LASERTEC 30 SLM 2nd Gen.​​​​​​​

Produkcja przyrostowa metodą selektywnego stapiania laserowego (SLM)

Build volume X
300 mm
Build volume Y
300 mm
Build volume Z
300 mm
Min. Layer thickness
20 µm
Min. Focus diameter
70 µm
Laser power standard
600 W
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
CELOS/RDesigner
Najważniejsze informacje

Produkcja przyrostowa za pomocą selektywnego stapiania laserowego (SLM) w łożu proszkowym

  • Części 3D o strukturach sieci i przypominających plaster miodu, których nie można łączyć z innymi metodami obróbki
  • Grubość warstwy od 20 do 100 μm w zależności od jakości powierzchni i wskaźnika przyrostu
  • Przedmioty z ryżych materiałów o dużej gęstości i bardzo dobrych właściwościach mechanicznych
  • Kompleksowe oprogramowanie od pliku CAD (RDesigner) do sterowania procesem (ROperator)
  • Bezpośrednia obróbka końcowa wykonana na frezarce serii HSC lub DMU

Produkcja przyrostowa z powierzchnią do napawania 300 x 300 x 300 mm (X/Y/Z)

  • Wysoka precyzja przy tworzeniu elementów 3D z dynamicznym dostosowaniem średnicy skupienia (70 µm - 200 µm) i grubością warstwy od 20 µm do100 μm aby zapewnić najwyższa produktywność.
  • Specjalna wiązka laserowa do przeprowadzania operacji o mocy 600 W w standardzie i 1 kW jako opcja
  • Zoptymalizowany przepływ objętościowy gazu osłonowego dla najwyższej jakości komponentów przy minimalnym zużyciu argonu <72 l / godz
  • Otwarty system: indywidualne dostosowanie wszystkich ustawień obrabiarki oraz parametrów procesu. Nieograniczony wybór dostawców materiału.
  • Kompleksowe kompetencje dzięki zintegrowanemu zrozumieniu procesu od rysunku po gotową część: Łańcuch procesów DMG MORI przy przed i po procesowym tworzeniu przyrostowym części

rePLUG - moduł proszku do szybkiej wymiany materiału

  • Zautomatyzowana obsługa proszku: Zintegrowany recykling proszku dla maksymalnej wydajności i najwyższego bezpieczeństwa dzięki systemowi zamkniętego materiału.
  • Jeden materiał na moduł rePLUG - rozszerzenie dowolnego materiału dzięki modułowemu systemowi wymiany
  • Wymiana wolna od zanieczyszczeń między materiałami w < 2 godziny
  • Wysoka autonomia procesu dzięki podwójnemu systemowi filtrów (wymiana filtra bez przerywania procesu) oraz dużemu zbiornikowi na proszek (bez ręcznego dodawania podczas procesu)
  • Opcja: rePLUG RESEARCH Dodatkowy moduł proszku, wynaleziony specjalnie dla materiału i procesu na systemach seryjnych

ADDITIVE MANUFACTURING

Przykłady zastosowań
Sterowanie i oprogramowanie

NEW: OPTOMET - First time right Parameter Optimization Software

  • Expert knowledge at your finger tips - Parameter development for NEW materials within minutes
  • 20% less material costs - Increased usage of recycled powder without any loss of quality 

  • Fully adaptable material properties and layer thicknesses 

  • rePLUG reSEARCH and OPTOMET - The combination for material development 

CELOS: Konsekwentne rozwiązania oprogramowania od programowania CAM aż do programowania na sterowaniu obrabiarki

  • Intuicyjna obsługa obrabiarki dzięki ekranowi dotykowemu i sterowaniu opartemu na aplikacjach
  • Rdesigner: Programowanie CAM bezpośrednio na sterowaniu obrabiarki
  • Kalkulacja HEAT: Opatentowane wcześniejsze obliczenia rozkładu mas i automatyczne dopasowanie wszystkich parametrów lasera dla najwyższej jakości komponentów
  • Narzędzia monitorowania: Monitorowanie procesu na podstawie obrazu kamery przy tworzeniu oraz sprawdzaniu jakości powłoki
Usługi i szkolenia
Materiały do pobrania i dane techniczne
Technical Data
Build volume X
300 mm
Build volume Y
300 mm
Build volume Z
300 mm
Min. Layer thickness
20 µm
Max. Layer thickness
100 µm
Min. Focus diameter
70 µm
Max. Focus diameter
200 µm
Laser power standard
600 W
Laser power optional
1 000 W
Inert gas
Argon
Inert gas consumption
70 l/h

Aby jak najlepiej dopasować zawartość i sposób działania naszej witryny do potrzeb poszczególnych użytkowników, DMG MORI wykorzystuje pliki cookie. Podczas przeglądania strony użytkownik wyraża zgodę na korzystanie z plików cookie. Więcej informacji dotyczących ochrony danychZasady i warunkiStopka redakcyjnaWyłączenie odpowiedzialności