Tokarki CNC do każdego zastosowania
Dzięki ponad 150-letniemu doświadczeniu tokarskiemu firma DMG MORI oferuje kompleksową ekspertyzę technologiczną, której owocem jest około 20 różnych serii tokarek CNC. Jako producent obrabiarek budujemy tokarki do różnych zastosowań, od wszechstronnych tokarek i innowacyjnych centrów tokarsko-frezarskich do bardzo ekonomicznych centrów tokarskich.
Top-Seller
Od ręcznej tokarki do nowoczesnej tokarki CNC
Zasada działania nie zmieniła się od czasu wynalezienia tokarki. Obrabiany przedmiot jest obracany w głównym wrzecionie, a obróbka skrawaniem odbywa się poprzez kontakt ze statycznym narzędziem obrotowym. Narzędzie porusza się w dwóch osiach, a więc przedmiot jest obrabiany wzdłużnie i osiowo. Nowoczesne tokarki CNC wykraczają poza tę prostą zasadę i stanowią elastyczne cuda precyzji.
Przegląd obrabiarek
Ważne pytania na temat toczenia CNC
Jakie tokarki są dostępne?
Rosnące zróżnicowanie zastosowań spowodowało, że tokarki ewoluowały. Dlatego, poza uniwersalnymi tokarkami CNC, w fabrykach można znaleźć centra tokarsko-frezarskie i tokarki produkcyjne. Dla każdego z tych obszarów DMG MORI oferuje serię obrabiarek, które zapewniają wydajność i precyzję — od CLX, CTX i NLX do uniwersalnego toczenia do serii tokarko-frezarek CLX i CLX TC, tokarek produkcyjnych NTX, w tym modeli SPRINT, platformę NZ i serię WASINO.
Czym jest kompleksowa obróbka 6-stronna?
6-stronna obróbka kompleksowe obejmuje wykończenie złożonych elementów ze wszystkich sześciu stron w jednym obszarze roboczym i bez użycia automatyzacji. Proces zaczyna się od obróbki na głównym wrzecionie. Obrabiany przedmiot jest automatycznie przenoszony do przeciwwrzeciona w celu obróbki odwrotnej strony. Toczenie i frezowanie można przeprowadzać z użyciem jednej lub wielu głowic rewolwerowych na głównym wrzecionie i przeciwwrzecionie. DMG MORI integruje frezowanie na obrabiarkach CLX TC, CTX beta TC, CTX gamma TC i NTX, dopełniając cały proces. Wrzeciono tokarsko-frezarskie compactMASTER z osią B umożliwia frezowanie porównywalne z uniwersalną frezarką.
Co to jest toczenie produkcyjne?
Toczenie produkcyjne skupia się na ekonomicznej produkcji dużych serii. Aby to umożliwić podczas obróbki bardziej złożonych elementów, firma DMG MORI oferuje tokarki jakie jak platforma NZ, a także modele SPRINT i MULTISPRINT. Mają więcej niż jeden nośnik narzędzia, na przykład głowice rewolwerowe, uwzględniając narzędzia napędzane. Na przykład platforma NZ może pomieścić do czterech głowic rewolwerowych. Podajniki prętów lub systemy zrobotyzowane do obsługi elementów obrabianych zapewniają ciągłą dostawę materiału.
Co to jest wrzeciono robocze?
Wrzeciono robocze lub główne wrzeciono i przeciwwrzeciono tokarki posiadają uchwyt, w którym utrzymywany jest surowiec. Prędkość i moment obrotowy zależą od procesu obróbki.
Co to jest głowica rewolwerowa?
Narzędzia niezbędne do obróbki są umieszczone w głowicy tokarki i zaprogramowane tak, aby obrabiać przedmiot zgodnie z instrukcjami każdej operacji w cyklu. Głowica rewolwerowa ma określoną liczbę pozycji narzędzi. Często można skonfigurować narzędzia napędzane, które wykonują frezowanie w trakcie cyklu. Toczenie złożonych elementów poza środkiem można przeprowadzić przy użyciu osi Y.
Uniwersalna obróbka tokarska: Wydajność i precyzja w obróbce metali
Zorientowane na jakość toczenie uniwersalne wymaga stabilnych tokarek o niskich drganiach, które zapewniają maksymalną moc i precyzję. Aby to osiągnąć, wymagane są sztywne łoża maszynowe, wytrzymałe prowadnice skrzyniowe lub liniowe, a także bardzo precyzyjne enkodery obrotowe i wagi liniowe. Wieżyczki z narzędziami ruchomymi lub konikiem i/lub podtrzymką stałą do obróbki długich elementów zwiększają różnorodność możliwości obróbki.
