Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

Obraz tematyczny

Pełna automatyzacja i elastyczna integracja z jednego źródła 

W produkcji motoryzacyjnej wymagania dotyczące jakości wytwarzania mają kluczowe znaczenie, ponieważ mogą mieć wpływ na bezpieczeństwo osób znajdujących się w pojeździe i innych użytkowników dróg. Wysoka jakość zastosowanych komponentów gwarantuje wysoką niezawodność i trwałość produkowanych pojazdów. Wadliwe lub nieprecyzyjnie wykonane komponenty mogą prowadzić do nieprawidłowego działania lub, w najgorszym przypadku, do poważnych wypadków.

Sytuacja początkowa

Zmiany w branży mobilności wymagają nowych strategii i rozwiązań .

Obraz tematyczny

Wraz z przejściem na e-mobilność przemysł motoryzacyjny znajduje się w trakcie głębokich zmian strukturalnych. Na rynku pojawiają się nowe technologie i gracze, a wymagania prawne w zakresie jakości, bezpieczeństwa czy ochrony środowiska i klimatu stale się zmieniają. Rozwój ten stawia przed firmami wiele wyzwań, ale także nowe możliwości: muszą one ponownie przemyśleć swoje inwestycje, procesy i łańcuchy dostaw, aby pozostać w czołówce technologicznej. Jednocześnie produkcja musi stać się bardziej elastyczna i zwinna, aby dostosować się do nowych warunków rynkowych.

Wymagania dotyczące bezpieczeństwa i wydajności

Dlatego tak ważne jest, aby producenci używaliwysokiej jakości, precyzyjnych obrabiarekktóre mogą również wykonywać zautomatyzowane zadania. To z kolei ma wpływ na wydajność produkcji: Precyzyjne, wysokiej jakości procesy produkcyjne zmniejszają liczbę odrzutów i przeróbek, obniżając tym samym koszty produkcji.

"W razie potrzeby możemy produkować przez całą dobę. Niezawodność jest tutaj kluczowa, dlatego ufamy DMG MORI.", mówi Herbert Drexler, założyciel i właściciel Drexler Automotive GmbH, która polega na technologii CNC i rozwiązaniach automatyzacji DMG MORI..

Przejście na e-mobilność wymaga znacznych inwestycji w nowe technologie i systemy. Napędy hybrydowe i elektryczne stawiają wysokie wymagania w zakresie przetwarzania materiałów, technologii produkcji i kwalifikacji pracowników. Mobilność stanowi poważne wyzwanie techniczne, finansowe i ekonomiczne dla całego przemysłu motoryzacyjnego. Pomyślne poradzenie sobie z tymi wyzwaniami zadecyduje o przyszłej rentowności firm..

Wartość dodana

Kompleksowa obsługa produkcji motoryzacyjnej

DMG MORI polega naDTTC (Digital Twin Test Cut) do wstępnej analizy procesów produkcyjnych w celu przeanalizowania oczekiwanych wyników produkcji przed rozpoczęciem rozwoju systemów produkcyjnych i, w razie potrzeby, wprowadzenia zmian na tym etapie. Gwarantuje to naszym klientom najwyższy poziom jakości produkcji podczas wdrożenia.

Wysokie wymagania regulacyjne dotyczące produkcji
Wymogi regulacyjnesą również wysokie. Na przykład w przemyśle motoryzacyjnym obowiązuje międzynarodowy standard jakości IATF 16949, który opiera się na normie ISO 9001 i reguluje zarządzanie jakością w zakresie rozwoju, produkcji, instalacji i konserwacji samochodów. Certyfikacja zgodnie z IATF 16949 nie jest bezpośrednio wymogiem prawnym, ale w praktyce jest niezbędna dla producentów i dostawców samochodów. Często jest wymagana jako obowiązkowy warunek wstępny relacji biznesowych.

Producenci samochodów podlegają również wielu wymogom prawnym, na przykład w odniesieniu do bezpieczeństwa, zrównoważonego rozwoju i łańcuchów dostaw. W związku z wysokimi wymaganiami prawnymi ważne jest, aby producenci samochodów polegali na niezawodnych partnerach, takich jak DMG MORI, którzy gwarantują najwyższą możliwą jakość produktu i produkcję zgodną z przepisami..

"Od samego początku było jasne, że potrzebujemy w pełni zautomatyzowanej produkcji, aby zapewnić niezawodną produkcję seryjną. W DMG MORI znaleźliśmy odpowiedniego partnera w tym zakresie."

Daniel Jud, partner zarządzający; Steffen Metz, kierownik działu zakupów i gospodarki materiałowej w PWS Presswerk Struthütten GmbH.

Jakość i elastyczność dla mobilności jutra.

Jakość i elastyczność są dla nas kluczowymi czynnikami sukcesu w radzeniu sobie z wyzwaniami przemysłu motoryzacyjnego. Jako doświadczony i wszechstronny partner, DMG MORI oferuje producentom kompleksowe rozwiązania produkcyjne, które umożliwiają wytwarzanie wysokiej jakości produktów, najkrótsze możliwe czasy produkcji i szczegółową kontrolę jakości w produkcji motoryzacyjnej. Zmniejsza to przestoje, straty i koszty.

Zrównoważony rozwój jest kolejnym podstawowym elementem naszej strategii korporacyjnej i naszej misji. DMG MORI bierze holistyczną odpowiedzialność za zasoby w całym łańcuchu wartości - od surowców po recykling - i polega na maksymalnej efektywności energetycznej w produkcji.

