19/09/2017|EMO 2017 – Automatyzacja

Automatyzacja ex works w konstrukcji VERTICO

Z jednego źródła: zmierzając do ukierunkowanej przyszłościowo produkcji ze standardowymi i indywidualnie dostosowanymi rozwiązaniami automatyzacyjnymi ex works.

  • Inteligentne połączenie obrabiarki i rozwiązania automatyzacji
  • Rozwiązania z zakresu automatyzacji do wszystkich obrabiarek DMG MORI
  • Zakłady produkcyjne dostarczają obrabiarkę i system automatyzacji z jednego źródła
  • Sprzęt i oprogramowanie – doskonale skoordynowane
  • Zakres usług sięga od standardowych rozwiązań automatyzacji irozwiązań dostosowanych do wymagań klienta, do gotowych rozwiązań „pod klucz”
  • Dostarczono już ponad 2000 zautomatyzowanych obrabiarek
  • Na targach EMO: ponad 30 obrabiarek z rozwiązaniami automatyzacji
  • Nowa, jednolita konstrukcja VERTICO
  • Podajnik bramowy GX opracowany w oparciu o sprawdzony automatyczny system bramowy w serii NLX
  • Wzrost oszczędności kosztów, jakości i elastyczności

Zautomatyzowane obrabiarki stanowią kluczowe elementy cyfrowej fabryki i stąd są integralną częścią strategii Przemysł 4.0. DMG MORI jest pionierem cyfryzacji w sektorze produkcji obrabiarek i uważa automatyzację za kwestię podstawową. Nawet obecnie lider innowacji co czwartą z maszyn sprzedaje z rozwiązaniem automatyzacji. Taki udział w rynku będzie tylko się zwiększać, ponieważ w przyszłości DMG MORI będzie w stanie wyposażać ex works wszystkie maszyny ze swojego szerokiego i zróżnicowanego asortymentu za pomocą standardowego lub dostosowanego do wymagań klienta rozwiązania automatyzacji. Inteligentne powiązanie obrabiarki z automatyzacją jest kluczowym obszarem zainteresowania w zakładach produkcyjnych DMG MORI, by zapewnić klientom pochodzenie rozwiązania automatyzacji z jednego źródła. Na targach EMO producent obrabiarek zaprezentuje sprawdzony system obsługi palet PH 150, obrotowy magazyn palet RS 3 oraz system obsługi detali WH 3, jak również nowo opracowany, elastyczny podajnik bramowy GX w nowej konstrukcji VERTICO. Robo2Go uzupełnia asortyment jako mobilny, zrobotyzowany system automatyzacji do dużej liczby tokarek. Zintegrowane oferty „pod klucz”, łączące dowolną liczbę maszyn i procedur roboczych uzupełniają zakres automatyzacji oferowany przez DMG MORI.

Automatyzacja zapewniająca bezpieczną przyszłość – fabrycznie i z jednego źródła

Up to eight machines and up to five setup stations can be integrated into a linear pallet pool.
Up to eight machines and up to five setup stations can be integrated into a linear pallet pool. The solution is designed for a maximum of 99 pallets on two levels and enables parallel handling of three pallet sizes measuring up to 1,000 × 1,000 mm and weighing max. 3,000 kg.

„Zautomatyzowane obrabiarki jako element przyszłościowej produkcji gwarantują użytkownikom pewien stopień przewagi nad konkurencją” – stwierdza Alfred Geißler, Dyrektor Zarządzający DECKEL MAHO Pfronten GmbH. Następnie wyjaśnia, że jest to powód, dla którego DMG MORI pomaga swoim klientom opracowywać najlepsze rozwiązanie automatyzacji do każdego zastosowania. „Dotyczy to obecnie niemal wszystkich przedsiębiorstw produkcyjnych – od małych dostawców kontraktowych do podmiotów światowych.” W końcu – dodaje – każdy uczestnik na rynku konkuruje w środowisku globalnym.

Przyczyny automatyzacji są bardzo różne, podobnie jak możliwe rozwiązania z tego zakresu. Oszczędność kosztów, elastyczność i niezawodność to tylko trzy przykłady potencjalnych korzyści. „Tylko rozwiązanie z zakresu automatyzacji odznacza się wyższym poziomem powtarzalności w porównaniu z dowolnym ręcznym mocowaniem i zwalnianiem detali” – wyjaśnia Harry Junger, Dyrektor Zarządzający GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH, podając przykład.

Wprowadzenie rozwiązań automatyzacji wymaga przeprowadzenia wstępnej oceny zapotrzebowania, a następnie szeroko zakrojonego planowania. W DMG MORI w przyszłości będzie to przeprowadzane we właściwych zakładach produkcyjnych przez wyspecjalizowane osoby kontaktowe. „W zakładach tych istnieją znakomite warunki do najlepszego koordynowania i testowania maszyny i systemu automatyzacji przed ich dostawą” – dodaje Harry Junger, a następnie wyjaśnia, że dotyczy to sprzętu i oprogramowania np. w obszarze zintegrowanej obsługi systemu. „Kompletne rozwiązanie powoduje oczekiwany wzrost produktywności tylko wtedy, gdy wszystkie komponenty dobrze ze sobą współgrają.”

Obiecane rozwiązanie do wszystkich zastosowań

GX 06
The new GX 06 gantry loader for the machines in the CLX series was developed based on the NLX gantry automation system and handles workpieces weighing up to 6 kg.

