WASINO G 100M | 480
Wysokiej jakości detale generowane dzięki obróbce o wysokiej precyzji
Maks. średnica detalu
11 in.
285 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
11 in.
280 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
1 in.
38 mm
Maks. przesuwy w osi X
19 in.
480 mm
Maks. przesuwy w osi Z
11 in.
285 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
Fanuc
Najważniejsze informacje
WASINO G 100
Bardzo wysoka precyzja
- Utrzymywanie stabilnej dokładności wymiarowej nawet przy długotrwałej pracy dzięki sztywnemu łożu z nisko położonym środkiem ciężkości
- Przesunięcie termiczne (przy zimnym starcie): ø 2,0 μm <G 100 | 300> Okrągłość: 0,5 μｍ
- Przyjęcie konstrukcji z napięciem wstępnym tłumi przesunięcie termiczne i zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania
Wysoka sztywność
- Zastosowanie symetrycznej struktury w odniesieniu do środka wrzeciona, unikatowe w przypadku płaskiego centrum tokarskiego z linearnym suportem narzędziowym
- Żeliwna konstrukcja o doskonałej charakterystyce tłumienia i wysokiej odporności na drgania
- Wzmocnione indukcyjnie prowadnice poziome zintegrowane z łożem tłumią przesunięcie termiczne
Możliwość rozbudowy
- Wszechstronne warianty systemu dostosowane do różnych potrzeb produkcyjnych
- Dostępnych jest wiele bardzo praktycznych aplikacji i urządzeń peryferyjnych
Oszczędzanie energii
- Obciążenie środowiska zmniejszone dzięki zastosowaniu energooszczędnych komponentów
Przykłady zastosowań
Automatyzacja
Uwolnij możliwości automatyzacji
Zwiększ produktywność, jakość i pracę 24/7. Nasze rozwiązania oferują wydłużony czas pracy maszyn i wspierają zrównoważony rozwój. Zoptymalizuj swoje procesy dzięki naszym innowacyjnym rozwiązaniom automatyzacji!
AMR 2000
Holistyczna automatyzacja w hali sklepowej
- Wspólne rozwiązanie automatyzacji z bezpłatnym projektem układu
- Ruch wielokierunkowy dla minimalnych wymagań przestrzennych (promień skrętu 0 m)
- Podstawa do zadań dodatkowych m.in. do obsługi narzędzi, usuwania wiórów itp.
- Transport materiału z palet euro 1200 x 800 mm
- Maksymalna masa transportowa do 2000 kg
- Bezpieczeństwo oparte na technologii Sick and Siemens
Najważniejsze informacje
AMR 2000 materiał
- Autonomiczny transport palet z przedmiotami obrabianymi
- Transport różnych nośników ładunku
- Integracja z systemami automatyki DMG MORI do obsługi elementów obrabianych – wymiana palet z gotowymi elementami i półfabrykatami
- Integracja z istniejącymi procesami
- Skalowalny system z możliwością dalszego rozszerzenia
AMR 2000 wióry
- Autonomiczny transport pojemników na wióry
- Automatyczne zlecenie transportowe z komputera głównego
- Zwiększona autonomia obrabiarki
- Transport materiałów i wiórów można połączyć
AMR 2000 obsługa narzędzi
- Identyfikacja narzędzi w standardzie
- Autonomiczny transport i wymiana narzędzi między maszynami a systemami przechowywania narzędzi
- Maks. wymiar narzędzia ø 280 / 400 mm
- Maks. waga narzędzia 30 kg
- Waga transportowa 720 kg (24 × 30 kg)
- Maksymalna liczba narzędzi: 24 szt.
Sterowanie i oprogramowanie
Doświadcz szybkości cyfrowej transformacji (DX)
Zrewolucjonizuj swoje przepływy pracy, odblokuj nowe możliwości, zwiększ wydajność i promuj zrównoważony rozwój poprzez zmniejszenie zużycia energii - jednocześnie uzyskując silną przewagę konkurencyjną.
Easy Tool Monitor 2.0
- Zapobieganie uszkodzeniom w wyniku złamania narzędzia lub jego przeciążenia
- Bezczujnikowe, z automatycznym uczeniem limitów obciążenia
- Do toczenia, frezowania i wiercenia (do 3 mm średnicy)
- NOWOŚĆ: Interfejs użytkownika na stronie CELOS SideScreen
- NOWOŚĆ: Wydajny algorytm do efektywnego monitorowania po pierwszym obrabianym przedmiocie
Najważniejsze informacje
Korzyści dla klienta
- Pakiet ochronny: Idealne uzupełnienie tokarek MPC. Przewaga cenowa (ok. 40%)
- Zapisz w programie limity monitorowania dla każdego narzędzia i każdej krawędzi skrawającej
Po lewej : Wyświetlanie stanu LIVE na ekranie bocznym CELOS; bieżące, ustawione wartości procesu. / Po prawej : Łatwa obsługa parametrów monitorowania w tabeli narzędzi.
Cykl wycofania
- Poprzez naciśnięcie odpowiedniego klawisza oś X i oś Y przemieszczają się do dodatnich pozycji końcowych dla obróbki zewnętrznej
- Idealnie nadaje się do przygotowania obszaru roboczego do ustawienia, a zatem jako funkcja ratownicza.
Najważniejsze informacje
Korzyści dla klienta
Funkcjonalność - Wybór cyklu poprzez naciśnięcie odpowiedniego przycisku na panelu operacyjnym
- Łatwa obsługa przy ustawianiu maszyn wielokanałowych
- Możliwość szybkiej reakcji podczas obróbki zewnętrznej jako funkcja ratunkowa
Usługi i szkolenia
Wszechstronny, beztroski serwis i szkolenia w zakresie produkcji
Skorzystaj z naszej pełnej oferty usług i praktycznych kursów szkoleniowych, które maksymalizują wydajność maszyn i minimalizują przestoje. Dzięki kompleksowym pakietom konserwacyjnym, oryginalnym częściom zamiennym i spersonalizowanym programom szkoleniowym, przeniesiemy Twoją produkcję i Twój zespół na wyższy poziom.
Materiały do pobrania i dane techniczne
Obszar roboczy
Maks. przesuwy w osi X
19 in.
480 mm
Maks. przesuwy w osi Z
11 in.
285 mm
Obrabiany przedmiot
Maks. średnica detalu
11 in.
285 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
11 in.
280 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
1 in.
38 mm