19/09/2017|EMO 2017 – DMG MORI Technology Excellence: Branża medyczna

Najwyższa jakość za sprawą doskonałości technologii

DMG MORI pomaga klientom z sektora technik medycznych w uzyskaniu wydajnej produkcji elementów o wysokiej jakości dzięki przełomowym technologiom.

  • Nieustanny rozwój technologii medycznych
  • Cyfrowe rozwiązania w produkcji
  • Zintegrowane rozwiązania automatyzacji o kompaktowych gabarytach
  • DMG MORI Medical Excellence Center wczesna integracja indywidualnie dostosowywanych rozwiązań produkcyjnych w sektorze technik medycznych
  • Frezowanie HSC zapewniające najlepszą jakość powierzchni
  • ​​​​​​​Obróbka kompletna zapewniająca wzrost produktywności
DMG MORI Technology Excellence: Medical
Thanks to early involvement in customer projects, DMG MORI develops optimum manufacturing solutions for medical technical applications in its Medical Excellence Center at DECKEL MAHO Seebach.

Rozwój demograficzny, stale zwiększająca się oczekiwana długość życia oraz ożywienie gospodarcze to kluczowe czynniki w branży technologii medycznej – z towarzyszącymi konsekwencjami dla sektora produkcji mechanicznej. Szczególnie w ortopedii odnotowuje się ogromne postępy: Na protezy biodrowe i kolanowe oraz implanty kręgosłupa jest niespotykane dotąd zapotrzebowanie. Obecnie około 180 różnych produktów jest używanych w ciele ludzkim. Ponadto rośnie zainteresowanie w branży diagnostyki i narzędzi chirurgicznych. Kluczową kwestią jest ekonomiczna produkcja produktów z zakresu technologii medycznej. Jako lider technologii obróbki i partner prawie wszystkich głównych producentów w branży, grupa DMG MORI odgrywa szczególnie ważną rolę w udostępnieniu efektywnej obróbki implantów i narzędzi z zachowaniem wymagań dotyczących najwyższej jakości. Obejmuje to całą gamę różnych materiałów: od wysoko wytrzymałych tworzyw sztucznych, stali nierdzewnej i tytanu po stopy kobaltowo-chromowe czy stopy magnezu, obecnie ulegające biodegradacji. Do oferowanego asortymentu produktów należą rozwiązania CNC do 6-stronnej obróbki tokarsko-frezarskiej, 5-osiowej obróbki symultanicznej, technologii ULTRASONIC i obróbki z wysoką prędkością skrawania (HSC), jak również ADDITIVE MANUFACTURING z technologią łoża proszkowego oraz cyfrowe rozwiązania przyszłościowych procesów do zastosowania w branży techniki medycznej.

Ciągły rozwój na rynku technologii medycznych wpływa na największych producentów w tym sektorze. Nisze produkcyjne robią się coraz węższe, a jednocześnie spadają ceny implantów. Aby przezwyciężyć te trudności, producenci coraz częściej decydują się na zjednoczenie sił. Do przykładów w ostatnich latach należy przejęcie firmy Biomet przez firmę Zimmer oraz Covidien przez Medtronic. Ten trend ma na celu zwiększenie wydajności na wszystkich poziomach, szczególnie w zakresie produkcji zaawansowanych produktów, jak protezy kolanowe i biodrowe czy też implanty kręgosłupa.

Zintegrowane zautomatyzowane procesy zwiększają wydajność

DMG MORI jest wieloletnim partnerem producentów z sektora techniki medycznej – dwunastu spośród 20 największych podmiotów jest klientami grupy – i jest świetnie obeznana z wyjątkowymi wyzwaniami w produkcji mechanicznej. „Możliwości technologiczne nie stanowią tu czynnika ograniczającego. To raczej wysokie wymagania w zakresie certyfikacji wyrobów medycznych decydują o procesie obróbki w technice medycznej” – wyjaśnia Marcus Krüger, dyrektor Medical Excellence Center DMG MORI. W zakresie rozwiązań produkcyjnych najważniejsza stała się integracja rozwiązań cyfrowych na jak najwcześniejszym etapie procesu produkcji. „Czytniki kodów kreskowych, pomiar i oznaczanie części jako zintegrowane opcje w CELOS, a co za tym idzie również w procesie produkcji, uproszczą i przyspieszą rejestrowanie i śledzenie.” Do procesów zautomatyzowanych zaliczany jest praktycznie każdy bezobsługowy proces produkcji, ale także odczytywanie programów, ilości i wielkości partii w środowisku produkcyjnym czy też przesyłanie informacji zwrotnych do całego systemu.