Producent obrabiarek osiąga swój cel w postaci udostępnienia rozwiązań automatyzacji do każdej obrabiarki DMG MORI dzięki szerokiej gamie systemów obsługi palet i detali. Na targach EMO DMG MORI zaprezentuje szeroką gamę tych produktów w nowej, jednolitej konstrukcji VERTICO. Wśród sprawdzonych standardowych rozwiązań automatyzacji znajduje się system obsługi palet PH 150, obrotowy magazyn RS 3 oraz system obsługi detali WH 3.


Robo2Go
With its Robo2Go, DMG MORI has a workpiece handling solution in its range which can be put to flexible use on a number of universal turning machines and which cuts an impressive figure as it is easy to program with CELOS.

Nowym dodatkiem w tej gamie produktów jest podajnik bramowy GX 6, przeznaczony do wszystkich modeli serii CLX. Grupa DMG MORI zaprojektowała ten bramowy system automatyzacji w oparciu o sprawdzoną konstrukcję podajnika bramowego do serii NLX. Obsługuje detale o masie do 6 kg. Kolejną nowością jest iLoading, system automatyzacji do dużych ilości niewielkich elementów o masie do 5 kg. Dzięki produktowi Robo2Go grupa DMG MORI dysponuje w swoim asortymencie rozwiązaniem do obsługi detali, które można elastycznie wykorzystać do wielu uniwersalnych tokarek i które wyróżnia się imponującymi wynikami dzięki łatwości jego zaprogramowania w systemie CELOS. DMG MORI tworzy większe komórki produkcyjne, składające się z kilku obrabiarek z użyciem liniowych magazynów palet (LPP) i zrobotyzowanych systemów automatyzacji.

Using robotic automation systems or linear pallet pools (LPPs), several machines can be combined with one another in flexible manufacturing cells.

DMG MORI uzupełnia swój szeroki asortyment standardowych rozwiązań automatyzacji rozwiązaniami do danych zastosowań, które z użyciem robotów można dostosować do indywidualnych potrzeb klientów. „Są to gotowe oferty „pod klucz”, łączące ze sobą dowolną liczbę maszyn i procedur roboczych” – wyjaśnia Alfred Geißler. „Nasze zintegrowane usługi obejmują zakres od planowania i symulacji, po końcowy odbiór kompletnego systemu «pod klucz».”

Jednolita konstrukcja VERTICO do wszystkich rozwiązań automatyzacyjnych

Nazwa nowej konstrukcji VERTICO DMG MORI pochodzi od płyt perforowanych z pionowym wyrównaniem. Charakterystyczny, wyróżniający się trójkątny wzór perforacji może być zastosowany we wszystkich rozwiązaniach automatyzacji i pasuje zarówno do wyszukanych maszyn o bogatym wzornictwie, jak i modeli w nieco przygaszonym stylu. Pasek z napisem DMG MORI AUTOMATION doskonale podkreśla fakt, że obrabiarka i system automatyzacji zawsze stanowią jedno kompletne rozwiązanie od DMG MORI dla klientów.

Jeden kontakt od początku do końca

GX 06
Like the GX 06 gantry loader, the PH 150 pallet handling system and the RS 3 rotary pallet magazine are also available in the new VERTICO design.

Rozwiązania automatyzacji w przyszłości będą opracowywane i wdrażane w zakładach zaopatrzenia z korzyścią dla klientów, jak wyjaśnia Alfred Geißler: „Dostarczamy system automatyzacji z jednego źródła. Mówiąc inaczej, w każdym zakładzie jest jeden specjalista ds. automatyzacji, który jest odpowiedzialny za projekt danego klienta od początku do jego zakończenia.” W ciągu kilku dni po złożeniu zlecenia specjalista odwiedza klienta, przygotowuje dostosowane do klienta rozwiązanie z pomocą zespołu ekspertów, a następnie koordynuje wszystkie dalsze kroki z pozycji punktu kontaktowego klienta

Szerokie wsparcie zapewnione podczas procesu zakupu rozwiązania automatyzacji obejmuje etapy od doboru idealnych produktów i instalacji do kwestii związanych z 24-miesięczną gwarancją i spraw serwisowych. Jak twierdzi Harry Junger, szczególnie jeden aspekt tworzy realną wartość dodaną: „Zarządzanie całego projektu przez jednego specjalistę ds. automatyzacji redukuje zbędne kontakty, a także obniża koszty.”


Główny element Przemysłu 4.0

Wraz z wdrożeniem strategii „Path of Digitization” (Ścieżka cyfryzacji) DMG MORI napędza cyfryzację w branży budowy obrabiarek. Kluczowym komponentem w tych działaniach jest automatyzacja obrabiarek. „Technologia CNC musi być bezpośrednio zintegrowana w sieciowe środowisko produkcyjne” – wyjaśnia Alfred Geißler. „W takiej sytuacji wystarczy, jak operatorzy tylko monitorują proces i zarządzają nim, podczas gdy maszyny niezależnie realizują zlecenia zgodnie z ich priorytetem.” A, jak dodaje, to właśnie ten aspekt charakteryzuje cyfrową fabrykę: „Wymagane komponenty podlegają obróbce kompletnej – automatycznie, wystarczy tylko nacisnąć przycisk.”

Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.

Aby jak najlepiej dopasować zawartość i sposób działania naszej witryny do potrzeb poszczególnych użytkowników, DMG MORI wykorzystuje pliki cookie. Podczas przeglądania strony użytkownik wyraża zgodę na korzystanie z plików cookie. Więcej informacji dotyczących ochrony danychZasady i warunkiStopka redakcyjnaWyłączenie odpowiedzialności