WASINO G 100 | 300
Wysokiej jakości detale generowane dzięki obróbce o wysokiej precyzji
Maks. średnica detalu
285 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
280 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
38 mm
Maks. przesuwy w osi X
300 mm
Maks. przesuwy w osi Z
285 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
Fanuc
Najważniejsze informacje
WASINO G 100
Bardzo wysoka precyzja
- Utrzymywanie stabilnej dokładności wymiarowej nawet przy długotrwałej pracy dzięki sztywnemu łożu z nisko położonym środkiem ciężkości
- Przesunięcie termiczne (przy zimnym starcie): ø 2,0 μm <G 100 | 300> Okrągłość: 0,5 μｍ
- Przyjęcie konstrukcji z napięciem wstępnym tłumi przesunięcie termiczne i zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania
Wysoka sztywność
- Zastosowanie symetrycznej struktury w odniesieniu do środka wrzeciona, unikatowe w przypadku płaskiego centrum tokarskiego z linearnym suportem narzędziowym
- Żeliwna konstrukcja o doskonałej charakterystyce tłumienia i wysokiej odporności na drgania
- Wzmocnione indukcyjnie prowadnice poziome zintegrowane z łożem tłumią przesunięcie termiczne
Możliwość rozbudowy
- Wszechstronne warianty systemu dostosowane do różnych potrzeb produkcyjnych
- Dostępnych jest wiele bardzo praktycznych aplikacji i urządzeń peryferyjnych
Oszczędzanie energii
- Obciążenie środowiska zmniejszone dzięki zastosowaniu energooszczędnych komponentów
Przykłady zastosowań
Automatyzacja
SR
Elastyczny podajnik bramowy do obrabiarek WASINO
- Elastyczny podajnik bramowy do obrabiarek WASINO
- Obsługa detali o wymiarach do 80 × 50 mm i masie do 1 kg
- Kompaktowy, zajmujący niewiele miejsca, z w pełni zintegrowany z automatyzacją
- Możliwość łączenia z różnego rodzajami automatycznymi urządzeniami peryferyjnymi (mycie, znakowanie pomiarowe itp.) oraz chwytakami dostępnymi dzięki elastycznej konstrukcji
- Łatwe programowanie i konfiguracja dzięki integracji z układem sterowania NC obrabiarki
- Monitorowanie stanu podajnika dostępne za pośrednictwem komunikatora DMG MORI Messenger.
AMR 2000
Holistyczna automatyzacja w hali sklepowej
- Wspólne rozwiązanie automatyzacji z bezpłatnym projektem układu
- Ruch wielokierunkowy dla minimalnych wymagań przestrzennych (promień skrętu 0 m)
- Podstawa do zadań dodatkowych m.in. do obsługi narzędzi, usuwania wiórów itp.
- Transport materiału z palet euro 1200 x 800 mm
- Maksymalna masa transportowa do 2000 kg
- Bezpieczeństwo oparte na technologii Sick and Siemens
Najważniejsze informacje
AMR 2000 Materiał
- Autonomiczny transport palet z materiałem
- Nośność do 2000 kg
- Kompaktowy i zwrotny
- Integracja z istniejącymi procesami
AMR 2000 wióry
- Autonomiczny transport wózków na wióry
- Automatyczne zamówienie odbioru z komputera głównego DMGMORI
- Integracja z istniejącymi procesami materiałowymi
- Wydłużenie autonomii obrabiarki w porze nocnej lub podczas weekendu
- Flota gotowa
AMR 2000 obróbka narzędzia
- Identyfikacja narzędzia w normie
- Szybki montaż systemu automatyki
- Niezawodna technologia ze sprawdzonymi komponentami
- Możliwość integracji z istniejącą produkcją
- Maks. wymiary narzędzia ø 280 / 400 mm
- Maks. waga narzędzia 30 kg
- Waga transportowa 720 kg (24×30 kg)
- Maksymalna liczba narzędzi: 24 szt.
Sterowanie i oprogramowanie
Cykl wycofania
- Poprzez naciśnięcie odpowiedniego klawisza oś X i oś Y przemieszczają się do dodatnich pozycji końcowych dla obróbki zewnętrznej
- Idealnie nadaje się do przygotowania obszaru roboczego do ustawienia, a zatem jako funkcja ratownicza.
Najważniejsze informacje
Korzyści dla klienta
Funkcjonalność - Wybór cyklu poprzez naciśnięcie odpowiedniego przycisku na panelu operacyjnym
- Łatwa obsługa przy ustawianiu maszyn wielokanałowych
- Możliwość szybkiej reakcji podczas obróbki zewnętrznej jako funkcja ratunkowa
Easy Tool Monitor 2.0
- Zapobieganie uszkodzeniom w wyniku złamania narzędzia lub jego przeciążenia
- Bezczujnikowe, z automatycznym uczeniem limitów obciążenia
- Do toczenia, frezowania i wiercenia (do 3 mm średnicy)
- NOWOŚĆ: Interfejs użytkownika na stronie CELOS SideScreen
- NOWOŚĆ: Wydajny algorytm do efektywnego monitorowania po pierwszym obrabianym przedmiocie
Najważniejsze informacje
Korzyści dla klienta
- Pakiet ochronny: Idealne uzupełnienie tokarek MPC. Przewaga cenowa (ok. 40%)
- Zapisz w programie limity monitorowania dla każdego narzędzia i każdej krawędzi skrawającej
Po lewej : Wyświetlanie stanu LIVE na ekranie bocznym CELOS; bieżące, ustawione wartości procesu. / Po prawej : Łatwa obsługa parametrów monitorowania w tabeli narzędzi.
Usługi i szkolenia
Materiały do pobrania i dane techniczne
Obszar roboczy
Maks. przesuwy w osi X
300 mm
Maks. przesuwy w osi Z
285 mm
Obrabiany przedmiot
Maks. średnica detalu
285 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
280 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
38 mm