Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

05/01/2018|Dni Otwarte Pfronten 2018

Przemysł 4.0 na żywo w DECKEL MAHO Pfronten

Dni Otwarte DMG MORI: Innowacyjne obrabiarki i integralne rozwiązania systemowe dla przyszłościowej produkcji.

  • Digital Factory: spójne przepływy pracy CELOS dla produkcji cyfrowej w erze Przemysłu 4.0
  • Produkcja zautomatyzowana: integralne rozwiązania dla przyszłościowej produkcji
  • Technology Excellence: ponad 50-letnie doświadczenie w branży lotniczej oraz Die & Mold
  • ADDITIVE MANUFACTURING: trzy kompletne łańcuchy procesowe do metody z łożem proszkowym i dyszą proszkową
  • DMQP: doskonale dopasowane urządzenia peryferyjne i akcesoria z jednego źródła
  • NOWOŚĆ // Cykl technologiczny VCS basic: kalibracja geometrii obrabiarki i korekcja kinematyki w celu uzyskania najwyższej precyzji
  • Światowa premiera modelu NTX 3000: złożona obróbka tokarsko-frezarska z dużą przestrzenią roboczą
At its Open House in Pfronten from 30. January to 3. February 2018 DMG MORI will be presenting: the digital factory, integral automation solutions, technology excellence and ADDITIVE MANUFACTURING.

Cyfrowa fabryka, integralne rozwiązania automatyzacji oraz doskonałość technologii – Grupa DMG MORI zaprezentuje pełną gamę kompetencji w zakresie produkcji na tradycyjnych Dniach Otwartych DECKEL MAHO Pfronten od 30 stycznia do 3 lutego 2018 r. Na terenie wystawienniczym o powierzchni ponad 8500 m² lider technologii zaprezentuje 70 zaawansowanych technicznie obrabiarek, w tym światową premierę nowego modelu NTX 3000, a także procesy produkcyjne, takie jak technologia ADDITIVE MANUFACTURING z trzema pełnymi łańcuchami procesowymi. Dzięki ofercie DMG MORI Qualified Products (DMQP) producent obrabiarek zapewnia doskonale dopasowane urządzenia peryferyjne i akcesoria do produkcji. Ponadto zaprezentowany zostanie nowy cykl technologiczny VCS Complete przeznaczony do kompensacji objętościowej i automatycznej kalibracji.


DMG MORI: Path of Digitization

Transformacja cyfrowa w sektorze produkcji obrabiarek również będzie należeć do głównych zagadnień prezentowanych na Dniach Otwartych DMG MORI we Pfronten. Prezentacje na wystawie będą konsekwentnie poruszały tematykę Path of Digitization we Pfronten. Transformacja cyfrowa przebiega zgodnie ze strategią ukierunkowaną z dołu do góry, od CELOS dla obrabiarek, przez CELOS w procesie produkcji, aż po cyfrową fabrykę.


Kompleksowe rozwiązania dla cyfrowej fabryki

Zaprezentowane po raz pierwszy na targach EMO cyfrowe przepływy pracy do planowania produkcji na podstawie danych oraz zautomatyzowanego zarządzania narzędziami zostały w międzyczasie udoskonalone. Dla klientów będą dostępne jako aplikacje CELOS już w pierwszej połowie roku. Do tematów związanych z erą cyfrową należy również ciągły rozwój możliwości monitorowania w celu optymalizacji procesów i produkcji, a także cyfrowe produkty i usługi. DMG MORI, mająca udział w ADAMOS – nowej, niezależnej od producentów platformie IIoT, oferuje swoim klientom i dostawcom integralne, otwarte, kompleksowe rozwiązania z zakresu cyfryzacji.

Zautomatyzowana produkcja: Integralne rozwiązania dla przyszłościowej produkcji

The intelligent integration of the machine tool and automation takes place at the production locations of DMG MORI to ensure customers receive an integral automation concept from a single source.

Rozwiązania automatyzacji nabierają coraz większego znaczenia w wydajnej produkcji. Grupa DMG MORI wspiera ten rozwój, dbając o to, by wszystkie obrabiarki z asortymentu były dostarczane z jednego źródła ex works jako standardowe lub niestandardowe rozwiązanie automatyzacji. „Nasze ogólne spektrum działań sięga od etapu planowania i symulacji aż do końcowego odbioru gotowego systemu «pod klucz»” – wyjaśnia Markus Rehm, Dyrektor Zarządzający DECKEL MAHO Seebach GmbH i DMG MORI HEITEC GmbH, spółki joint venture przedsiębiorstw DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT i HEITEC AG. Inteligentna integracja obrabiarki z automatyzacją ma miejsce w zakładach produkcyjnych DMG MORI w celu zagwarantowania klientom, że otrzymują integralną koncepcję automatyzacji z jednego źródła.