Marcus Krüger jest zdania, że rozwiązania z zakresu automatyzacji stanowią świetny trend w wielu poddziedzinach: „Obejmuje to załadunek i wyładunek pojedynczych części i niewielkich serii w ortopedii. Uwaga tutaj skupia się na elastycznych rozwiązaniach automatyzacji, podobnie jak w przypadku produkcji narzędzi medycznych.” Ze względu na duże ilości preferowana jest obróbka z pręta. „Ograniczona przestrzeń produkcji w tym sektorze wymaga oszczędności miejsca i zintegrowanych rozwiązań automatyzacji” – dodaje Marcus Krüger. DMG MORI oferuje w swoim asortymencie zautomatyzowane systemy i zrobotyzowane rozwiązania do transportowania palet i detali.


Medical Excellence Center DMG MORI: Innowacyjne rozwiązania przyszłością technik medycznych

W oparciu o szeroki asortyment oferowanych produktów DMG MORI rozwija optymalne rozwiązania produkcyjne dla swoich klientów z sektora technik medycznych. W centrum DMG MORI Medical Excellence Center, które zostało założone w firmie DECKEL MAHO Seebach specjalnie w tym celu, eksperci tego producenta obrabiarek opracowują innowacyjne rozwiązania „pod klucz” zarówno dla gigantów branżowych, jak również mniejszych przedsiębiorstw i dostawców, umożliwiające im opłacalną produkcję. Inżynierowie uczestniczą w projektach dla klientów już od najwcześniejszego etapu przygotowań. W ten sposób nabywają dużą wiedzę, którą następnie wykorzystują podczas konstruowania obrabiarek i komponentów, aby projektować jeszcze bardziej wydajne rozwiązania produkcyjne. Takie podejście przeszło swoisty sprawdzian podczas pierwszych Dni Medycznych, które odbyły się w czerwcu ubiegłego roku w firmie DECKEL MAHO Seebach. Klienci z Niemiec, Szwajcarii i Irlandii omawiali wzrost produktywności w branży technik medycznych ze specjalistami z różnych branży. 

Badanie przeprowadzone przez instytut Avicenne wykazało, że w najbliższych latach przemysł rozwinie się średnio o 4,4%. Temu trendowi będzie towarzyszyć ciągła presja cenowa. „Kwestie certyfikacji staną się bardziej palące i będą mieć wpływ na produkcję” – dodaje Marcus Krüger. Przed nami stoi właśnie takie wyzwanie – aby pokonać te trudności i zapewnić, że „wysokie wymagania w zakresie jakości oraz krótkie czasy obróbki zostaną spełnione dzięki wykorzystaniu innowacyjnych rozwiązań produkcyjnych”.


Obrabiarki o mniejszych gabarytach do każdego zastosowania

Efektywne i wysoko produktywne obrabiarki CNC oferowane przez DMG MORI są i pozostają niezastąpioną podstawą dla opłacalnych rozwiązań automatyzacji. Także i w tym przypadku użytkownicy wybierają możliwie najbardziej kompaktowe gabaryty. Z tego względu przeważają modele takie jak kompaktowe centrum obróbkowe MILLTAP 700 oraz automaty tokarskie SPRINT, a także modele DMU 50 i mniejsze DMU eVo do frezowania 5-osiowego oraz NTX 1000 2. generacji do kompletnej obróbki 6-stronnej. Dzięki takiemu asortymentowi grupa DMG MORI może zapewnić objęcie szerokiego zakresu komponentów do ważnej branży ortopedii. 


