DMG MORI Technology Excellence: Półprzewodniki
DMG MORI wspiera przemysł o specjalnych wymaganiach dotyczących maszyn produkcyjnych, oferując rozwiązania technologiczne dostosowane do potrzeb klienta. DMG MORI projektuje i wdraża pionierskie rozwiązania procesowe do przetwarzania najbardziej wymagających komponentów ze szkła technicznego i ceramiki dla przemysłu półprzewodników i chipów. Oferta obejmuje zarówno optymalizację istniejących procesów obróbczych, jak i planowanie kompleksowych gotowych projektów.
Półprzewodniki w skrócie:
- Ponad 30 lat doświadczenia w obróbce twardych, kruchych materiałów
- ULTRASONIC 3. generacji:
- Siły procesowe zredukowane nawet o 50%dla maksymalnej produktywności, jakości powierzchni, precyzji i dłuższej żywotności narzędzia
- Uszkodzenia podpowierzchniowe (SSD) zmniejszone nawet o 40%
- Automatyczne wykrywanie i śledzenie częstotliwości i amplitudy dla optymalnej stabilności procesu
- Adaptacyjne wrzeciono ULTRASONIC mikroDRILL do mikrowiercenia do > 0,1 mm
- Najlepsza jakość powierzchni do Ra 0,1 µmdzięki ultradokładnym napędom liniowym ULTRASONIC z przyspieszeniem do 2 g i systemami pomiarowymi MAGNESCALE
- Wyjątkowe cykle technologiczne i opcje oprogramowania DMG MORI:
- ULTRASONIC axialGRINDING
- ULTRASONIC microDRILL
- VCS Complete zapewniający do 30% wyższą dokładność objętościową
- ATC dla optymalnej jakości powierzchni
- MPC 2.0
- Kompleksowe portfolio produktów dla wszystkich przedmiotów obrabianych od 10 do 6000 mm i do 150 ton, a także standardowe i indywidualne rozwiązania w zakresie automatyzacji
Zastosowania i obrabiarki
Pierścień ze szkła kwarcowego
Pierścień ze szkła kwarcowego
- Obrabiarka: ULTRASONIC 60 eVo
- Wymiary: Ø 355 mm x 10 mm
- Materiał: Szkło kwarcowe
Płytka mocująca
Płytka mocująca
- Obrabiarka: ULTRASONIC 65
- Wymiary: Ø 300 mm x 6 mm
- Materiał: Węglik krzemu (SiC)
Showerhead
Showerhead
- Obrabiarka: ULTRASONIC 50
- Wymiary: Ø 300 mm x 2 mm
- Materiał: Krzem
Skuteczna automatyzacja w branży półprzewodników
Jako siła napędowa innowacji w dziedzinie automatyki, DMG MORI demonstruje swoje kompetencje w tej dziedzinie za pomocą kompleksowych rozwiązań bezpośrednio z fabryki i z jednego źródła. W branży półprzewodników również zainstalowano dużą liczbę obrabiarek ULTRASONIC z rozwiązaniami automatyzacji - od obsługi palet w oparciu o PH 150 po rozwiązania, w których obrabiany przedmiot jest podawany bezpośrednio do centrum obróbczego ULTRASONIC. Oprócz już istniejących rozwiązań standardowych, oferujemy naszym klientom również rozwiązania dostosowane do ich potrzeb.
Od kilkudziesięciu lat postęp technologiczny dominuje w naszym codziennym życiu, stale przybierając na sile. Cyfryzacja i sieci odgrywają coraz ważniejszą rolę w stale rosnącej liczbie dziedzin życia codziennego.
Podstawą tego szybkiego rozwoju są coraz mocniejsze mikroczipy, które są produkowane w przemyśle półprzewodników z wykorzystaniem innowacyjnych procesów naświetlania. Przemysł półprzewodników potrzebuje do tych metod / systemów litograficznych wysoce precyzyjnych komponentów wykonanych ze szkła technicznego i ceramiki. Przetwarzanie tzw. zaawansowanych materiałów, takich jak szkło kwarcowe czy węglik krzemu, to jedna z najbardziej wymagających dyscyplin w obróbce CNC. Typowe zastosowania to płytki mocujące wykonane z SiC i pierścienie ze szkła kwarcowego, ale także elementy ramowe i inne zespoły o najwyższej dokładności. DMG MORI opanowało tę dyscyplinę od 2001 roku dzięki centrom obróbkowym serii ULTRASONIC, a tym samym znacząco przyczynia się do optymalizacji procesów w branży półprzewodników i chipów.
Mając na celu udostępnienie ultradźwiękowej obróbki zaawansowanych materiałów w jak największej liczbie obszarów zastosowania oraz dla małych i dużych przedmiotów obrabianych, firma DMG MORI zintegrowała technologię ULTRASONIC z centrami obróbkowymi DMU monoBLOCK, serią DMU eVo i dużymi modelami bramowymi i obrabiarkami portalowymi. Dzięki cyklowi technologicznemu DMG MORI ULTRASONIC [ULTRASONIC microDRILL dostępne jest adaptacyjne wrzeciono do mikrowiercenia do Ø > 0,1 mm. Można je zintegrować z każdą obrabiarką ULTRASONIC za pomocą interfejsu HSK-63. ULTRASONIC axialGRINDING jest dostępne dla wszystkich obrabiarek z funkcją frezowania i toczenia. Dzięki temu cyklowi technologicznemu można wydajnie i niezawodnie wykonywać wymagające ULTRASONIC operacje szlifowania cylindrycznego zewnętrznego i wewnętrznego elementów symetrycznych obrotowo.