SPRINT 65
4-osiowa produkcyjna obróbka tokarska za pomocą 3 osi Y, osi B i 3 głowic rewolwerowych z maksymalnie 36 napędzanymi narzędziami przy maksymalnej średnicy 95 mm
Maks. średnica detalu
175 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
420 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
65 mm
Maks. przesuwy w osi X
165 mm
Maks. przesuwy w osi Y
80 mm
Maks. przesuwy w osi Z
420 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
Fanuc
Najważniejsze informacje
Automatyczne toczenie z zastosowaniem zarówno tulei zaciskowej, jak i uchwytu zaciskowego
- Główne wrzeciono o prędkości obrotowej 5000 obr./min, momencie obrotowym 150 Nm i mocy 22 kW (wartość nominalna)
- Główne wrzeciono o prędkości obrotowej 5000 obr./min, momencie obrotowym 86 Nm i mocy 18 kW (wartość nominalna)
- Modele SIEMENS to konstrukcja z 2 bliźniaczymi głowicami rewolwerowymi, 3 głowicami rewolwerowymi i 3 głowicami rewolwerowymi + oś B
- Model FANUC z 3 głowicami rewolwerowymi
Do 36 stacji narzędziowych
- Razem 12 VDI 30 stacji narzędziowych z systemem Trifix na każdą głowicę rewolwerową, każda może być napędzana.
- Napędzane wrzeciona narzędziowe o prędkości obrotowej do 12 000 obr./min, momencie obrotowym 12 Nm i mocy 6,5 kW (wartość nominalna)
- Oś B z silnikiem momentowym i bezpośrednim układem pomiarowym
21,5-calowy ekran dotykowy Full HD ze sterowaniem FANUC i SIEMENS ERGOline z CELOS
- Aplikacje CELOS APP ułatwiają spójne zarządzanie, dokumentowanie i wizualizację danych dotyczących zamówień, procesów i danych obrabiarki
- Do 10 osi liniowych, 1 oś B i 2 osie C
- Wersja sterowania Fanuc z ekranem MAPPS V
Wysoce dynamiczne napędy we wszystkich osiach zapewniają szybką obróbkę i minimalny czas pomocniczy
- konstrukcja w 100% zoptymalizowana pod kątem produkcji
- Swobodny spływ wióra spowodowany pionowym łożem obrabiarki, brak wpływu temperatury
- Termostabilne i samosztywne łoże obrabiarki z 3-punktowym podparciem
- Obróbka dłuższych elementów dzięki dwóm głowicom rewolwerowym i opatentowanej konstrukcji TWIN
- Najwyższa dokładność dzięki chłodzonemu wodą wrzecionu głównego i przechwytującemu
Przykłady zastosowań
Sterowanie i oprogramowanie
CELOS
Zintegrowana digitalizacja maszyn DMG MORI i hali produkcyjnej:
- Obrabiarka CELOS: interfejs użytkownika oparty na aplikacji z dostępem do wszystkich informacji związanych z produkcją
- CELOS Manufacturing: 27 aplikacji CELOS dla optymalnego przygotowania i realizacji zamówień
- Digital Factory: ciągłe cyfrowe przepływy pracy od planowania po produkcję i serwis