ULTRASONIC 200 Gantry
5-axis ULTRASONIC machining in XXL
Maks. przesuwy w osi X
157 in.
4 000 mm
Maks. przesuwy w osi Y
79 in.
2 000 mm
Maks. przesuwy w osi Z
47 in.
1 200 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
169 in.
4 300 mm
Maks. szerokość detalu
79 in.
2 000 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
49 in.
1 250 mm
Maks. ciężar detalu
44 092 lbs.
20 000 kg
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
Najważniejsze informacje
ULTRASONIC technology integration - reduced process forces for higher productivity
- Technology integration via HSK-A63 / HSK-A100 interface for ultrasonic superimposition of the tool rotation with amplitudes up to 15 µm
- Process forces reduced by up to 50% through ULTRASONIC enable, depending on requirements: higher feed rates, improved surface quality up to Ra <0.1 µm, longer tool life
- Specific coolant treatment systems with centrifuges, optimized for the ULTRASONIC processing of Advanced Materials
ULTRASONIC 3rd Generation - Optimal process control through intelligent controls
- Constant amplitude in the process to ensure reproducibility
- Automatic detection of the working frequency, significantly improved hardware for signal acquisition
- Frequency tracking and simultaneous power control in real time for optimal process stability
- Ensuring the ULTRASONIC advantages even with non-optimal tools
- Fully compatible with 2nd generation ULTRASONIC actuator
Elastyczność dzięki równym wariantom wrzeciona
- Wrzeciona pionowe o prędkości obrotowej 20 000 obr./min
- Głowica kątowa 45° i 90° do 5-osiowej obróbki z prędkością obrotową do 30 000 obr./min
- Gotowa na nowe technologie, takie jak Ultrasonic, laser lub obróbka materiału węglowego
Koncepcja obszaru roboczego
- Stały stół o wymiarach 2250 x 2000 mm o obciążalności 10 000 kg
- Rowki T w poprzek stołu dla łatwego usuwania wiórów
- Transporter wiórów po obu stronach stołu
Konstrukcja Gantry o niskiej konstrukcji
- Bieg szybki 50 m/min
- Najlepsza widoczność w obszarze roboczym dzięki brakowi ścian bocznych
- Maksymalne wykorzystanie obszaru roboczego
5-osiowa obróbka
- Głowica kątowa 45° i zakresie wychyłu 90° oraz zakresie obrotu +/- 300°
- Wrzeciono compactMASTER o prędkości obrotowej 20 000 obr./min
- Głowica kątowa 90° o zakresie wychyłu +/- 120° oraz zakresie obrotu +/- 300°
- Wrzeciono compactMASTER o prędkości obrotowej od 20 000 obr./min do 30 000 obr./min
Przykłady zastosowań
Sterowanie i oprogramowanie
CELOS
Zintegrowana digitalizacja maszyn DMG MORI i hali produkcyjnej:
- Obrabiarka CELOS: interfejs użytkownika oparty na aplikacji z dostępem do wszystkich informacji związanych z produkcją
- CELOS Manufacturing: 27 aplikacji CELOS dla optymalnego przygotowania i realizacji zamówień
- Digital Factory: ciągłe cyfrowe przepływy pracy od planowania po produkcję i serwis