Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

SPRINT 65 by DMG MORI

SPRINT 65

4-osiowa produkcyjna obróbka tokarska za pomocą 3 osi Y, osi B i 3 głowic rewolwerowych z maksymalnie 36 napędzanymi narzędziami przy maksymalnej średnicy 95 mm

Maks. średnica detalu
175 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
420 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
65 mm
Maks. przesuwy w osi X
165 mm
Maks. przesuwy w osi Y
80 mm
Maks. przesuwy w osi Z
420 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS Fanuc
Najważniejsze informacje

Automatyczne toczenie z zastosowaniem zarówno tulei zaciskowej, jak i uchwytu zaciskowego

SPRINT 50 / 65 by DMG MORI
  • Główne wrzeciono o prędkości obrotowej 5000 obr./min, momencie obrotowym 150 Nm i mocy 22 kW (wartość nominalna)
  • Główne wrzeciono o prędkości obrotowej 5000 obr./min, momencie obrotowym 86 Nm i mocy 18 kW (wartość nominalna)
  • Modele SIEMENS to konstrukcja z 2 bliźniaczymi głowicami rewolwerowymi, 3 głowicami rewolwerowymi i 3 głowicami rewolwerowymi + oś B
  • Model FANUC z 3 głowicami rewolwerowymi

Do 36 stacji narzędziowych

  • Razem 12 VDI 30 stacji narzędziowych z systemem Trifix na każdą głowicę rewolwerową, każda może być napędzana.
  • Napędzane wrzeciona narzędziowe o prędkości obrotowej do 12 000 obr./min, momencie obrotowym 12 Nm i mocy 6,5 kW (wartość nominalna)
  • Oś B z silnikiem momentowym i bezpośrednim układem pomiarowym

21,5-calowy ekran dotykowy Full HD ze sterowaniem FANUC i SIEMENS ERGOline z CELOS

  • Aplikacje CELOS APP ułatwiają spójne zarządzanie, dokumentowanie i wizualizację danych dotyczących zamówień, procesów i danych obrabiarki
  • Do 10 osi liniowych, 1 oś B i 2 osie C
  • Wersja sterowania Fanuc z ekranem MAPPS V
SPRINT 50 / 65 by DMG MORI

Wysoce dynamiczne napędy we wszystkich osiach zapewniają szybką obróbkę i minimalny czas pomocniczy

  • konstrukcja w 100% zoptymalizowana pod kątem produkcji
  • Swobodny spływ wióra spowodowany pionowym łożem obrabiarki, brak wpływu temperatury
  • Termostabilne i samosztywne łoże obrabiarki z 3-punktowym podparciem
  • Obróbka dłuższych elementów dzięki dwóm głowicom rewolwerowym i opatentowanej konstrukcji TWIN
  • Najwyższa dokładność dzięki chłodzonemu wodą wrzecionu głównego i przechwytującemu
Przykłady zastosowań
Sterowanie i oprogramowanie
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

Zintegrowana digitalizacja maszyn DMG MORI i hali produkcyjnej:

  • Obrabiarka CELOS: interfejs użytkownika oparty na aplikacji z dostępem do wszystkich informacji związanych z produkcją
  • CELOS Manufacturing: 27 aplikacji CELOS dla optymalnego przygotowania i realizacji zamówień
  • Digital Factory: ciągłe cyfrowe przepływy pracy od planowania po produkcję i serwis
Usługi i szkolenia
Materiały do pobrania i dane techniczne
Segment technologiczny
Pozioma produkcyjna obróbka tokarska
Obszar roboczy
Maks. przesuwy w osi X
165 mm
Maks. przesuwy w osi Y
80 mm
Maks. przesuwy w osi Z
420 mm
Obrabiany przedmiot
Maks. średnica detalu
175 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
420 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
65 mm
sterowanie
SIEMENS
Fanuc
Funkcje podstawowe
Przeciwwrzeciono
Oś Y
Typ produkcji
Małe serie (< 50)
Średnie serie (50 - 1000)
Duże serie (1000 - 100.000)
Produkcja masowa (> 100.000)
Automatyzacja
Podajnik prętów
Robot
Pick-Up
Materiały
Aluminium
Stal / Odlew
Tytan / Inconel