Korzyść #1 - Łatwy w użyciu
Korzyść #2 - Sprawdzona technologia
Korzyść #3 - Nocne zmiany i weekendy
Korzyść #4 - Zwiększenie konkurencyjności
Korzyść #5 - Elastyczność
Korzyść #6 - Zrównoważony rozwój
Korzyść #1 - Łatwy w użyciu
Dlaczego automatyzacja? Łatwość użycia: Automatyzacja nie jest nauką o rakietach
Zwłaszcza nasze specyficzne dla maszyn i standardowe rozwiązania. Automatyzacja jest naprawdę łatwa w użyciu, często poprzez sterowanie maszyną. Dzięki temu możesz wydajnie produkować duże ilości tej samej części lub nawet pojedynczych sztuk.
Korzyści dla Ciebie! Dostawa z jednego źródła: Jeden kontakt, aby spełnić wszystkie Twoje potrzeby.
Wspólnie znajdziemy dla Ciebie idealne rozwiązanie. Możemy zaoferować Ci obrabiarkę wraz z automatyzacją lub automatyzację do istniejącej obrabiarki. Nasze usługi obejmują programowanie, oprzyrządowanie i mocowanie za pośrednictwem naszych certyfikowanych partnerów DMQP, a także szkolenia i konserwację.
Korzyść #2 - Sprawdzona technologia
Dlaczego automatyzacja? Sprawdzona technologia: Już korzystasz z automatyzacji
Pomyśl o wymianie narzędzi. Czy już teraz odbywa się ona automatycznie, czy też Ty lub Twoi pracownicy wymieniacie narzędzia ręcznie? Dlaczego więc nie pozwolić, aby program NC umożliwiał automatyczną wymianę części także na Twojej obrabiarce?
Korzyść dla Ciebie! Kompatybilność i integracja procesów
Wszystkie nasze rozwiązania są w pełni zoptymalizowane i zostały przetestowane w naszych zakładach, aby idealnie pasowały do Twoich potrzeb w zakresie obróbki skrawaniem. Oprócz naszych standardowych rozwiązań ze znormalizowanymi modułami (np. pomiar, znakowanie, gratowanie), jesteśmy również w stanie dostarczyć Ci indywidualne, w pełni zintegrowane rozwiązania.
Korzyść #3 - Nocne zmiany i weekendy
Dlaczego automatyzacja? Nocne zmiany: Pozwól, aby obrabiarka pracowała w nocy ...
... a nie Ty czy Twoi pracownicy - ludzie potrzebują snu, w przeciwieństwie do maszyn.
Korzyść dla Ciebie! Messenger, NETservice i serwis zdalny
Nasz Pakiet Produkcji Cyfrowej oferuje wszystko, co sprawi, że Twoje obrabiarki będą gotowe na cyfrową przyszłość, np. skrócenie czasu przestojów dzięki automatycznemu powiadamianiu w przypadku nieplanowanych przestojów lub szybsze rozwiązywanie problemów dzięki NETservice - ponad 60% wszystkich problemów można rozwiązać zdalnie.
Korzyść #4 - Zwiększenie konkurencyjności
Dlaczego automatyzacja? Stań się bardziej konkurencyjny: Obniżenie kosztów produkcji
Zarabiasz pieniądze tylko wtedy, gdy Twoja obrabiarka pracuje. Automatyzacja może wydłużyć czas pracy o jedną lub więcej bezobsługowych zmian, aż do produkcji 24/7.
Korzyść dla Ciebie! Optymalizacja detali i procesu
Oprócz dostawy obrabiarki i automatyzacji, nasi inżynierowie ds. zastosowań wspierają dodatkowo poprzez optymalizację programów NC lub poprzez znalezienie idealnego uchwytu i rozwiązań narzędziowych od naszych partnerów DMQP (DMG MORI Qualified Products).
Korzyść #5 - Elastyczność
Dlaczego automatyzacja? Elastyczność: Nie ma produkcji masowej - nie ma problemu
Większość rozwiązań w zakresie automatyzacji doskonale nadaje się do produkcji małych partii, a nawet pojedynczych sztuk, co odpowiada potrzebom wielu naszych klientów.
Korzyść dla Ciebie! Rozwiązania dla każdego i dla każdej obrabiarki
Prawie wszystkie nasze obrabiarki można zautomatyzować, aby zapewnić rozwiązanie odpowiadające wymaganiom: od standardowej obsługi palet lub detali po bardzo elastyczne i złożone systemy.
Korzyść #6 - Zrównoważony rozwój
Dlaczego automatyzacja? Zrównoważony rozwój: Często jeden zautomatyzowany system może zastąpić 3 samodzielne maszyny.
Zrównoważona obrabiarka to pracującaobrabiarka. Taka, która pracuje tylko przez kilka godzin w tygodniu, to marnowanie zasobów i potencjału generowania zysków. Obrabiarka zautomatyzowana to także dobre wykorzystanie powierzchni i zasobów energetycznych, minimalizująca emisję CO2.
Oprócz zoptymalizowanych rozwiązań standardowych, portfolio automatyzacji DMG MORI obejmuje niestandardowe, w pełni zintegrowane rozwiązania. Prawie wszystkie obrabiarki DMG MORI można wyposażyć w standardową automatyzację lub w rozwiązania automatyzacji dostosowane do potrzeb klienta.
