19/09/2017|EMO 2017 – Światowa premiera: CTX 2500|700

Uniwersalne toczenie w klasie o najwyższej wydajności z najlepszymi aspektami dwóch światów.

Model CTX 2500|700 wyróżnia się doskonałymi wynikami wydajności, elastycznymi opcjami automatyzacji oraz technologią inteligentnego sterowania

  • Precyzja: Wysoko wydajne wrzeciono główne turnMASTER z precyzyjną osią C (0,002°), aktywnym chłodzeniem łoża i liniałami pomiarowymi marki MAGNESCALE w osi X
  • Wysoka wydajność: Obróbka kompletna z wrzecionem przechwytującym i głowicą rewolwerową torqueDRIVE (85 Nm) lub speedDRIVE (12 000 obr./min)
  • Stabilność: Płaskie prowadnice we wszystkich osiach do wymagającej, wysoko wydajnej obróbki tokarskiej z nacinaniem rowków do szerokości 12 mm.
  • Inteligencja: System CELOS ze sterowaniem SIEMENS oraz cykle technologiczne DMG MORI
CTX 2500|700 by DMG MORI
The CTX 2500|700 unites the stability, power and precision of the NLX 2500|700 and the CTX beta 800.

Wśród światowych premier na targach EMO 2017 DMG MORI zaprezentuje model CTX 2500|700 wyznaczający nowe wzorce w branży uniwersalnych tokarek. Model ten stanowi połączenie najlepszych aspektów obu światów: precyzji, wydajności i stabilności, pochodzących z dwóch popularnych modeli obrabiarek. Sztywne łoże maszyny oraz koncepcję stabilnych prowadnic pozyskano z modelu NLX 2500|700, sprawdzonego i przetestowanego 10 000 razy, natomiast głowica rewolwerowa VDI oraz sterowanie SIEMENS 840D solutionline zostały przejęte z modelu CTX beta 800. Wysoki stopień przyjazności dla użytkownika i cyfrowej inteligencji opartego o aplikacje systemu sterowania i interfejsu obsługi CELOS, jak również ergonomiczna konstrukcja maszyny uzupełniają charakterystykę CTX 2500|700 i współdziałają z opcjami automatyzacji, dostosowanymi do wymagań klienta.

Dzięki sztywnej i wytrzymałej konstrukcji obrabiarka CTX 2500|700 oferuje doskonałą podstawę do ciężkiej obróbki o dużej mocy, połączonej z wysoką jakością obrabianych powierzchni. Konstrukcja obrabiarki została zaprojektowana z użyciem analizy MES. Solidne prowadnice we wszystkich osiach gwarantują sztywność dynamiczną – posuwy szybkie dochodzą do 30 m/min – oraz wysoki stopień tłumienia drgań. Duże wrzeciona śrub kulowych tocznych oraz czterorzędowe łożysko elektrowrzecion skutkują wyższą o maks. 50% ogólną sztywnością w porównaniu z poprzednim modelem.

CTX 2500|700 by DMG MORI
Flat guides for maximum stability for example in grooving up to a 12-mm groove width in CK 45.

„To zdecydowanie najbardziej stabilna i najwydajniejsza obrabiarka, jaką zbudowaliśmy w tej klasie w ciągu ostatnich 25 lat w GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH” – podkreśla Harry Junger, Dyrektor Zarządzający. Po raz pierwszy nacinanie rowków do szerokości 12 mm i wiercenie otworów o średnicy Ø 80 mm będzie przeprowadzane z zapewnieniem niezawodności procesu obróbki.

DMG MORI łączy sztywność modelu CTX 2500|700 z wysoką stabilnością termiczną. Spiralny płaszcz olejowy wokół zespołu wrzeciona kontroluje wzrost temperatury. Ponadto wokół komponentów odlewanych krąży środek chłodzący, który minimalizuje przesunięcia do zaledwie 2,0 µm. System pomiaru przyrostu długości marki MAGNESCALE, o standardowej rozdzielczości wynoszącej 0,01 µm, stanowi dodatkowy znak jakości.

