Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

24/01/2022|MODELLBAU CLAUSS GMBH & CO. KG

Wszystko jest możliwe

Małe konstrukcje i chłodzenie w pobliżu konturów

Założona w 1948 r. firma Modellbau Clauss GmbH & Co.KG z Neukirchen koło Chemnitz rozpoczęła swoją działalność od produkcji modeli odlewniczych – początkowo wykonywanych z drewna, później z tworzywa sztucznego, a wraz z pierwszymi obrabiarkami CNC również z metalu.

Obecnie zakres usług obejmuje również produkcję form i prototypów. Posiadająca 45 specjalistów firma rodzinna zaopatruje klientów z sektora motoryzacyjnego i budowy maszyn. Modellbau Clauß pracuje z tokarkami i frezarkami DMG MORI od 2003 roku. W 2018 roku firma zainwestowała w dziedzinie druku 3D w obrabiarkę LASERTEC 30 SLM 2. generacji do wytwarzania przyrostowego elementów metalowych.

Dzięki obrabiarce LASERTEC 30 SLM 2. generacji możemy teraz wykonywać niezbędne kanały chłodzące w pobliżu konturów, geometrie, które do tej pory były niemożliwe.

Rico (z lewej) i Ulli Clauß Dyrektorzy Zarządzający Modellbau Clauß GmbH & Co. KG

Ulli Claus wie, że „ciągły rozwój druku 3D jest korzystny dla produkcji modeli i prototypów”. Wraz ze swoim bratem Rico Clausem – to już trzecie pokolenie zarządzające firmą – rozszerzył zakres produkcji o tę technologię. „Po pierwszych drukarkach 3D do modeli z tworzywa szybko dostrzegliśmy potencjał w produkcji prototypów z metalu” – dodaje Rico Claus.

Nowy potencjał i nowe geometrie elementów w łożu proszkowym

Powder change < 2 h - The rePLUG powder modules ensure safe powder handling.

Współpraca z DMG MORI – Modellbau Claus wykorzystuje już sześć obrabiarek – obejmuje teraz także druk 3D. „LASERTEC 30 SLM 2nd Generation to optymalne uzupełnienie naszego parku maszynowego” – ocenia pozytywnie Ulli Claus. Za pomocą maszyny z łożem proszkowym o przestrzeni 300 × 300 × 300 mm można wytwarzać bardzo złożone i filigranowe elementy, na przykład z aluminium lub stali. „Takich geometrii nie da się wykonać w metodą subtraktywną”. Połączenie z 5-osiowymi obrabiarkami DMG MORI umożliwia również bardzo precyzyjną obróbkę końcową elementów wytwarzanych przyrostowo, których nie da się wytwarzać w konwencjonalny sposób.

Rico i Ulli Claus dostrzegają ogromną wartość dodaną selektywnego stapiania laserowego w łożu proszkowym w przypadku tak skomplikowanych geometrii: „Umożliwia to spełnienie bardzo złożonych wymagań dotyczących elementów i dotarcie do nowych obszarów biznesowych”. Najnowszym przykładem są formy do felg z włókna węglowego. „Dzięki obrabiarce LASERTEC 30 SLM 2. generacji możemy teraz wykonywać niezbędne kanały chłodzące w pobliżu konturów”.

rePLUG – bezpieczna zmiana materiału w czasie poniżej dwóch godzin

With the additive production of metal components, Modellbau Clauß has rounded off its range of services in 3D printing.

Firma Modellbau Claus zakupiła obrabiarkę LASERTEC 30 SLM 2. generacji z trzema modułami proszkowymi rePLUG. „Dzięki temu zawsze mamy pod ręką różne proszki metalowe” – wyjaśnia Ulli Claus. Operator może wymieniać moduły w czasie krótszym niż dwie godziny, oczywiście bez zanieczyszczeń. Rico Claus dostrzega także przewagę w zamkniętym obiegu materiału: „Zapewnia nam to absolutnie bezpieczną obsługę proszku”.

CELOS jako innowacyjne, kompleksowe oprogramowanie

With SLM technology, Modellbau Clauß can produce highly complex prototypes.

Obrabiarka LASERTEC 30 SLM 2nd Generation jest wyposażona w jednolity interfejs do sterowania i obsługi CELOS. Elementy bardzo złożone pod względem geometrycznym można w krótkim czasie zaprogramować na zewnątrz i przesłać do obrabiarki. „Obrabiarka jest całkowicie otwartym systemem. Oznacza to, że wszystkie jej ustawienia i parametry procesu można indywidualnie dostosować” – Ulli Claus opisuje, jak to wygląda w praktyce. W aplikacji CELOS RDesigner programowanie CAM odbywa się w oparciu o modele CAD. Zintegrowana jest również funkcja Heat Calculation. Oblicza ona z góry rozkład masy i automatycznie dostosowuje parametry lasera. Aplikacja CELOS JOB CONTROL dostarcza wszystkie istotne parametry maszyny i zadań, łącznie z badaniem za pomocą kamery i wykrywaniem błędów w poszczególnych warstwach elementu.

Nowa usługa dzięki know-how w zakresie WYTWARZANIA PRZYROSTOWEGO

Dzięki doświadczeniu w druku 3D, a zwłaszcza w procesach w łożu proszkowym oraz poprzedzających i kolejnych etapach produkcji, takich jak konstrukcja i obróbka końcowa, Modellbau Clauss może zbudować kolejny filar swojej działalności. Zdaniem Ulliego Clausa wytwarzanie przyrostowe nie dotarło jeszcze do wszystkich działów rozwoju: „Chcemy pokazać naszym klientom swobodę projektowania i konstrukcji oraz wspierać ich w optymalizacji podzespołów poprzez wytwarzanie przyrostowe”.

MODELLBAU CLAUSS GMBH & CO. KG

FACTS

  • Firma założona w 1948 roku w Neukirchen koło Chemnitz
  • 45 dobrze wyszkolonych pracowników
  • Projektowanie i produkcja modeli odlewniczych, form i prototypów, między innymi do motoryzacji i budowy maszyn

Modellbau Clauß GmbH & Co. KG
Südstraße 16
09221 Neukirchen / Erz, Germany
www.modellbau-clauss.de

Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.