PRĘDKOŚĆ, ŚREDNICA TOCZENIA, ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY ŚRODKAMI — ODPOWIEDNIA OBRABIARKA DO KAŻDEGO ZASTOSOWANIA
Zarówno w podstawowych jak i ekonomicznych modelach CLX, jak również w zaawansowanym segmencie sprawdzonych tokarek CTX i NLX, DMG MORI ustanawia standardy w zakresie obróbki elementów wymagających precyzji. Mocne wrzeciono główne sprawia, że wszystkie modele zapewniają prawidłową prędkość i wymagany moment obrotowy. Odległość między środkami, wysokość środka czy średnica toczenia — różne modele zapewniają odpowiednie rozmiary dla każdego zastosowania.
- Precyzja dzięki sztywnym łożom maszyny i wytrzymałym prowadnicom skrzyniowym lub liniowym.
- Różne opcje maszyn dzięki głowicom rewolwerowym z narzędziami i ruchem osi Y
- Mocne wrzeciona zapewniające maksymalną wydajność
Obróbka tokarska i frezarska: 6-stronna kompletna obróbka złożonych pobrabianych elementów
Aby stworzyć złożone geometrie, od dawna najpierw toczono obrabiane przedmioty, a później wykańczano je na frezarkach. DMG MORI jako jeden z pierwszych producentów zintegrował obie technologie w jednej przestrzeni roboczej. Zaleta: Toczenie i frezowanie w jednej przestrzeni roboczej skraca czas obróbki. Mniejsza liczba mocowań ręcznych ogranicza potencjalne błędy. To z kolei podnosi jakość obrabianych elementów.
CLX 450 TC to podstawowa obrabiarka do toczenia i frezowania. Liczne modele z serii CTX beta TC, CTX gamma TC i NTX sprawiają, że do każdego zastosowania można znaleźć odpowiednią obrabiarkę, niezależnie od ciężaru obrabianego elementu. Obrabiarki do obróbki tokarskiej i frezarskiej są wyposażone we wrzeciono frezarskie compactMASTER.
ZŁOŻON GEOMETRIE DZIĘKI WRZECIONU COMPACTMASTER
Opatentowane wrzeciono frezarskie compactMASTER to serce modeli firmy DMG MORI do obróbki tokarskiej i frezarskiej. Niezwykle kompaktowa konstrukcja i duży zakres obrotów zapewniają optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej. W zależności od modelu maszyny, magazynek tarczowy lub łańcuchowy automatycznie zaopatruje wrzeciono w narzędzia.
- Krótki czas realizacji dzięki kompletnej obróbce w jednym obszarze roboczym
- Mniejsza liczba mocowań ręcznych ogranicza potencjalne błędy
- Złożone geometrie dzięki toczeniu i frezowaniu z uwzględnieniem ruchu głowicy rewolwerowej na osi Y
Produkcyjne toczenie poziome: Ekonomiczna produkcja dużych serii
Toczenie produkcyjne charakteryzuje się skuteczną produkcją dużych ilości. Dzięki dodatkowym głowicom rewolwerowym lub wrzecionom, a także narzędziom napędzanym można toczyć nawet złożone części z prętów w szybki i ekonomiczny sposób. Podajniki prętów zapewniają stałe zasilanie materiałem, co maksymalizuje czas pracy maszyny. Różne rozwiązania automatyzacji wspomaganej robotami mogą służyć do obróbki elementów od półfabrykatów.
Firma DMG MORI od dziesięcioleci jest pionierem w zakresie toczenia produkcyjnego. Solidne obrabiarki zapewniają stabilność i precyzję podczas obróbki. Dzięki na przykład serii NZ w obszarze roboczym można użyć do czterech głowic rewolwerowych osi Y. Z drugiej strony automaty tokarskie WASINO zapewniają maksymalną dokładność, zwłaszcza w produkcji seryjnej w sektorze motoryzacyjnym.
- Wydajna produkcja dużych ilości
- Wysoka złożoność części dzięki dodatkowym głowicom rewolwerowym i narzędziom napędzanym
- Stałe uzupełnianie materiału przez ładowarkę prętów
Tokarki – wideo
Zautomatyzowana produkcja na tokarkach
Rozwiązania do wydajnej produkcji są kluczowe dla zachowania długoterminowej konkurencyjności na globalnym rynku. Przede wszystkim coraz popularniejsza w produkcji staje się automatyzacja. Firma DMG MORI od wielu lat wspiera ten trend w obróbce tokarskiej. Przede wszystkim obróbkę prętów zautomatyzowano dzięki podajnikom prętów i zintegrowanym robotom do usuwania elementów obrabianych. Potem wprowadzono ładowarki bramowe do załadunku i wyłądunku detali. Dziś holistyczne rozwiązania automatyzacji, takie jak modele Robo2Go, MATRIS Light i IMTR, uzupełniają portfolio DMG MORI w zakresie wdrożenia pełnego procesu automatyzacji w toczeniu i toczeniu z frezowaniem.