Dzięki naszej obietnicy jakości reagujemy na zmiany w przemyśle motoryzacyjnym i wspieramy naszych klientów jako wieloletni, globalny partner w zakresie kompetencji w inżynierii motoryzacyjnej..

Twoje korzyści jako klienta DMG MORI

Jako klient DMG MORI, korzystasz z naszego wieloletniego doświadczenia w środowisku motoryzacyjnym i naszego szerokiego know-how wynikającego z intensywnej współpracy z liderami przemysłu i innowacji. Oprócz obrabiarek, nasze kompletne rozwiązania obejmują również wszystkie powiązane procesy i rozwiązania programowe.

Jakość i elastyczność dla mobilności jutra.

Jakość i elastyczność dla mobilności jutra
DMG MORI oferuje również różnorodne cykle technologiczne, które zostały opracowane specjalnie z myślą o wymaganiach przemysłu motoryzacyjnego:

  1. gearSKIVING: Technologia ta umożliwia wydajną produkcję kół zębatych i jest szczególnie przydatna do produkcji elementów przekładni w przemyśle motoryzacyjnym.
  2. ULTRASONIC IntoolSENSOR: Opracowany do precyzyjnej obróbki twardych i kruchych materiałów, takich jak szkło i ceramika, które mogą być ważne dla niektórych komponentów w przemyśle motoryzacyjnym.
  3. cCLAMP: Ten cykl technologiczny oblicza minimalną wymaganą i maksymalną dozwoloną siłę mocowania, aby zapewnić bezpieczne mocowanie obrabianego przedmiotu. Jest to szczególnie ważne w przypadku obróbki elementów cienkościennych w produkcji motoryzacyjnej.
  4. iJAW: Stale monitoruje siłę mocowania i umożliwia ukierunkowaną konserwację w celu zminimalizowania nieplanowanych przestojów maszyny i obniżenia kosztów.
  5. gearHOBBING i gearSHAPING: Cykle te są zoptymalizowane pod kątem produkcji kół zębatych i innych elementów przekładni, które są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym.

    Dzięki ciągłym inwestycjom w innowacje i rozwój staliśmy się liderem technologicznym w dziedzinie cyfryzacji i automatyzacji.  Jako ekspert w zakresie rozwiązań produkcyjnych zarówno dla silników spalinowych, jak i elektromobilności, pokrywamy szeroki zakres wymagań.

Nasza obecność w ponad 40 krajach zapewnia również, że nasi klienci zawsze otrzymują wsparcie, którego potrzebują.

Produkt

Przykłady przedmiotów obrabianych

Orientacja na przyszłość

Strategia korporacyjna DMG MORI

Machining Transformation (MX) jest odpowiedzią DMG MORI na zmieniające się co dziesięć lat potrzeby społeczeństwa. Dzięki strategii MX DMG MORI dąży do osiągnięcia celu, jakim jest promowanie zrównoważonego rozwoju, przeciwdziałanie niedoborowi wykwalifikowanych pracowników za pomocą automatyzacji oraz promowanie najlepszych talentów poprzez szeroko zakrojone programy szkoleniowe w zakresie cyfryzacji. Systematyczne przenikanie się integracji procesów, automatyzacji, transformacji cyfrowej (DX) i zielonej transformacji (GX) zapewnia producentom CNC sprawdzoną mapę drogową na drodze do jutra, torując drogę od producenta części reaktywnych do proaktywnego partnera w zakresie rozwiązań w transformacji motoryzacyjnej.

Mobility

Branża mobilności stoi zatem przed poważnymi wyzwaniami technicznymi i ekonomicznymi. Przejście na e-mobilność zasadniczo zmienia branżę i wymaga ogromnych inwestycji w zaawansowane technologie i infrastrukturę. Jednocześnie nasila się globalna konkurencja dla firm.

DMG MORI postrzega jakość i precyzję jako klucz do sprostania tym wyzwaniom. Jako wszechstronny i doświadczony partner oferujemy naszym klientom kompleksowe rozwiązania produkcyjne, które gwarantują najwyższą jakość produktu, minimalne czasy produkcji i staranne kontrole jakości. Nasza obietnica jakości pozycjonuje nas jako globalnego partnera i eksperta w produkcji motoryzacyjnej.

Media

[{"filter":"fq=(newsroom:true AND documenttype:SocialNetworkPost) OR documenttype:(AVNewsChannel OR S4MYoutubeVideo OR S4MExternalVideo OR CMDownload OR AVBlogEntry) OR informationType_0_taxIdsLevel: 46914 OR (documenttype:AVEvent AND issueDate:[NOW/DAY TO NOW/DAY%2B30DAY])","key":"all"},{"filter":"fq=(documenttype:(S4MYoutubeVideo OR S4MExternalVideo) AND subject_taxIdsTree:312726)","key":"videos"},{"filter":"fq=(documenttype:AVBlogEntry) AND (subject_taxIdsTree:418104 OR industry_taxIdsTree:14798)","key":"blog"},{"filter":"fq=(documenttype: AVNewsChannel AND informationType_0_taxIdsLevel:7206)","key":"technicalpress_news-fucusindustry"},{"filter":"fq=(documenttype: AVNewsChannel AND informationType_taxIdsTree:7082)","key":"customer_stories"},{"filter":"fq=informationType_0_taxIdsLevel:46914 AND !(documenttype:CMExternalLink) AND subject_taxIdsTree:312726","key":"magazine"}]