Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

LASERTEC 65 DED

Produkcja przyrostowa za pomocą dyszy proszkowej

Maks. przesuwy w osi X
735 mm
Maks. przesuwy w osi Y
650 mm
Maks. przesuwy w osi Z
560 mm
Moc lasera standardowa
2 500 W
Maks. ciężar detalu
600 kg

Najważniejsze informacje

LASERTEC 65 DED Blade

ADDITIVE MANUFACTURING

Wysokowydajny dodatek do produkcji przyrostowej metalowych części 3D

  • Głowica laserowa zintegrowana z wrzeciennikiem dla większej objętości przyrostu i lepszej wydajności przyrostowej
  • 5-osiowe nakładanie materiału przez dyszę współosiową dla równomiernego rozprowadzania proszku, niezależnie od kierunku spawania metodą napawania laserowego
  • Dedykowane rozwiązanie w zakresie obróbki przyrostowej do prototypów, małych serii, napraw i powlekania

AM Assistant dla najlepszej stabilności procesu oraz kompleksowej identyfikacji

  • Zintegrowana kamera termowizyjna do obserwacji całego obszaru roboczego, adaptacyjnej kontroli procesu i monitorowania
  • Czujnik podawania ilości proszku wraz z automatyczną kalibracją proszku
  • AM Emulator do przedstawienia graficznego danych procesu (np. wielkości pola, przepływu masy proszku) w postaci modelu 3D także w sekwencji chronologicznej

Siemens NX: Hybrydowy CAD / CAM – Moduł do programowania addytywnego i subtraktywnego

  • Jeden pakiet oprogramowania dla całego łańcucha procesów (projektowanie,
  • produkcja przyrostowa, obróbka subtraktywna, wykończenie)
  • Ekskluzywne strategie tworzenia LASERTEC – w pełni zintegrowane z oprogramowaniem CAD / CAM, w tym symulacja 3D obrabiarki i ruchów w celu zapobiegania kolizjom
  • Krótszy czas wejścia na rynek dzięki pełnej integracji zintegrowanego oprogramowania PLM

Całkowicie nowe możliwości w zakresie projektowania produktu

  • 5-osiowe napawanie laserowe w centrach obróbczych umożliwia tworzenie nowych produktów
  • Poprawiona wydajność części dzięki nowym kombinacjom materiałów (np. brąz + inkonel)
  • Części z wewnętrznymi kanałami dla innowacyjnego, ulepszonego chłodzenia

Przykłady zastosowań

Sterowanie i oprogramowanie

CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Zintegrowana digitalizacja maszyn DMG MORI i hali produkcyjnej:

  • Obrabiarka CELOS: interfejs użytkownika oparty na aplikacji z dostępem do wszystkich informacji związanych z produkcją
  • CELOS Manufacturing: 27 aplikacji CELOS dla optymalnego przygotowania i realizacji zamówień
  • Digital Factory: ciągłe cyfrowe przepływy pracy od planowania po produkcję i serwis

Usługi i szkolenia

Materiały do pobrania i dane techniczne

Dane technologiczne
Moc lasera standardowa
2 500 W
Obrabiany przedmiot
Maks. ciężar detalu
600 kg
Obszar roboczy
Maks. przesuwy w osi X
735 mm
Maks. przesuwy w osi Y
650 mm
Maks. przesuwy w osi Z
560 mm