SPRINT 50 by DMG MORI

SPRINT 50

4-osiowa produkcyjna obróbka tokarska za pomocą 3 osi Y, osi B i 3 głowic rewolwerowych z maksymalnie 36 napędzanymi narzędziami przy maksymalnej średnicy 65 mm

Maks. średnica toczenia
51 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
300 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
51 mm
Maks. liczba osi
13
Zintegrowane wrzeciono silnikowe (ISM) z osią C (0,001°)
7 000 obr./min
Maks. liczba miejsc na narzędzia
36
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
CELOS/SIEMENS CELOS/FANUC
Najważniejsze informacje

Automatyczne toczenie z zastosowaniem zarówno tulei zaciskowej, jak i uchwytu zaciskowego

SPRINT 50 / 65 by DMG MORI
  • Wrzeciono główne i przechwytujące o prędkości obrotowej 7000 obr./min, momencie obrotowym 75 Nm i mocy 16 kW (wartość nominalna)
  • Modele SIEMENS to konstrukcja z 2 bliźniaczymi głowicami rewolwerowymi, 3 głowicami rewolwerowymi i 3 głowicami rewolwerowymi + oś B
  • Model FANUC z 2 głowicami rewolwerowymi

Do 36 stacji narzędziowych

  • Razem 12 VDI 25 stacji narzędziowych z systemem Trifix na każdą głowicę rewolwerową, każda może być napędzana.
  • Napędzane wrzeciona narzędziowe o prędkości obrotowej do 8000 obr./min, momencie obrotowym 10 Nm i mocy 1,5 kW (wartość nominalna)
  • Oś B z silnikiem momentowym i bezpośrednim układem pomiarowym

21,5-calowy ekran dotykowy Full HD ze sterowaniem FANUC i SIEMENS ERGOline z CELOS

  • Aplikacje CELOS APP ułatwiają spójne zarządzanie, dokumentowanie i wizualizację danych dotyczących zamówień, procesów i maszyn
  • Do 10 osi liniowych, 1 oś B i 2 osie C
  • Wersja sterowania Fanuc z ekranem MAPPS V
SPRINT 50 / 65 by DMG MORI

Wysoce dynamiczne napędy we wszystkich osiach zapewniają szybką obróbkę i minimalny czas pomocniczy

  • konstrukcja w 100% zoptymalizowana pod kątem produkcji
  • Swobodny spływ wióra spowodowany pionowym łożem maszyny, brak wpływu temperatury
  • Termostabilne i samosztywne łoże obrabiarki z 3-punktowym podparciem
  • Obróbka dłuższych elementów dzięki dwóm głowicom rewolwerowym i opatentowanej konstrukcji TWIN
  • Najwyższa dokładność dzięki chłodzonemu wodą wrzecionu głównego i przechwytującemu
Przykłady zastosowań
Sterowanie i oprogramowanie
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS i Przemysł 4.0

Oparty na aplikacji system sterowania i obsługi służący jako punkt wyjścia do digitalizacji:

  • Obrabiarka CELOS: do 60 czujników do monitorowania i nadzorowania maszyny i procesu
  • CELOS Manufacturing: Oparty na aplikacji cyfrowy przepływ pracy dla maksymalnej wydajności w hali produkcyjnej
  • Digital Factory: zintegrowane planowanie i kontrola produkcji dzięki cyfrowym rozwiązaniom DMG MORI
Usługi i szkolenia
Materiały do pobrania i dane techniczne
Obszar roboczy
Maks. średnica toczenia
51 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
300 mm
Maks. rozmiar uchwytu
140 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
51 mm
Osie
Maks. liczba osi
13
Maks. liczba osi liniowych
10
Maks. liczba osi Y
3
Maks. liczba osi C
2
Wrzeciono główne
Zintegrowane wrzeciono silnikowe (ISM) z osią C (0,001°)
7 000 obr./min
Moc znamionowa napędu (100% DC)
16 kW (AC)
Moment obrotowy (100% DC)
75 Nm
Wrzeciono przechwytujące
Wrzeciono przechwytujące dostępne
Zintegrowane wrzeciono silnikowe (ISM) z osią C (0,001°)
7 000 obr./min
Moc znamionowa napędu (100% DC)
16 kW (AC)
Moment obrotowy (100% DC)
75 Nm
Nośnik narzędzi
Maks. liczba nośników narzędzi
3
Maks. liczba miejsc na narzędzia
36
Narzędzia napędzane / Maks. prędkość narzędzia
36 / 8000 obr./min
Moc znamionowa napędu (100% DC)
3,5 kW (AC)
Moment obrotowy (100% DC)
8,5 Nm
Wielkość obrabiarki
Masa obrabiarki
9 700 kg
Przestrzeń podłogowa, w tym przenośnik wiórów, z/bez wewnętrznej jednostki chłodzącej
9,9 sqm

Aby jak najlepiej dopasować zawartość i sposób działania naszej witryny do potrzeb poszczególnych użytkowników, DMG MORI wykorzystuje pliki cookie. Podczas przeglądania strony użytkownik wyraża zgodę na korzystanie z plików cookie. Więcej informacji dotyczących ochrony danychZasady i warunkiStopka redakcyjnaWyłączenie odpowiedzialności