Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

Microsoft Edge
Google Chrome
Mozilla Firefox
CTX beta 800 tc

CTX beta 450 TC

Lepsze wyposażenie – zarówno dzisiaj, jak i w przyszłości

Maks. średnica detalu
500 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
1 100 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
102 mm
Maks. przesuwy w osi X
750 mm
Maks. przesuwy w osi Y
200 mm
Maks. przesuwy w osi Z
1 100 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS

Najważniejsze informacje

  • Wrzeciono compactMASTER i do obróbki tokarskiej i frezarskiej o prędkości 15 000 obr./min i 120 Nm w standardzie (opcjonalnie 20 000 obr./min)
  • Lewe wrzeciono i prawe wrzeciono o prędkości do 5 000 obr./min i maks. 36 kW/720 Nm
  • Obróbka prętów do ø 76 lub 102 mm
  • Elementy obrabiane do ø 500 x 1100 mm
  • Powierzchnia ustawienia zaledwie 10 m²

Najlepsza użyteczność

  • CELOS do kompleksowych procedur opartych na aplikacji
  • O 80% szybsze i bardziej ustrukturyzowane programowanie za sprawą programowania 3D Shopfloor i OP Workbench
  • Rozwiązanie Sinumerik ONE zapewniające lepszą wydajność i nowe funkcje technologiczne   

Wydajność

ctx-beta-800-tc-highlight picture 2
  • Krótszy czas konfiguracji dzięki integracji procesu
  • O 29% mniejsze zużycie energii* dzięki odzyskiwaniu energii hamowania, oświetlenie LED, pompy ze sterowaniem częstotliwością i funkcją automatycznego wyłączania AutoShutDown, funkcją wyłączania powietrza uszczelniającego i monitorowania zużycia energii
  • Krótszy proces i czas przestoju za sprawą szybszego oprogramowania NC i szybkiego posuwu do 50 m/min oraz wrzeciona compactMASTER z prędkością obrotową 15 000 obr./min w standardzie

* w porównaniu z maszyną referencyjną o podobnej konstrukcji

Technologia

ctx-beta-800-tc-highlight picture 2
  • 5-osiowa obróbka symultaniczna bardziej złożonych komponentów i szybsza obróbka o większej precyzji w standardzie
  • 6-stronna kompletna obróbka za pomocą takich samych wrzecion - wrzeciona głównego i przeciw-wrzeciona - zapewniająca maksymalną elastyczność w strategii obróbki
  • Integracja procesu 5 w 1: toczenie, frezowanie i szlifowanie – z wbudowanym czujnikiem emisji akustycznej, przekładnią i systemem pomiarowym

Automatyzacja

ctx-beta-800-tc-highlight picture 2
  • Do 200 gniazd narzędzi (60 gniazd w standardzie) dla narzędzi do średnicy 140 × 400 mm
  • Uzbrajanie magazynu narzędzi podczas procesu obróbki
  • Urządzenie do rozładunku detali gotowych umożliwiające sprawny rozładunek do 30 kg
  • Wbudowana ładowarka bramowa do elementów o wadze do 2 x 15 kg
  • Robo2Go – od małych do średnich serii, z możliwością intuicyjnej obsługi
Optimizing Impeller Manufacturing: Precision Machining on a CTX beta 450 TC
High End Turn & Mill CTX beta 450 TC

Przykłady zastosowań

Automatyzacja

Standardowa automatyzacja i dostosowane rozwiązania w konstrukcji VERTICO

Automatyzacja jest kluczowym elementem cyfrowej produkcji. Każdą obrabiarkę DMG MORI można rozbudować o standardową automatyzację lub niestandardowe rozwiązanie w zakresie automatyzacji dla osiągniecia elastycznych systemów produkcyjnych:

Sterowanie i oprogramowanie

CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Zintegrowana digitalizacja maszyn DMG MORI i hali produkcyjnej:

  • Obrabiarka CELOS: interfejs użytkownika oparty na aplikacji z dostępem do wszystkich informacji związanych z produkcją
  • CELOS Manufacturing: 27 aplikacji CELOS dla optymalnego przygotowania i realizacji zamówień
  • Digital Factory: ciągłe cyfrowe przepływy pracy od planowania po produkcję i serwis

Usługi i szkolenia

Materiały do pobrania i dane techniczne

Materiały do pobrania

Obszar roboczy
Maks. przesuwy w osi X
750 mm
Maks. przesuwy w osi Y
200 mm
Maks. przesuwy w osi Z
1 100 mm
Obrabiany przedmiot
Maks. średnica detalu
500 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
1 100 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
102 mm