Unikalne rozwiązania DMG MORI do obróbki kół zębatych …
… aby zwiększyć możliwości produkcyjne!
Czy wykorzystują Państwo w pełni potencjał swojej obrabiarki? Zwiększ możliwości produkcyjne dzięki cyklom technologicznym DMG MORI!
PRZEGLĄD
CZY WYKRZYSTUJESZ PEŁEN POTENCJAŁ SWOJEJ OBRABIARKI?
Być może znają Państwo ten problem. Otrzymują Państwo zapytanie ofertowe na szereg komponentów, które na pierwszy rzut oka idealnie pasują do Państwa obrabiarek. Ale diabeł tkwi w szczegółach. Potrzebne są specjalne operacje, np. wewnętrzne zęby, których nie jesteś w stanie odtworzyć. Trzeba wybrać, czy odrzucić zamówienie, czy też wykupić usługę z zewnątrz. Można tego jednak uniknąć dzięki zastosowaniu naszych ekskluzywnych cykli technologicznych DMG MORI. Na kolejnych stronach dowiedzą się Państwo, w jaki sposób można pokonać również te wyzwania i zwiększyć własną wartość dodaną dzięki prostej aktualizacji oprogramowania.
SZYBCIEJ: dzięki programowaniu dialogowemu, intuicyjne menu pomoże wprowadzić parametry przekładni
PROŚCIEJ: Automatyczne obliczanie programu NC na podstawie parametrów przekładni
MODERNIZACJA: Czyste rozwiązanie programowe - integracja z nowymi i istniejącymi obrabiarkami*.
*Możliwość ponownego zamontowania przekładni BROACHING i gearSKIVING w zależności od wersji sterowania.
UNIKALNE ROZWIĄZANIA DMG MORI W ZAKRESIE OBRÓBKI KÓŁ ZĘBATYCH
PROGRAMOWANIE DIALOGOWE JEST O 60% SZYBSZE
Ekskluzywne cykle technologiczne DMG MORI są prawdziwymi systemami wspomagającymi programowanie w warsztacie, które zwiększają produktywność i bezpieczeństwo, a także zwiększają możliwości obrabiarki.
- Przejrzysta struktura programowania
- Do 60 % szybsze programowanie
- Redukcja błędów dzięki programowaniu dialogowemu
- Nowe technologie (cięcie kół zębatych, szlifowanie)
- Know-how technologiczne zapisane w programie
63 CYKLI TECHNOLOGICZNYCH DMG MORI
ŁATWA REALIZACJA KOMPLEKSOWEJ OBRÓBKI
- 25 CYKLE OBRÓBCZE
np. nowe procesy obróbcze i zwiększone możliwości obrabiarek, jak np. obróbka kół zębatych - 19 CYKLI OBSŁUGI
np. uproszczenie obsługi obrabiarki i zautomatyzowane sekwencje - 10 CYKLI POMIAROWYCH
np. zwiększona dokładność obróbki i przejrzystość procesów QA - 9 CYKLI MONITOROWANIA
np. zwiększone bezpieczeństwo obrabiarki i niezawodność procesu.
ROZWIĄZANIA DO OBRÓBKA KÓŁ ZĘBATYCH
WEWNĘTRZNE I ZEWNĘTRZNE KOŁA ZĘBATE
ø 3,200MM MAX. ŚREDNICA
PRZEKŁADNIE ZĘBATE CZOŁOWE
- Przekładnie zębate czołowe, śrubowe i stożkowe
- Segmenty
KOŁA ZĘBATE STOŻKOWE
- Przekładnie zębate czołowe, śrubowe i hipoidalne
- Kąty osi inne niż 90
- Klingelnberg Zyklo-Palloid®
- Gleason
PRZEKŁADNIE ŚLIMAKOWE
- Profil ZA
- Profil ZN
- Profil ZI
POMIARY
POMIAR OPTYCZNY NA OBRABIARCE
Bezkontaktowy pomiar profilu laserową sondą skanującą
Redukcja liczby procesów i czasu
| Taka sama dokładność jak maszyny CMM
Pomiar i ocena kół zębatych
|
PRZYKŁAD: PRZEKŁADNIA ZĘBATA ŚRUBOWA
ø 300 mm // 73 zęby
| CMM | OPTIC |
| 40 min | 13 min |
Wyrównanie | 20 min (ręcznie) | 3 min (automatyczny) |
4 zęby | 7 min (6 linii) | 4 min (cały bok) |
Błąd indeksu | 13 min | 6 min |