Precyzyjne frezowanie w pięciu osiach z maksymalną prędkością obrotową 60 000 obr./min

Wymagania dotyczące najwyższej jakości oraz krótkiego czasu obróbki to aspekty, które wspólnie charakteryzują szereg produktów z zakresu technik medycznych. „Dlatego temat obróbki kompletnej jest bardzo popularny w tej branży” – tłumaczy Marcus Krüger. W szczególności skomplikowane części, jak implanty kolanowe wykonane ze stopu chromu i kobaltu, mogą być obrabiane z najwyższą wydajnością w procesie 5-osiowej obróbki symultanicznej na obrabiarce DMU 40 eVo linear. Wrzeciona speedMASTER z prędkością obrotową do 30 000 obr./min lub wrzeciona do obrabiarki HSC 20 linear z maksymalną prędkością obrotową 60 000 obr./min zapewniają najwyższą jakość obrabianych powierzchni, z koniecznością jedynie minimalnego wykończenia.” Dynamika i dokładność pozycjonowania napędów liniowych sprawiają, że są one idealnym rozwiązaniem w przypadku takich wymagań. Z pomocą na przykład systemu obsługi palet PH 10|100 grupa DMG MORI zapewnia wysoki poziom produktywności w tej dziedzinie nawet przy najniższych ilościach.

DMG MORI Technology Excellence: Medical
With a footprint of just 10 m², the NTX 1000 2nd Generation from DMG MORI impresses with the 6-sided complete machining of components for hip and knee prostheses.

Kompletna obróbka 6-stronna tokarsko-frezarska w jednym mocowaniu

Za sprawą obrabiarki NTX 1000 2. generacji grupa DMG MORI również imponuje w sektorze kompletnej obróbki 6-stronnej wykorzystywanej np. w produkcji różnych elementów do protez biodrowych i kolanowych. Centrum tokarsko-frezarskie osiąga na powierzchni 10 m² to, co wymagałoby użycia przynajmniej dwóch maszyn w różnych miejscach. Model NTX 1000 2. generacji zapewnia niezrównaną efektywność dzięki kompleksowym opcjom wyposażenia: Wyposażenie to umożliwia między innymi równoległą obróbkę detali z zastosowaniem wrzeciona frezarskiego i dolnej głowicy rewolwerowej. Solidna konstrukcja obrabiarki zapewnia wysoką dokładność obróbki, natomiast magazyn narzędzi z maksymalnie 76 stacjami oferuje dużą elastyczność produkcji. Wiele rozwiązań z zakresu automatyzacji, wśród nich jedno ze zintegrowanym robotem 6-osiowym do załadunku systemu uchwytu, uzupełnia możliwości urządzenia.

Obróbka tytanu i stopów tytanu ma również ogromne znaczenie w technice medycznej. Na uwagę zasługuje tu model MILLTAP 700 z bardzo sztywną konstrukcją, wysokimi prędkościami obrotowymi wrzeciona i inteligentnym układem chłodzenia. Połączenie tych cech gwarantuje najkrótszy czas obróbki oraz najwyższą jakość powierzchni w produkcji płytek kostnych. System obsługi detali WH 3 umożliwia produkcję z niewielkim nakładem pracy pracowników. Model MILLTAP 700 obecnie obrabia również ulegające biodegradacji stopy magnezu ze zintegrowanym systemem gaśniczym i dwustopniowymi czujnikami płomienia.

Wytwarzanie śrub kostnych wykonywane jest w podobnych warunkach na automatach tokarskich z serii SPRINT. Dzięki technologii SWISSTYPEkit, zintegrowanym napędom wrzecion – z prędkością obrotową 10 000 obr./min wrzeciona głównego i wrzeciona przechwytującego – oraz napędowi bezpośredniemu w osi X1, model SPRINT 20|8 skraca czas obróbki o 35%. Ponadto dwa magazyny na maksymalnie 36 narzędzi – w tym do 10 narzędzi napędzanych – umożliwia lekką i sprawną obróbkę złożonych komponentów.

Unikatowe cykle technologiczne DMG MORI, jak 3D quickSET zapewniający najwyższą precyzję kinematyczną lub ATC oferujący najwyższą jakość powierzchni, uzupełniają gamę usług dla użytkowników z branży techniki medycznej.

Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.

Aby jak najlepiej dopasować zawartość i sposób działania naszej witryny do potrzeb poszczególnych użytkowników, DMG MORI wykorzystuje pliki cookie. Podczas przeglądania strony użytkownik wyraża zgodę na korzystanie z plików cookie. Więcej informacji dotyczących ochrony danychZasady i warunkiStopka redakcyjnaWyłączenie odpowiedzialności