SPRINT 65

4-osiowa produkcyjna obróbka tokarska za pomocą 3 osi Y, osi B i 3 głowic rewolwerowych z maksymalnie 36 napędzanymi narzędziami przy maksymalnej średnicy 95 mm

Maks. średnica detalu

175 mm

Maks. długość obrabianego przedmiotu

420 mm

Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej

65 mm

Maks. przesuwy w osi X

165 mm

Maks. przesuwy w osi Y

80 mm

Maks. przesuwy w osi Z

420 mm

Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania

SIEMENS

Fanuc

Najważniejsze informacje

Automatyczne toczenie z zastosowaniem zarówno tulei zaciskowej, jak i uchwytu zaciskowego

Obraz tematyczny SPRINT 50 / 65 by DMG MORI

Główne wrzeciono o prędkości obrotowej 5000 obr./min, momencie obrotowym 150 Nm i mocy 22 kW (wartość nominalna)
Główne wrzeciono o prędkości obrotowej 5000 obr./min, momencie obrotowym 86 Nm i mocy 18 kW (wartość nominalna)
Modele SIEMENS to konstrukcja z 2 bliźniaczymi głowicami rewolwerowymi, 3 głowicami rewolwerowymi i 3 głowicami rewolwerowymi + oś B
Model FANUC z 3 głowicami rewolwerowymi

Do 36 stacji narzędziowych

Razem 12 VDI 30 stacji narzędziowych z systemem Trifix na każdą głowicę rewolwerową, każda może być napędzana.
Napędzane wrzeciona narzędziowe o prędkości obrotowej do 12 000 obr./min, momencie obrotowym 12 Nm i mocy 6,5 kW (wartość nominalna)
Oś B z silnikiem momentowym i bezpośrednim układem pomiarowym

21,5-calowy ekran dotykowy Full HD ze sterowaniem FANUC i SIEMENS ERGOline z CELOS

Aplikacje CELOS APP ułatwiają spójne zarządzanie, dokumentowanie i wizualizację danych dotyczących zamówień, procesów i danych obrabiarki
Do 10 osi liniowych, 1 oś B i 2 osie C
Wersja sterowania Fanuc z ekranem MAPPS V

Wysoce dynamiczne napędy we wszystkich osiach zapewniają szybką obróbkę i minimalny czas pomocniczy

konstrukcja w 100% zoptymalizowana pod kątem produkcji
Swobodny spływ wióra spowodowany pionowym łożem obrabiarki, brak wpływu temperatury
Termostabilne i samosztywne łoże obrabiarki z 3-punktowym podparciem
Obróbka dłuższych elementów dzięki dwóm głowicom rewolwerowym i opatentowanej konstrukcji TWIN
Najwyższa dokładność dzięki chłodzonemu wodą wrzecionu głównego i przechwytującemu

Przykłady zastosowań

Sterowanie i oprogramowanie

CELOS

Zintegrowana digitalizacja maszyn DMG MORI i hali produkcyjnej:

Obrabiarka CELOS: interfejs użytkownika oparty na aplikacji z dostępem do wszystkich informacji związanych z produkcją
CELOS Manufacturing: 27 aplikacji CELOS dla optymalnego przygotowania i realizacji zamówień
Digital Factory: ciągłe cyfrowe przepływy pracy od planowania po produkcję i serwis