Machining Transformation (MX): The Revolution of Manufacturing
Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:
Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.
Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.
Machining Transformation (MX) poprzez integrację procesów
Co 10 lat potrzeby społeczne zmieniają się zasadniczo. DMG MORI zawsze rozwijało swój model biznesowy, aby zaspokoić te potrzeby za pomocą nowych produktów i usług. Obecnie DMG MORI stało się dostawcą Machining Transformation (MX), która napędza Green Transformation (GX) poprzez integrację procesów i automatyzację obrabiarek.
Trzy obszary: integracja procesów, automatyzacja i Digital Transformation (DX) mają wpływ na zieloną transformację. Wkład społeczny polega na wynikającym z tego zrównoważonym rozwoju, ale obejmuje również rozwiązanie problemu niedoboru wykwalifikowanego personelu poprzez automatyzację, a także rozwój największych talentów. Można to zapewnić poprzez szeroko zakrojony program szkoleniowy w ramach cyfryzacji. Celem jest skupienie się na kwalifikacjach wszystkich typów pracowników - od inżyniera po operatora maszyny.
Machining Transformation
Integracja procesów
Obróbka 5-osiowa otwiera możliwości integracji procesów
Przedmioty obrabiane sekwencyjnie przez wiele maszyn mogą być teraz wytwarzane w jednej zintegrowanej technologicznie maszynie w pojedynczej konfiguracji, takiej jak maszyna 5-osiowa lub centrum frezarsko-tokarskie, aby osiągnąć wyższą dokładność. Po tak złożonej integracji technologii, automatyzacja prowadzi do dalszej optymalizacji zasobów, takich jak kompensacja braku operatorów i eliminacja pośrednich prac w toku po każdej operacji, które wcześniej zajmowały miejsce w hali produkcyjnej i generowały koszty. Cyfryzacja pomogła zoptymalizować proces obróbki poprzez wizualizację i dostarczanie informacji zwrotnych z obszarów, w których operatorzy nie mogą być zaangażowani z powodu automatyzacji.
Integracja procesów
Wysokie wykorzystanie jednego centrum obróbczego zamiast częściowego wykorzystania kilku prostych maszyn.
Integracja technologii oznacza, że kilka procesów, takich jak toczenie, frezowanie, szlifowanie i funkcje pomiarowe, jest połączonych w jednej obrabiarce w celu zwiększenia produktywności. Taka integracja zmniejsza liczbę potrzebnych operatorów, uwalnia ich od konieczności wykonywania wielu ustawień i przyczynia się do stworzenia satysfakcjonującego środowiska pracy w firmie. Więcej czasu można poświęcić na operacje o wysokiej wartości dodanej, dzięki czemu praca staje się bardziej satysfakcjonująca dla personelu.
Integracja kilku technologii, takich jak Obróbka tokarsko-frezarska, Mill-Turn (FD), ULTRASONIC, LASERTEC i ADDITIVE MANUFACTURING (DED / DED hybrid) w jednej obrabiarce zapewnia wyższą produktywność, oszczędność zasobów i redukcję emisji CO2.
Process Integration for Enhanced Efficiency: Revolutionizing Manufacturing with DMG MORI
Automatyzacja
Systemy automatyzacji dla zmian z minimalną obecnością lub bez oświetlenia i/lub zmian weekendowych
Gama systemów automatyzacji DMG MORI obejmuje systemy obsługi i transportu detali, systemy obsługi palet, które transportują palety z fixturowanymi detalami oraz systemy obsługi narzędzi, które transportują frezy do maszyn. Firma oferuje szeroki zakres, od małych systemów automatyzacji dla pojedynczych maszyn po automatyzację dużych linii produkcyjnych.
Korzyści z automatyzacji
- Łatwiejsze w użyciu: Automatyzacja to nie fizyka jądrowa
- Sprawdzona technologia: Już korzystasz z automatyzacji
- Nocne zmiany i weekendy: Pozwól maszynie pracować w nocy
- Stań się bardziej konkurencyjny: Obniżenie kosztu części
- Elastyczność: Brak masowej produkcji - brak problemu
- Zrównoważony rozwój: Często 1 zautomatyzowany system może zastąpić 3 samodzielne maszyny
Digital Transformation (DX)
Od rozwiązań CAD-CAM i postprocesorów do symulacji
Uzyskanie przewagi konkurencyjnej poprzez usprawnienie procesów roboczych, stworzenie nowych możliwości i zmniejszenie zużycia energii.
Zintegrowane podejście do cyfryzacji to nie tylko skuteczna metoda zwiększania produktywności. Aplikacje zmniejszają również zużycie energii, a tym samym emisję CO2, w tym poprzez zwiększenie produktywnych godzin pracy wrzeciona dzięki szybszemu programowaniu na maszynie lub w jej pobliżu.
Modele Digital Transformation (DX) automatycznie promują zieloną transformację: Pracując nad cyfryzacją, klient może poprawić produktywność i zmniejszyć niepotrzebne zużycie energii. Zmniejsza to również emisję CO2. Innymi słowy, cyfryzacja prowadzi również do zielonej transformacji.
Green Transformation (GX)
Zrównoważony rozwój
Integracja technologii oszczędza zasoby i zmniejsza emisję CO2, automatyzacja prowadzi do wydłużenia czasu pracy maszyn, a cyfryzacja zmniejsza zużycie energii przez klientów.
Podejście GX to coś więcej niż tylko redukcja emisji CO2. Ma ono również na celu ograniczenie niepotrzebnej produkcji w toku i zapasów pośrednich, aby zrealizować odchudzoną produkcję w dowolnym miejscu na świecie. GX ma potencjał, aby chronić globalne zasoby, a także zmieniać ludzi i środowisko.
Wkład społeczny
Trzy obszary: Integracja Technologii, Automatyzacja i Digital Transformation mają wpływ na Green Transformation (GX). Ponadto rozwijają się one w cyklu ciągłego uczenia się i dalszego rozwoju. Rezultatem jest wkład społeczny organizacji:
- Integracja technologii maksymalizuje zasoby zarządzania i minimalizuje wpływ na środowisko
- Automatyzacja pomaga rozwiązać problem niedoboru operatorów
- Transformacja cyfrowa wspiera rozwój talentów poprzez rozbudowane programy szkoleniowe