Automation

Automatyzacja

NLX Z GX

6-STRONNA OBRÓBKA KOMPLETNA
Wyjątkowy cykl technologiczny DMG MORI frezowanie obwiedniowe
PODAJNIK PORTALOWY GX 10 DLA NLX 2500
NLX 2500 SY | 700 with GX 10 T gantry loader

ZALETY

  • NLX 2500 SY | 700 z przeciwwrzecionem do 6-stronnej obróbki kompletnej
  • Obróbka prętów o średnicy do ø 80 mm
  • Uchwyty o średnicy do ø 366 mm
  • Maksymalna długość toczenia: 705 mm
NLX WITH GX

GŁOWICA REWOLWEROWA BMT Z 10.000 obr / min 

Lepsza wydajność i dokładność frezowania

PROWADNICE ŚLIZGOWE WE WSZYSTKICH OSIACH

Optymalne cechy tłumiące i sztywność dynamiczna

OŚ Y: 100 mm

Obróbka mimośrodowa

ZINTEGROWANA AUTOMATYZACJA

Detale o średnicy do ø 200 mm i długości 150 m, max. waga przenoszenia: 2 × 10 kg

Wyjątkowy cykl technologiczny DMG MORI frezowanie obwiedniowe

Exclusive technology cycle DMG MORI Gear Hobbing
  • Programowanie parametrów uzębienia za pomocą okna dialogowego
  • Możliwość obróbki kół zębatych o zębach prostych, śrubowych, skośnych i ślimakowych
  • Możliwość zastosowania frezu walcowego i tarczowego
  • Maksymalny okres trwałości narzędzi dzięki „przesuwaniu” freza
  • Osiągalna jakość ≤ DIN 7

PODAJNIK PORTALOWY GX 10 DLA NLX 2500

NLX 2500 SY | 700 with GX 10 T gantry loader

ZINTEGROWANA AUTOMATYZACJA – NAJPROSTSZA OBSŁUGA ZA POMOCĄ CELOS 

ZALETY

  • Detale o średnicy do ø 200 mm i długości do 150 mm, max. waga przenoszenia: 2 × 10 kg
  • Magazyn blokowy z dwoma miejscami na załadunek i pojemnością na 10 lub 20 palet; waga załadunku na paletę: 75 kg
  • Załadunek high-speed: posuw szybki 75 / 90 m / min w osi X / Z
  • Kontur o niskim poziomie interferencji dzięki zastosowaniu ramienia załadunkowego ze zintegrowanym podwójnym chwytakiem
  • Połączenie w sieć wielu obrabiarek za pomocą podajnika portalowego

NLX 2500 WITH GX 10 T

Robo2Go

CTX beta TC + Robo2Go
OBRABIARKI SERII CLX
CTX beta 1250 TC

NAJWYZSZA ELASTYCZNOŚĆ OBRÓBKI I AUTOMATYZACJA

NAJWYŻSZA ELASTYCZNOŚĆ OBRÓBKI

  • 6-stronna obróbka kompletna
  • 100 % toczenia z prędkością obrotową do 6.000 obr / min
  • 100 % frezowania z wrzecionem compactMASTER, z 120 Nm
  • 100 % narzędzi: 24 narzędzia w wersji standardowej, do 80 narzędzi opcjonalnie
  • Integracja technologii: obróbka kół zębatych, szlifowanie
Robo2Go 2nd Generation with chuck part storage

ELASTYCZNE PRZENOSZENIE DETALI DLA MAŁYCH I ŚREDNICH SERII PRODUKCYJNYCH

  • Szybkie tworzenie programu dzięki wcześniej zdefiniowanym elementom programu
  • Szybkie przezbrajanie dzięki systemowi wymiany chwytaków
  • Piętrowy magazyn
  • Redukcja ciśnienia w przypadku cienkościennych elementów
FANUC TOUCH FOR ALL CLX MACHINES

FANUC TOUCH SCREEN DLA WSZYSTKICH OBRABIAREK SERII CLX

ZALETY

  • Dotykowy monitor 19″
  • Aplikacje z symbolami statusu DMG MORI
  • Standardowe komunikaty FANUC CNC w design iHMI (nowa powierzchnia obsługowa)
  • Klawiatura dotykowa DMG MORI ASCII lub funkcje obrabiarki (możliwość przełączania layoutów)
  • Pulpit obsługowy ze zintegrowanym kółkiem ręcznym
  • DMG MORI SMARTkey z pamięcią USB 8 GB
Robo2Go 2nd GENERATION FOR THE CLX

Robo2Go 2-GIEJ GENERACJI DLA OBRABIAREK SERII CLX

ZALETY

  • Przenoszenie detali o średnicy do ø 170 mm
  • Trzy wykonania: nośność 10 / 20 / 35 kg*
  • Sterowanie wsparte na dialogu, bez konieczności znajomości języka programowania
  • Modułowa konstrukcja chwytaka, chwytak wewnętrzny i zewnętrzny w wersji standardowej (do wyboru)
  • Dla wszystkich obrabiarek serii CLX ze sterowaniem SIEMENS lub FANUC

