LASERTEC: Laser CNC o najwyższej precyzji
Od filigranowych narzędzi tłoczących po deski rozdzielcze do samochodów, od małych łopatek turbin helikopterów po komory spalania dużych przemysłowych turbin gazowych — seria LASERTEC DMG MORI oferuje odpowiednią obrabiarkę dla każdego zastosowania. LASERTEC daje nowe ekonomiczne możliwości laserowym obrabiarkom precyzyjnym: można wykorzystać lasery do wykonania technicznych konstrukcji powierzchniowych, stempli pras, grawerowania, etykiet lub nawiercania z precyzją wymaganą do obróbki narzędzi diamentowych.
Top-Seller
Zalety obrabiarek laserowych CNC DMG MORI w skrócie:
- Technologie oparte na ponad 30-letnim doświadczeniu w obróbce laserowej
- Łatwe przełączanie z procesów konwencjonalnych, np. frezowania, erodowania czy szlifowania, na obróbkę z użyciem technologii laserowej
- Nieniszcząca, bezkontaktowa i precyzyjna obróbka różnych materiałów, w tym metalu, karbidu, ceramiki i diamentu
- Najwyższa precyzja obróbki przy użyciu maszyn do obróbki skrawaniem
- Unikalna technologia aplikacji i obsługi dla wdrażania aplikacji pod klucz
Przegląd obrabiarek
DMG MORI: szereg technologii laserowych do różnych zastosowań
Standardowe lasery wykorzystywane w obrabiarkach laserowych CNC DMG MORI to lasery światłowodowe (cw / qcw) i lasery o ultrakrótkich impulsach, np. lasery femtosekundowe. Mała częstotliwość impulsów oznacza, że lasery o ultrakrótkich impulsach dają dodatkową korzyść dzięki eliminowaniu wprowadzania ciepła do obrabianego materiału. Dzięki temu można tworzyć delikatne konstrukcje w różnych materiałach, od węglików do ceramiki. DMG MORI wykorzystuje technologie laserowe w seriach Shape, PrecisionTool i PowerDrill.
Ablacja laserowa z serią LASERTEC Shape
Obrabiarki laserowe z serii LASERTEC Shape zapewniają niezawodną i możliwą do reprodukcji ablację laserową powierzchni o różnej grubości, drobnych konturach i delikatnych zagłębieniach do produkcji form wtryskowych, narzędzi do pras, inskrypcji i innych grawerunków z najwyższą precyzją.
Obrabiarki te mogą bezproblemowo obrabiać stal narzędziową a nawet materiały wysoce odporne na zużycie, np. węgliki i ceramikę, używając odpowiednich wiązek laserowych (lasery nanosekundowe lub femtosekundowe), jednocześnie zapewniając idealną jakość powierzchni. Obrabiarki mogą pracować bezobsługowo przez wiele zmian i całe weekendy przy wdrożeniu odpowiednich rozwiązań automatyzacji. Zalety bezkontaktowej obróbki laserowej są najbardziej widoczne w różnych funkcjach oprogramowania dla danego zastosowania.
Obróbka narzędzi diamentowych maszynami serii LASERTEC PrecisionTool
Seria LASERTEC PrecisionTool to nowy poziom obróbki laserowej do produkcji narzędzi precyzyjnych. Konwencjonalne procesy obróbki mechanicznej, takie jak szlifowanie czy erodowanie, już osiągnęły swoje limity z powodu nadmiernych nacisków procesowych i ujemnych reakcji cieplnych w materiałach do cięcia diamentów. W tym miejscu innowacyjna technologia laserowa może wykazać się wyjątkową mocą i licznymi zaletami.
Obrabiarki z serii LASERTEC PrecisionTool to najbardziej elastyczne lasery CNC do obróbki narzędzi diamentowych na rynku. W zależności od typu obrabiasrki, operacje obróbki można przeprowadzać z narzędziem o średnicy do 360 mm i maksymalnej długości narzędzia 410 mm. Kruszenie krawędzi tnącej w narzędziach obrabianych laserowo jest 3 razy niższe niż w przypadku narzędzi szlifowanych lub erodowanych, co wydłuża ich okres eksploatacji o nawet 40%.
Wiercenie laserowe z serią LASERTEC PowerDrill
Seria DMG MORI PowerDrill została specjalnie stworzona z myślą o 5-osiowym laserowym nawiercaniu łopatek turbin, komór spalania i innych komponentów z sektorów lotniczych i turbin gazowych. Zapewnia wysoką wydajność laserowej obróbki elementów turbin w rozmiarach do XXL. Otwory na powietrze chłodzące można stworzyć, używając udaru, trepanacji lub wiercenia (do 500 otworów/sekundę z obracającym się przedmiotem obrabianym).
W zależności od zastosowania LASERTEC PowerDrill są dostępne z laserami światłowodowymi o mocy od 9 kW do 23 kW. Obrabiarki uzupełniają najnowsze funkcje, takie jak zmienna kolimacja, wykrywanie zapłonu, pojemnościowe czujniki odległościowe i opcjonalne zmieniarki narzędzi. Specjalne narzędzia oprogramowania PowerDrill umożliwiają wygodne programowanie i edycję złożonych elementów.