Wspieranie gospodarki w obiegu zamkniętym kompleksowe rozwiązania dla recyklingu mechanicznego
Od 1948 roku firma Lindner-Recyclingtech GmbH jako specjalista od rozdrabniania i kompleksowych rozwiązań obróbki odpadów wnosi istotny wkład w gospodarkę w obiegu zamkniętym.
Zatrudniając 350 pracowników firma Lindner opracowuje i produkuje w 3 lokalizacjach w Austrii przyszłościowe rozwiązania recyklingowe i tym samym wyznacza standardy w przypadku innowacji GREENTECH. DMG MORI zapewnia firmie Lindner wysoce produktywną produkcję komponentów niszczarek, co pokazuje najnowsza instalacja: Proces opracowany przez DMG MORI Heitec obejmuje dwie frezarki DMU 80 P duoBLOCK z WH Flex.
Gospodarka w obiegu zamkniętym tworzyw sztucznych
Kompleksowe rozwiązania systemowe dla recyklingu tworzyw sztucznych od Linder są bardzo na czasie. Tylko dzięki wysokiej jakości recyklatom można zrealizować sprawną gospodarkę w obiegu zamkniętym. Do tego potrzebny jest odpowiedni materiał wyjściowy. Aby móc go z zyskiem produkować przy w miarę możliwości niskich kosztach powstania, Linder zapewnia pełny program nowoczesnych niszczarek, komponentów maszyn do mycia i sortowania z jednego źródła. Zapewnienie obiegów materiałów jest jednym z większych kluczowych zagadnień w polityce, ekonomii i społeczeństwie, a procesy uzdatniania materiału muszą być zautomatyzowane i wydajne pod kątem ekonomicznym.
Mono-Fix – elastyczny system tnący do niszczarek z tworzyw sztucznych
Dobór odpowiedniego systemu tnącego jest uzależniony od rodzaju tworzywa sztucznego. Dlatego wykorzystywane są różne systemy noży, ponieważ współpraca noży wirnika, stojana i prędkości obrotowej znacząco wpływa na jakość rozdrabnianego tworzywa sztucznego. Ponadto systemy nożowe podlegają ciągłemu zużyciu.
Firma Lindner rozpoznała te wyzwania i opracowała inteligentny system Mono-Fix. System Mono-Fix pozwala na wymianę noży i uchwytów nożowych za pomocą jednej jedynej śruby. Dzięki temu zostają zminimalizowane czasy przestoju w przypadku konserwacji. Dostępne są różne noże spiczaste i płaskie oraz zaślepki i specjalne przeciwnoże, które można stosować na tym samym korpusie wirnika. Dzięki temu można nie tylko w całości wymienić system tnący w przypadku zużycia, ale też wykorzystywać różne lub mieszane konfiguracje wirników.
Dwie obrabiarki DMU 80 P duoBLOCK z WH Flex – w pełni automatyczna produkcja komponentów niszczarek
Silnie rosnący popyt na recyklaty i potrzebna do tego różnorodność wariantów systemów rozdrabniających sprawiają, że firma Lindner potrzebuje w pełni automatycznej produkcji systemu Mono-Fix. W tym celu DMG MORI dostarcza 2 frezarki DMU 80 P duoBLOCK, które są obsługiwane za pomocą przesuwanych robotów WH Flex. Surowiec w postaci materiału sypkiego doprowadzany jest na europaletach a następnie obrabiany za pomocą noży i uchwytów nożowych. Po rozpoznaniu za pomocą kamery (Bin-Picking) robot zabiera element obrabiany. Dostępne są różne chwytaki i urządzenia mocujące, które można automatycznie wymieniać. W pełni automatyczny system produkcji łącznie z zaplanowaniem procesu i programowaniem zapewnia rozwiązanie DMG MORI Heitec. Urządzenie jest zaplanowane w taki sposób, że można je uzupełnić trzecią frezarką DMU 80 P duoBLOCK.
Cyfrowa inżynieria dla wirtualnego testowania i optymalizacji
Kolejną zaletą jest inżynieria cyfrowa. Cyfrowo sfinalizowany system można już wykorzystać z pełną funkcjonalnością do szkolenia pracowników lub też do planowania, programowania i symulacji istniejących zadań, podczas gdy rzeczywisty system jest jeszcze na etapie powstawania. Wszystkie procesy można przetestować wirtualnie i zoptymalizować. Pewnego dnia trzeba będzie jedynie podłączyć prąd i nacisnąć przycisk Start.
Lindner-Recyclingtech GmbH
Villacher Straße 48
9800 Spittal/Drau, Austria
www.lindner.com
Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.