Automatyzacja ex works w konstrukcji VERTICO
Z jednego źródła: zmierzając do ukierunkowanej przyszłościowo produkcji ze standardowymi i indywidualnie dostosowanymi rozwiązaniami automatyzacyjnymi ex works.
- DMG MORI HEITEC: Spółka joint venture dostarcza standardowe i indywidualnie dostosowane rozwiązania z zakresu automatyzacji
- Cyfrowy bliźniak: Modele wirtualne wspierające procesy inżynieryjne
- Inteligentne połączenie obrabiarki i rozwiązania automatyzacji
- Rozwiązania z zakresu automatyzacji do wszystkich obrabiarek DMG MORI
- Zakłady produkcyjne dostarczają obrabiarkę i system automatyzacji z jednego źródła
- Sprzęt i oprogramowanie – doskonale skoordynowane
- Zakres usług sięga od standardowych rozwiązań automatyzacji irozwiązań dostosowanych do wymagań klienta, do gotowych rozwiązań „pod klucz”
- Dostarczono już ponad 2000 zautomatyzowanych obrabiarek
- Wzrost oszczędności kosztów, jakości i elastyczności
Zautomatyzowane obrabiarki stanowią kluczowe elementy cyfrowej fabryki i stąd są integralną częścią strategii Przemysł 4.0. DMG MORI jest pionierem cyfryzacji w sektorze produkcji obrabiarek i uważa automatyzację za kwestię podstawową. Aby ożywić rozwój ukierunkowanych przyszłościowo rozwiązań z zakresu automatyzacji, lider innowacji wraz ze swoim wieloletnim partnerem postanowili zjednoczyć specjalistyczną wiedzę i doświadczenie: DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT oraz HEITEC AG zakładają spółkę joint venture „DMG MORI HEITEC”. Jedna czwarta nowych obrabiarek DMG MORI już jest wyposażona w rozwiązanie automatyzacji. W przyszłości wszystkie obrabiarki zostaną wyposażone w elementy automatyzacji przy użyciu systemu modułowego. Dzięki kompatybilnym rozwiązaniom modułowym spółka DMG MORI HEITEC dostarczy klientom koncepcję zintegrowanej automatyzacji. Gama produktów składa się ze sprawdzonego systemu obsługi palet PH 150, obrotowego magazynu palet RS 3 oraz systemu obsługi detali WH 3, jak również nowo opracowanego, elastycznego podajnika bramowego GX w konstrukcji VERTICO. Robo2Go uzupełnia asortyment jako mobilny, zrobotyzowany system automatyzacji do dużej liczby tokarek.
Koncepcja zintegrowanej automatyzacji od spółki DMG MORI HEITEC
Oprogramowanie wspierające procesy inżynieryjne za pomocą wirtualnych modeli obrabiarek, fabryk, aplikacji z zakresu robotyki oraz przepływów materiałów stanowi istotny sposób obniżenia kosztów, jednocześnie wpływając na wzrost produktywności. Z tego względu spółka DMG MORI HEITEC GmbH, z siedzibą w Erlangen, postawiła sobie za cel stworzenie wirtualnej reprezentacji – czyli „cyfrowego bliźniaka”. Z pomocą technik cyfrowych można skrócić czas realizacji projektów o około 20%, a rozruch przy przekazaniu do eksploatacji w siedzibie klienta można znacząco skrócić nawet o 80%. Dodatki lub zmiany wymagane w przyszłości można zaplanować i sprawdzić za pomocą cyfrowego bliźniaka równolegle do trwającego procesu obróbki.
„Rozwijamy nasze kompetencje z zakresu automatyzacji, współdziałając jako równi partnerzy we wspólnym przedsięwzięciu. Z tego względu opracowanie cyfrowego bliźniaka ma kluczowe znaczenie: przyspiesza i stabilizuje wszystkie procesy klienta – od projektowania i konfiguracji aż po serwis – i zapewnia elastyczne, stałe procedury” – mówi Christian Thönes, Prezes Zarządu DMG MORI AKTIENGESELLSCHAFT.
Automatyzacja zapewniająca bezpieczną przyszłość – fabrycznie i z jednego źródła
Zautomatyzowane obrabiarki jako element przyszłościowej produkcji gwarantują użytkownikom wysoki stopień przewagi nad konkurencją. Z tego właśnie powodu grupa DMG MORI pomaga swoim klientom opracowywać najlepsze rozwiązania automatyzacji do każdego zastosowania. Przyczyny automatyzacji są bardzo różne, podobnie jak możliwe rozwiązania z tego zakresu. Oszczędność kosztów, elastyczność i niezawodność to tylko trzy przykłady potencjalnych korzyści. Tylko rozwiązanie z zakresu automatyzacji odznacza się wyższym poziomem powtarzalności w porównaniu z dowolnym ręcznym mocowaniem i zwalnianiem detali. Wprowadzenie rozwiązań automatyzacji wymaga przeprowadzenia wstępnej oceny zapotrzebowania, a następnie szeroko zakrojonego planowania. W DMG MORI w przyszłości będzie to przeprowadzane we właściwych zakładach produkcyjnych przez wyspecjalizowane osoby kontaktowe.
