Innowacyjny wielodotykowy panel sterowania do uniwersalnych obrabiarek
Na Dniach Otwartych w Pfronten DMG MORI rozszerza gamę produktów CLX i CMX, wprowadzając nowe wersje ze sterowaniem 3D i nowymi elementami wyposażenia.
- Sterowanie 3D do serii CLX: centra tokarskie z 19-calowym, wielodotykowym panelem sterowania DMG MORI SLIMline i sterowaniem SIEMENS lub 15-calowym panelem sterowania DMG MORI SLIMline i sterowaniem FANUC
- Nowy standard sterowania 3D do modeli CMX z panelem wielodotykowym HEIDENHAIN oprócz sterowania SIEMENS i FANUC
- Cykle technologiczne DMG MORI zapewniające jeszcze wyższą wydajność produkcji.
- CLX dostępny z osią Y i wrzecionem przechwytującym
- CMX w trzech rozmiarach z ponad 200 opcjami
- Kompleksowe systemy automatyzacji z użyciem podajnika bramowego GX 6 i systemu obsługi palet PH 150
Wraz z wprowadzeniem serii CLX, CMX V i CMX U na targach AMB 2016 DMG MORI udostępnia w swej ofercie szereg atrakcyjnych obrabiarek uniwersalnych o wysokiej wydajności, z szerokim zakresem opcji wyposażenia, wywierając imponujące wrażenie na użytkownikach z licznych sektorów przemysłowych. Zarówno pod względem sprzętowym, jak i w zakresie sterowania i funkcji oprogramowania, DMG MORI kontynuuje rozwijanie udanych modeli, produkowanych w Polsce i we Włoszech. Do najnowszych rezultatów należy szeroka gama układów sterowania 3D z rozwiązaniami SIEMENS, FANUC i HEIDENHAIN, nowe etapy projektowe obszaru centrów tokarskich oraz inteligentne rozwiązania automatyzacji w konstrukcji VERTICO.
Programowanie pod kątem hali produkcyjnej obejmuje najnowocześniejsze układy sterowania 3D, które upraszczają procesy robocze i zwiększają ich efektywność. DMG MORI wykorzystuje również innowacyjne i przyjazne w obsłudze rozwiązania sterowania do swoich uniwersalnych obrabiarek. Centra tokarskie serii CLX są dostępne z 19-calowym, wielodotykowym panelem sterowania DMG MORI SLIMline i sterowaniem Siemens, by zapewnić prostą i intuicyjną obsługę. „W ramach nowych opcji prezentujemy serię wyposażoną w 15-calowy panel DMG MORI SLIMline i sterowanie FANUC do symulacji 3D, z łatwą weryfikacją konturu” – wyjaśnia dr Michael Budt, który jako Dyrektor ds. Sprzedaży jest odpowiedzialny za polskie zakłady produkcyjne FAMOT, włoską fabrykę GRAZIANO i rosyjskie zakłady Ulyanovsk MT. Ze względu na ogromne zapotrzebowanie rynkowe seria CLX od połowy 2017 r. jest produkowana również w tradycyjnych zakładach DMG MORI GRAZIANO w Tortona, we Włoszech. W przyszłości zakłady w coraz większym stopniu będą koncentrować się na rozwoju i produkcji sterowania FANUC. Fabryka GRAZIANO do konstruowania zintegrowanych rozwiązań automatyzacji wykorzystuje szerokie doświadczenie i historię.
W obszarze frezowania DMG MORI w przyszłości również będzie wyznaczać nowe standardy sterowania 3D wraz z wprowadzeniem modeli CMX V i CMX U z opcjonalnie dostępnym panelem wielodotykowym HEIDENHAIN. Panel z zakresem obrotu 45 stopni i 19-calowym ekranem wielodotykowym oferuje zaawansowaną ergonomię i świetny podgląd stanu maszyny. System sterowania wspiera operatora, zapewniając mu szybki i łatwy dostęp do parametrów i danych użytkownika, upraszcza administrację i dokumentację zamówień i danych procesowych, a także oferuje opcję efektywnego zarządzania danymi za pomocą DFX Import. Pełna klawiatura ASCII i zoptymalizowane elementy na ekranie dotykowym gwarantują łatwą i niezawodną obsługę procesów – na przykład symulację 3D z wygodną funkcją dotykową. Dr Michael Budt dodaje: „Oznacza to, że wszystkie centra CMX V i CMX U są wyposażone w najnowocześniejszy, intuicyjny, wielodotykowy panel sterowania w standardzie, co w takiej formie stanowi cechę wyjątkową.
Wydajna produkcja dzięki cyklom technologicznym DMG MORI
W modelach serii CLX, CMX V i CMX U oprócz szerokiego zakresu funkcji sterowania dostępne jest również oprogramowanie wspierające w postaci licznych cykli technologicznych DMG MORI. Do dwóch przykładów dotyczących serii CLX należy zmienna prędkość w celu redukcji drgań poprzez dostosowywanie prędkości obrotowej oraz cykl Easy Tool Monitoring, który zapobiega uszkodzeniom wskutek złamania lub przeciążenia narzędzi. DMG MORI oferuje cykle technologiczne także do serii CMX V i CMX U, co przyczynia się do jeszcze większej wydajności procesów obróbki.
Dostępność zróżnicowanych funkcji dzięki nowym opcjom rozbudowy
DMG MORI również zwiększyła możliwości w zakresie funkcji dostępnych w centrach tokarskich. Model CLX 350 – podobnie jak CLX 450 i CLX 550 – jest teraz dostępny także jako V4 z osią Y. Umożliwia to obróbkę mimośrodową we wszystkich trzech modelach, z drogą przesuwu o długości 120 mm. Oprócz tego dostępna jest również wersja V6 z wrzecionem przechwytującym do 6-stronnej obróbki kompletnej. Obrabiarka CLX 550 już od targów EMO 2017 jest dostępna ze wszystkimi opcjami rozbudowy. Dzięki wysokiemu poziomowi modułowości centrum tokarskie CLX stanowi doskonałe rozwiązanie do różnych gałęzi przemysłu – w tym motoryzacyjnego, budowy maszyn i inżynierii przemysłowej. Rosnąca liczba zamówień w tym segmencie stanowi potwierdzenie słuszności strategii DMG MORI dotyczącej ciągłego rozwijania serii CLX i CMX.
Podajnik bramowy również w modelu CLX 350
Po zaprezentowaniu przez DMG MORI modelu CLX 450 z podajnikiem bramowym na poprzednich targach EMO, producent obrabiarek przedstawi teraz w Pfronten model CLX 350 również wyposażony w to rozwiązanie automatyzacji. Rozwiązanie to w nowej konstrukcji VERTICO przeznaczone jest do obsługi narzędzi o masie do 6 kg, ponadto proces narzędziowy może być przygotowany indywidualnie dla wszystkich tokarek CLX przez dział inżynierii zakładu produkcyjnego FAMOT. Co więcej podajnik GX 6 poddano dalszej optymalizacji w zakresie obsługi detali, wzbogacając jego konstrukcję o dodatkowe uchwyty i nowe opcje. W seriach CMX V i CMX U DMG MORI wykorzystało sprawdzony system obsługi palet PH 150. Oba rozwiązania automatyzacji są w pełni zintegrowane z obrabiarkami DMG MORI, doskonale do nich dopasowane i stanowią część nowej konstrukcji VERTICO, oferowanej przez DMG MORI.
Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.