Portfolio automatyzacji
- Elastyczne rozwiązania do obsługi przedmiotów obrabianych, palet i narzędzi,
- Łatwe dostosowanie do obrabianego przedmiotu,
- Optymalnie dopasowane i przetestowane w zakładach,
- Znormalizowane, zorientowane na funkcje moduły,
- Zintegrowany interfejs użytkownika,
- Rozwiązania pod klucz
Przegląd obrabiarek
Obsługa obrabianych przedmiotów
Obsługa palet
Liniowe systemy magazynowania
AMR - systemy transportowe bez kierowcy
AMR - Obsługa obrabianych przedmiotów
AMR – Obróbka uniwersalna
Automatyzacja: najważniejsze informacje w skrócie
Kiedy automatyzacja się opłaca? (Przykład 1: NLX 2500 z MATRIS)
Kiedy automatyzacja się opłaca? (Przykład 1: NLX 2500 z MATRIS)
W zależności od zakresu rozwiązania automatyzacji i komponentów (czas cyklu i wydajność), inwestycja może zwrócić się w mniej niż dwanaście miesięcy.
Praca jednozmianowa | Praca na 3 zmiany | Praca 24/7 |
= 1 560 godzin pracy wrzeciona rocznie* | = 4 680 wrzecionogodzin rocznie* | = 6 552 godzin pracy wrzeciona rocznie* |
| 2× dodatkowe bezobsługowe zmiany dziennie
(< 19 miesięcy amortyzacji dla obrabiarki i automatyzacji) | 2× dodatkowe bezobsługowe zmiany dziennie
(< 19 miesięcy dla obrabiarki i automatyzacji) |
| | 6× dodatkowe bezobsługowe zmiany w weekendy
(< 12 miesięcy dla obrabiarki i automatyzacji) |
* NLX 2500 z MATRIS (magazynek układający, 20 palet) > Uproszczona kalkulacja z 75% godzin pracy wrzeciona:
1-zmianowy: 52 tygodnie × 5 dni × 8 h × 0,75 = 1 560 h/a // 3-zmianowy: 52 tygodnie × 5 dni × 24 h × 0,75 = 4 680 h/a // 24/7: 52 tygodnie × 7 dni × 24 h × 0,75 = 6 552 h/a
30 €/h koszty pracy
Kiedy automatyzacja się opłaca? (Przykład 2: DMU 75 monoBLOCK z PH Cell 300)
Kiedy automatyzacja się opłaca? (Przykład 2: DMU 75 monoBLOCK z PH Cell 300)
W zależności od zakresu rozwiązania automatyzacji i komponentów (czas cyklu i wydajność), inwestycja może zwrócić się w czasie krótszym niż dwanaście miesięcy.
Praca jednozmianowa | Praca na 3 zmiany | Praca 24/7 |
= 1 560 godzin pracy wrzeciona rocznie* | = 4 680 wrzecionogodzin rocznie* | = 6 552 godziny pracy wrzeciona rocznie* |
| 2× dodatkowe bezobsługowe zmiany dziennie
(< 19 miesięcy dla obrabiarki i automatyzacji) | 2× dodatkowe bezobsługowe zmiany dziennie
(< 19 miesięcy dla obrabiarki i automatyzacji) |
| | 2× dodatkowe bezobsługowe zmiany dziennie
(< 19 miesięcy dla obrabiarki i automatyzacji) |
* DMU 75 monoBLOCK z PH Cell 300(40 pozycji paletowych) > Uproszczona kalkulacja z 75% godzin pracy wrzeciona:
1-zmianowy: 52 tygodnie × 5 dni × 8 h × 0,75 = 1 560 h/a // 3-zmianowy: 52 tygodnie × 5 dni × 24 h × 0,75 = 4 680 h/a // 24/7: 52 tygodnie × 7 dni × 24 h × 0,75 = 6 552 h/a
30 €/h koszty pracy
Dostosowane do potrzeb rozwiązania – dostępne dla każdej obrabiarki marki DMG MORI
- Różnorodna liczba maszyn i typów
- Rozwiązania „pod klucz”
- Integracja urządzeń peryferyjnych związanych z procesami
- Dostosowane do potrzeb rozwiązania zoptymalizowane pod kątem obrabianego przedmiotu
- Holistyczne rozwiązania od planowania i symulacji po przekazanie gotowej do użycia linii produkcyjnej
[{"filter":"fq=(newsroom:true AND documenttype:SocialNetworkPost) OR documenttype:(AVNewsChannel OR S4MYoutubeVideo OR S4MExternalVideo OR CMDownload) OR informationType_0_taxIdsLevel: 7186 OR (documenttype:AVEvent AND issueDate:[NOW/DAY TO NOW/DAY%2B30DAY])","key":"all"},{"filter":"fq=(documenttype:(S4MYoutubeVideo OR S4MExternalVideo) AND subject_taxIdsTree:7186)","key":"videos"},{"filter":"fq=(documenttype:AVNewsChannel AND subject_taxIdsTree:7186)","key":"sucess_stories"}]
