Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

15/04/2024|Wytaczanie poziome z DMG MORI Precision Boring

Wiercenie poziome za pomocą DMG MORI Precision Boring

W dziedzinie wiercenia poziomego DMG MORI rozszerza swoje portfolio o wydajne i wszechstronne produkty DMG MORI Precision Boring.

Obróbka pozioma zawsze ma przewagę, gdy wymagane są wysokie prędkości wrzeciona i posuwy. W przypadku wiercenia poziomego w obróbce ciężkiej zalecane są specjalnie zaprojektowane wiertarki, ponieważ są one mocniejsze i oferują znacznie wyższy moment obrotowy. DMG MORI Precision Boring Co., Ltd. (dawniej KURAKI Co. Ltd. (dawniej KURAKI Co., Ltd.) specjalizuje się w produkcji rozwiązań dla dokładnie takich zastosowań. Założona w 1938 roku w Nagaoka w Japonii firma projektuje i buduje poziome wytaczarki i frezarki do ciężkiej obróbki dużych i ciężkich elementów. Umożliwiają one precyzyjną obróbkę detali o długości do 6000 mm w osi X i masie do 40 ton. Firma jest częścią DMG MORI od 2024 roku.


Obraz tematyczny Productive horizontal
DMG MORI prezentuje się z maszynami do produkcji addytywnej LASERTEC SLM i LASERTEC DED lub LASERTEC DED hybrid  jako unikalny partner "pod klucz" dla technologii łoża proszkowego i dysz proszkowych z całościową integracją procesu. (Źródło: DMG MORI)

Sektor lotniczy i kosmiczny, matryce i formy oraz technologia energetyczna - precyzyjne komponenty są niezbędne w tych i wielu innych branżach. Produkcja tych części wymaga maszyn, które są co najmniej tak samo precyzyjne. Z kolei maszyny muszą być również produkowane z najwyższą dokładnością. Precyzyjne maszyny, takie jak te z DMG MORI Precision Boring, odgrywają zatem decydującą rolę we wszystkich tych branżach - zarówno w bezpośredniej produkcji komponentów, jak i pośrednio w produkcji maszyn do produkcji części.

Maksymalna różnorodność obróbki w wytaczaniu poziomym

Obraz tematyczny Siedem technik wytwarzania przyrostowego
Podstawowa norma, DIN EN ISO/ASTM 52900, klasyfikuje komercyjne systemy wytwarzania przyrostowego na 7 procesów, które różnią się sposobem tworzenia warstw materiału.

DMG MORI Precision Boring stworzyło gamę produktów, która spełnia indywidualne wymagania klientów. Maszyny z serii KBT, na przykład, posiadają obracający się o 360°, ręcznie skrobany stół obrotowy z indeksowaniem 0,001° w standardzie. Stałe stoły większych maszyn mogą być uzupełnione o zintegrowany stół obrotowy, dzięki czemu modele te oferują maksymalną elastyczność. Innowacyjna siła DMG MORI Precision Boring jest również zademonstrowana przez przechylny stół dla KBT-13T.A. Został on opracowany do obróbki piasty wirnika turbiny wiatrowej. Oś B stołu obrotowego w połączeniu z osią W w kierunku wiercenia oferuje wysoki stopień elastyczności w obróbce dużych i długich elementów. W tym celu przesuw osi W wykracza poza stół.

Stabilność we wszystkich zastosowaniach

Solidna konstrukcja wytaczarek poziomych DMG MORI Precision Boring zapewnia maksymalną precyzję we wszystkich zastosowaniach. Stabilne łoże i szerokie, również ręcznie skrobane prowadnice w osiach X i Z, stabilna kolumna i duża średnica wrzeciona, a także wysoka masa wrzeciona tworzą solidną podstawę do precyzyjnego wiercenia. Duże łożyska wrzeciona w trzech punktach również zapewniają stabilność. Wrzeciona DMG MORI Precision Boring osiągają moment obrotowy do dziesięciu razy wyższy niż konwencjonalne centra obróbcze. Dzięki temu żywotność narzędzi może zostać podwojona.

Zautomatyzowana produkcja z systemem wymiany palet

Dalszy rozwój maszyn DMG MORI Precision Boring opiera się na wymaganiach użytkowników. Obejmują one wyższe prędkości obróbki, obróbkę bardziej złożonych aplikacji i prostą obsługę maszyny. Powszechny niedobór wykwalifikowanych pracowników również wymaga obróbki, która jest tak autonomiczna, jak to tylko możliwe. Biorąc pod uwagę zakres komponentów na wytaczarkach poziomych DMG MORI Precision Boring - duże części i ogólnie krótsze czasy pracy - rozwiązania automatyzacji stanowiąwyzwanie. Firma DMG MORI Precision Boring wdrożyła jednak znormalizowany system wymiany palet, który umożliwia ustawianie nowych elementów podczas obróbki.