Obiecane rozwiązanie do wszystkich zastosowań
Producent obrabiarek osiąga swój cel w postaci udostępnienia rozwiązań automatyzacji do każdej maszyny DMG MORI dzięki szerokiej gamie systemów obsługi palet i detali. Na targach EMO 2017 DMG MORI zaprezentowało szeroką gamę tych produktów w nowej, jednolitej konstrukcji VERTICO. Wśród sprawdzonych standardowych rozwiązań automatyzacji znajduje się system obsługi palet PH 150, obrotowy magazyn RS 3 oraz system obsługi detali WH 3.
Nowym dodatkiem w tej gamie produktów jest podajnik bramowy GX 6, przeznaczony do wszystkich modeli serii CLX. DMG MORI zaprojektowało ten bramowy system automatyzacji w oparciu o sprawdzoną konstrukcję podajnika bramowego do serii NLX. Obsługuje detale o masie do 6 kg. Kolejną nowością jest iLoading, system automatyzacji do dużych ilości niewielkich elementów o masie do 5 kg. Dzięki produktowi Robo2Go DMG MORI dysponuje w swoim asortymencie rozwiązaniem do obsługi detali, które można elastycznie wykorzystać do wielu uniwersalnych tokarek i które wyróżnia się imponującymi wynikami dzięki łatwości jego zaprogramowania w systemie CELOS. DMG MORI tworzy większe komórki produkcyjne, składające się z kilku obrabiarek z użyciem liniowych magazynów palet (LPP) i zrobotyzowanych systemów automatyzacji.
DMG MORI uzupełnia swój szeroki asortyment standardowych rozwiązań automatyzacji rozwiązaniami do danych zastosowań, które z użyciem robotów można dostosować do indywidualnych potrzeb klientów. „Są to gotowe oferty „pod klucz”, łączące ze sobą dowolną liczbę maszyn i procedur roboczych. Nasze zintegrowane usługi obejmują zakres od planowania i symulacji, po końcowy odbiór kompletnego systemu „pod klucz”.
Jednolita konstrukcja VERTICO do wszystkich rozwiązań automatyzacyjnych
Nazwa nowej konstrukcji VERTICO, DMG MORI pochodzi od płyt perforowanych z pionowym wyrównaniem. Charakterystyczny, wyróżniający się trójkątny wzór perforacji może być zastosowany we wszystkich rozwiązaniach automatyzacji i pasuje zarówno do wyszukanych maszyn o bogatym wzornictwie, jak i modeli w nieco przygaszonym stylu. Pasek z napisem DMG MORI AUTOMATION doskonale podkreśla fakt, że obrabiarka i system automatyzacji zawsze stanowią jedno kompletne rozwiązanie od DMG MORI dla klientów.
Jeden kontakt od początku do końca
Rozwiązania automatyzacji w przyszłości będą opracowywane i wdrażane w zakładach zaopatrzenia i to będzie korzystne dla klientów. DMG MORI dostarcza rozwiązania automatyzacji z jednego źródła. Ujmując to inaczej, w każdym zakładzie jest specjalista ds. automatyzacji, który jest odpowiedzialny za projekt danego klienta od początku do końca. W ciągu kilku dni po złożeniu zlecenia specjalista odwiedza klienta, przygotowuje dostosowane do klienta rozwiązanie z pomocą zespołu ekspertów, a następnie koordynuje wszystkie dalsze kroki z pozycji punktu kontaktowego klienta.
Szerokie wsparcie zapewnione podczas procesu zakupu rozwiązania automatyzacji obejmuje etapy od doboru idealnych produktów i instalacji do kwestii związanych z 24-miesięczną gwarancją i spraw serwisowych. Zarządzanie całego projektu przez jednego specjalistę ds. automatyzacji redukuje zbędne kontakty, a także obniża koszty.
Główny element Przemysłu 4.0
Wraz z wdrożeniem strategii „Path of Digitization” (Ścieżka cyfryzacji) grupa DMG MORI napędza cyfryzację w branży budowy obrabiarek do przodu. Kluczowym komponentem w tych działaniach jest automatyzacja obrabiarek. Technologia CNC musi być bezpośrednio zintegrowana w sieciowe środowisko produkcyjne. W takiej sytuacji wystarczy, jak operatorzy tylko monitorują proces i zarządzają nim, podczas gdy maszyny niezależnie realizują zlecenia zgodnie z ich priorytetem. A, jak dodaje, to właśnie ten aspekt charakteryzuje cyfrową fabrykę: Wymagane komponenty podlegają obróbce kompletnej – automatycznie, wystarczy tylko nacisnąć przycisk.
Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.