również interesujący dla przemysłu spożywczego”. Opracowywane są także rozwiązania do ciągłej pracy w warunkach produktów głębokiego mrożenia. „Wszystko więc wskazuje na to, że wkrótce radykalnie zwiększymy nasze moce produkcyjne”. W tym celu dotychczasowa produkcja może zostać rozszerzona o magazyny elementów obrabianych WH 6: „Ponadto zautomatyzowane 5-osiowe centra obróbcze, takie jak DMU 50 3rd Generation lub kompaktowe DMP 70, mogą zagwarantować wydajną produkcję”.
WH CELL
MODUŁOWA AUTOMATYZACJA ELEMENTÓW OBRABIANYCH
- Modułowy system automatyzacji do przedmiotów obrabianych o masie do 25 kg (3, 6, 8, 15, 25 kg)
- Magazyn kołowy lub regałowy na elementy: maks. rozmiary elementów do 300 ×300 ×220mm; maks. masa załadunku 250 kg
- Robot przemysłowy KUKA/FANUC z różnymi wariantami chwytaka SCHUNK: Pojedyncze lub podwójne szczęki chwytaka zgodnie ze specyfikacją klienta
- Rozbudowa (opcja): Szuflada SPC, rynna, stacja przedmuchu, urządzenie do obracania i inne
ATTABOTICS
- Firma założona w 2016 r. w Calgary w Kanadzie
- ponad 200 pracowników
- Rozwój i budowa zrobotyzowanych systemów magazynowania 3D
- Klientami docelowymi są przede wszystkim firmy z branży e-commerce
Attabotics Inc.
7944 10th Street NE
Calgary, AB T2E 8W1, Kanada
www.attabotics.com
Contact us for all issues related to DMG MORI technical press.