DMG MORI Technology Excellence: 50-letnie doświadczenie w branży lotniczej oraz Die & Mold

In the XXL-Center DMG MORI focuses on the machining of large parts in the aerospace and die & mold industries.

DMG MORI zgrupowało w zakładzie DECKEL MAHO Pfronten wszystkie swoje kompetencje z zakresu produkcji w branży lotniczej oraz dziedzinie budowy matryc i form. W swoich centrach DMG MORI Technology Excellence Center producent obrabiarek oferuje swoim klientom znacznie więcej niż tylko zaawansowane technicznie maszyny i parametry. Doświadczeni specjaliści z DMG MORI zaangażowani są w projekty klientów od najwcześniejszych etapów. Oznacza to, że przełomowe procesy produkcyjne i kompletne rozwiązania „pod klucz” można rozwijać w bliskiej współpracy z klientami. „Będąc dostawcą usług kompleksowych, wraz z obrabiarkami zapewniamy całe spektrum niezbędnych komponentów – od najmniejszych elektrod do budowy narzędzi i form prosto do ogromnych komponentów wymaganych w przemyśle lotniczym” – podkreśla Markus Piber, Dyrektor Zarządzający DECKEL MAHO Pfronten GmbH.

ADDITIVE MANUFACTURING: Trzy kompletne łańcuchy procesowe do metody z łożem proszkowym i dyszą proszkową

On the market for additive systems for selective laser melting the LASERTEC SLM impresses with its high level of process reliability and efficiency. Its flexible powder module enables a powder changeover in less than two hours.

Od czterech lat DMG MORI odnosi sukcesy na rynku z ofertą serii obrabiarek LASERTEC 3D hybrid , które łączą napawanie laserowe z obróbką. Na tej podstawie DMG MORI zyskała pozycję kompleksowego dostawcy w branży produkcji przyrostowej, co również uzupełniło jej ofertę. Podczas gdy model LASERTEC 65 3D wykorzystywany jest jako uzupełnienie istniejących centrów obróbki, gdzie służy tylko do napawania laserowego, seria LASERTEC SLM poszerzyła gamę produktów o metodę łoża proszkowego z zastosowaniem selektywnego stapiania laserowego.


Kompletne rozwiązanie do produkcji przyrostowej z użyciem łoża proszkowego

Na rynku systemów przyrostowych do selektywnego stapiania laserowego model LASERTEC 30 SLM imponuje wysokim poziomem niezawodności i wydajności procesu. Elastyczny moduł proszkowy umożliwia wymianę proszku w ciągu niecałych dwóch godzin. Wraz z CELOS SLM grupa DMG MORI oferuje integralne oprogramowanie do programowania CAM i sterowania maszyny z jednego źródła i z jednolitym interfejsem użytkownika. Dzięki skoordynowanemu i jednolitemu interfejsowi użytkownika możliwe jest programowanie elementów z natychmiastowym przesyłem danych do maszyny w najkrótszym możliwym czasie – bez względu na stopień złożoności części. 

DMQP: Doskonale dopasowane urządzenia peryferyjne i akcesoria z jednego źródła

The machine tool manufacturer uses the DMG MORI Qualified Products (DMQP) programme to define its high demand on quality.

Wyposażenie pomiarowe, uchwyty narzędziowe i systemy transportowe to tylko trzy przykłady produktów i urządzeń peryferyjnych od zewnętrznych dostawców, które uzupełniają rozwiązania produkcyjne DMG MORI. Takie i inne komponenty dobierane są pod względem wysokiej jakości maszyn CNC. Producent obrabiarek wykorzystuje program DMG MORI Qualified Products (DMQP) do wyznaczania wysokich wymagań jakościowych. Do tych kryteriów należy wewnętrzna certyfikacja produktów, spójność cenowa i odpowiednie gwarancje.

NTX 3000: Złożona obróbka tokarsko-frezarska z dużą przestrzenią roboczą

DMG MORI presents a new size in its high-performance turn mill centres with its NTX 3000.

DMG MORI przedstawia nowy rozmiar centrum tokarsko-frezarskiego o wysokiej wydajności w postaci modelu NTX 3000. Podobnie jak w przypadku siostrzanych modeli, rdzeniem tego centrum również jest wrzeciono tokarsko-frezarskie compactMASTER o długości 350 mm i z momentem obrotowym 122 Nm. Główne wrzeciono z 12-calowym uchwytem zapewnia prędkość obrotową 3000 obr./min oraz maksymalny moment obrotowy równy 1194 Nm. Oś B z napędem bezpośrednim umożliwia wydajną 5-osiową obróbkę symultaniczną złożonych detali, podczas gdy oś X z drogą przesuwu -125 mm poniżej środka wrzeciona gwarantuje maksymalną elastyczność. Dostępny system CELOS z MAPPS ze sterowaniem FANUC i CELOS ze sterowaniem SIEMENS.

Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.