Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

Microsoft Edge
Google Chrome
Mozilla Firefox
SPRINT 50 by DMG MORI

SPRINT 50

4-osiowa produkcyjna obróbka tokarska za pomocą 3 osi Y, osi B i 3 głowic rewolwerowych z maksymalnie 36 napędzanymi narzędziami przy maksymalnej średnicy 65 mm

Maks. średnica detalu
140 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
235 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
50 mm
Maks. przesuwy w osi X
165 mm
Maks. przesuwy w osi Y
70 mm
Maks. przesuwy w osi Z
235 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS

Najważniejsze informacje

Automatyczne toczenie z zastosowaniem zarówno tulei zaciskowej, jak i uchwytu zaciskowego

SPRINT 50 / 65 by DMG MORI
  • Wrzeciono główne i przechwytujące o prędkości obrotowej 7000 obr./min, momencie obrotowym 75 Nm i mocy 16 kW (wartość nominalna)
  • Modele SIEMENS to konstrukcja z 2 bliźniaczymi głowicami rewolwerowymi, 3 głowicami rewolwerowymi i 3 głowicami rewolwerowymi + oś B
  • Model FANUC z 2 głowicami rewolwerowymi

Do 36 stacji narzędziowych

  • Razem 12 VDI 25 stacji narzędziowych z systemem Trifix na każdą głowicę rewolwerową, każda może być napędzana.
  • Napędzane wrzeciona narzędziowe o prędkości obrotowej do 8000 obr./min, momencie obrotowym 10 Nm i mocy 1,5 kW (wartość nominalna)
  • Oś B z silnikiem momentowym i bezpośrednim układem pomiarowym

21,5-calowy ekran dotykowy Full HD ze sterowaniem FANUC i SIEMENS ERGOline z CELOS

  • Aplikacje CELOS APP ułatwiają spójne zarządzanie, dokumentowanie i wizualizację danych dotyczących zamówień, procesów i maszyn
  • Do 10 osi liniowych, 1 oś B i 2 osie C
  • Wersja sterowania Fanuc z ekranem MAPPS V
SPRINT 50 / 65 by DMG MORI

Wysoce dynamiczne napędy we wszystkich osiach zapewniają szybką obróbkę i minimalny czas pomocniczy

  • konstrukcja w 100% zoptymalizowana pod kątem produkcji
  • Swobodny spływ wióra spowodowany pionowym łożem maszyny, brak wpływu temperatury
  • Termostabilne i samosztywne łoże obrabiarki z 3-punktowym podparciem
  • Obróbka dłuższych elementów dzięki dwóm głowicom rewolwerowym i opatentowanej konstrukcji TWIN
  • Najwyższa dokładność dzięki chłodzonemu wodą wrzecionu głównego i przechwytującemu

Przykłady zastosowań

Sterowanie i oprogramowanie

CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Zintegrowana digitalizacja maszyn DMG MORI i hali produkcyjnej:

  • Obrabiarka CELOS: interfejs użytkownika oparty na aplikacji z dostępem do wszystkich informacji związanych z produkcją
  • CELOS Manufacturing: 27 aplikacji CELOS dla optymalnego przygotowania i realizacji zamówień
  • Digital Factory: ciągłe cyfrowe przepływy pracy od planowania po produkcję i serwis
Więcej

Usługi i szkolenia

Materiały do pobrania i dane techniczne

Materiały do pobrania

Segment technologiczny
Pozioma produkcyjna obróbka tokarska
✓
Obszar roboczy
Maks. przesuwy w osi X
165 mm
Maks. przesuwy w osi Y
70 mm
Maks. przesuwy w osi Z
235 mm
Obrabiany przedmiot
Maks. średnica detalu
140 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
235 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
50 mm
sterowanie
SIEMENS
✓
Funkcje podstawowe
Przeciwwrzeciono
✓
Oś Y
✓
Typ produkcji
Małe serie (< 50)
✓
Średnie serie (50 - 1000)
✓
Duże serie (1000 - 100.000)
✓
Produkcja masowa (> 100.000)
✓
Automatyzacja
Podajnik prętów
✓
Robot
✓
Pick-Up
✓
Materiały
Aluminium
✓
Stal / Odlew
✓
Tytan / Inconel
✓