* dostępne dla CLX 450 / 550

Robo2Go 2nd Generation

PALLET HANDLING PH 150 – OPERATION DIRECTLY VIA THE CONTROL SYSTEM

CMX U

MAGAZYN PALET PH 150 – OBSŁUGA BEZPOŚREDNIO ZE STEROWANIA

ZALETY

  • Obsługa bezpośrednio ze sterowania obrabiarki, bez potrzeby dodatkowego, innego sterowania dla automatyzacji
  • Max. nośność 150 kg (250 kg opcjonalnie)
  • Jeden system mocowania dla dwóch wielkości palet: 10 palet 320 × 320 mm lub 6 palet* 400 × 400 mm
  • Czas wymiany palety: < 40 sek.
  • System mocowania SCHUNK VERO-S z siłą mocowania 32 kN; do 112 kN z funkcją turbo
  • Dostępne dla CMX V i CMX U oraz wielu innych frezarek DMG MORI

* opcjonalnie

CMX 70 U with PH 150

WH 15 CELL HANDLING SYSTEM FOR THE CMX V AND CMX U

CMX V & CMX U

MAGAZYN DETALI WH 15 CELL DLA CMX V I CMX U

ZALETY

  • Modułowy system automatyzacji dla detali o wadze do 15 kg
  • Magazyn detali: 2 × do 6 × szuflady dla detali o wysokości 110 lub 220 mm; szuflady: 600 × 800 mm, max. waga załadunku: 250 kg
  • Wraz z robotem Kuka i pojedynczym lub podwójnym chwytakiem SCHUNK, wraz ze szczękami wg wymogów klienta
  • Możliwości rozbudowy (opcja): szuflada SPC, przenośnik ślizgowy NiO, stacja przedmuchująca i stacja wymiany

NHX 4000 3-CIEJ GENERACJI

NOWY STANDARD DLA POZIOMYCH CENTRÓW OBRÓBKOWYCH
PRODUKTYWNE ROZWIĄZANIA Z ZAKRESU AUTOMATYZACJI DLA OBRÓBKI POZIOMEJ
​​​​​​CPP & LPP

NOWY STANDARD DLA POZIOMYCH CENTRÓW OBRÓBKOWYCH

NHX 4000 3rd GENERATION

7 WYJĄTKOWYCH TECHNOLOGII W STANDARDZIE

  • Wrzeciono speedMASTER 20.000 obr / min, z 221 Nm
    • 740 cm³ / min w CK45
    • otwory M42 w CK45 (15.000 obr / min, z 250 Nm opcjonalnie)
  • 60-pozycyjny magazyn narzędziowy toolSTAR
    • czas wymiany narzędzia „od wióra do wióra”: 2,2 sek. (NHX 4000)
    • zintegrowana kontrola złamania wiertła
  • Transporter wiórów ze zintegrowanym zbiornikiem i filtrem cyklonowym oraz wewnętrznym doprowadzaniem chłodziwa 15 bar
  • Stół obrotowy sterowany NC: 100 obr / min (DDM)
  • Rozszerzone złącze hydrauliczne pod mocowanie, jako „Auto-Coupler” (od dołu) i na stałe z góry, większa elastyczność automatyzacji
  • Zoptymalizowana konstrukcja odlewów gwarancją większej dynamiki i stabilności oraz systemy pomiaru drogi smartSCALE MAGNESCALE
  • CELOS z MAPPS na sterowaniu FANUC i CELOS ze sterowaniem SIEMENS

PRODUKTYWNE ROZWIĄZANIA Z ZAKRESU AUTOMATYZACJI DLA OBRÓBKI POZIOMEJ

RPS – ROTARY PALLET STORAGE

RPS – ROTARY PALLET STORAGE (OBROTOWY MAGAZYN PALET)

  • Obrotowy magazyn palet z dodatkowymi 5, 14 lub 21 paletami, łącznie max. 23 palet
  • Max. wymiary palety: 500 × 500 mm, max. waga palety: 700 kg
  • Max. wymiary detalu: ø 800 × 1.000 mm

​​​​​​CPP & LPP

CPP & LPP
  • Max. wymiary palet: 500 × 500 mm, max. waga palety: 700 kg
  • Max. wymiary detalu: ø 800 × 1.000 mm

CPP – Carrier Pallet Pool (nośnikowy magazyn palet)
+ Do 29 palet
+ Max. 4 obrabiarki z 2 stanowiskami do przezbrajania

LPP – Linear Pallet Pool (liniowy magazyn palet)
+ Do 99 palet na 2 poziomach
+ Max. 8 obrabiarek z 5 stanowiskami do przezbrajania

CPP - Carrier Pallet Pool

Linear Pallet Pool - LPP 160 by DMG MORI


Aby jak najlepiej dopasować zawartość i sposób działania naszej witryny do potrzeb poszczególnych użytkowników, DMG MORI wykorzystuje pliki cookie. Podczas przeglądania strony użytkownik wyraża zgodę na korzystanie z plików cookie. Więcej informacji dotyczących ochrony danychZasady i warunkiStopka redakcyjnaWyłączenie odpowiedzialności