Obrabiarka CTX 2500|700 wyróżnia się swoją wydajnością dzięki wrzecionom głównym turnMASTER. Dostępny jest model 10-calowy z prędkością obrotową 4000 obr./min, mocą 26 kW oraz momentem obrotowym 525 Nm oraz opcjonalny model 12-calowy z prędkością obrotową 3500 obr./min, mocą 30 kW oraz momentem obrotowym 1194 Nm. Wrzeciono przechwytujące w wersji standardowej jest 6-calowe i uzyskuje prędkość obrotową 7000 obr./min, moc do 11 kW oraz moment obrotowy 70 Nm. Opcjonalnie dostępne jest tu również wrzeciono 8-calowe o prędkości obrotowej 5000 obr./min, mocy 32 kW oraz momencie obrotowym 360 Nm.

Precyzyjna głowica tarczowa z aktywnym chłodzeniem tarczy i złączem VDI-40 stanowi standardowe wyposażenie w modelach MC oraz modelach Y z dodatkową osią Y. Prędkość obrotowa wynosi 6000 obr./min. Uzyskiwany moment obrotowy wynosi maksymalnie 32 Nm. Platforma powiększająca SY z wrzecionem przechwytującym jest wyposażona w wersji standardowej w głowicę rewolwerową torqueDRIVE o prędkości obrotowej 6000 obr./min i z momentem obrotowym do 85 Nm. Opcjonalnie dostępne jest również złącze BTM. Głowica speedDRIVE z prędkością obrotową 12 000 obr./min i momentem obrotowym 56 Nm też jest dostępna. Wszystkie głowice mają pojemność 12 lub 16 narzędzi w opcjonalnej konstrukcji VDI 30 (nie w przypadku torqueDRIVE).

Ze średnicą toczenia ø 366 mm oraz długością toczenia 705 mm w modelu CTX 2500|700k nowe centrum tokarskie zapewnia wystarczającą ilość miejsca do szerokiego asortymentu narzędzi. W przypadku modelu standardowego wielkość uchwytu wynosi 250 mm przy maksymalnej średnicy pręta 76 mm. Drogi przesuwu w osiach X, Y i Z wynoszą 260 x 100 x 795 mm.

Ergonomiczna konstrukcja modelu CTX 2500|700 zapewnia łatwy dostęp do przestrzeni roboczej, a także umożliwia załadunek ciężkich komponentów od góry za pomocą dźwignicy. Na ścianie skrzyni przekładniowej wrzeciona umieszczono kieszeń na długie narzędzia w celu uniknięcia kolizji. Chłodnicę oleju i zespół hydrauliczny zamontowano z tyłu i zapewniono do nich łatwy dostęp.

Oferowana przez centrum tokarskie przyjazna dla użytkownika obsługa systemu operacyjnego jest kontynuowana w systemie sterowania. Wykorzystano tutaj sterowanie ERGOline z 21,5-calowym ekranem wielodotykowym oraz CELOS ze sterowaniem SIEMENS w tym ShopTurn 3G. Z jednej strony CELOS umożliwia zintegrowane zarządzanie, dokumentację i planowanie zadań podczas przygotowywania produkcji i na hali produkcyjnej, a z drugiej strony aplikacje CELOS APP, takie jak „CONDITION ANALYZER” i „PERFORMANCE MONITOR” oferują klientowi szczegółowy wgląd w procesy obróbki i stan maszyn, co umożliwia ciągłe wprowadzanie ulepszeń. Ponadto CELOS w coraz większym stopniu działa jako interfejs IoT i tym samym w przyszłości umożliwi utrzymywanie kontaktów między przedsiębiorstwami w sieciach produkcyjnych.

Tematem przyszłości jest automatyzacja. DMG MORI oferuje do modelu CTX 2500 elastyczne połączenie z różnymi rozwiązaniami z zakresu automatyzacji. Oprócz zintegrowanego załadunku narzędzi, podłączenia podajnika prętów oraz opcji użycia Robo2Go DMG MORI przejęła podajniki bramowe GC z serii NLX.

Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.

Aby jak najlepiej dopasować zawartość i sposób działania naszej witryny do potrzeb poszczególnych użytkowników, DMG MORI wykorzystuje pliki cookie. Podczas przeglądania strony użytkownik wyraża zgodę na korzystanie z plików cookie. Więcej informacji dotyczących ochrony danychZasady i warunkiStopka redakcyjnaWyłączenie odpowiedzialności