Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

05/10/2021|EMO 2021 – Automatyzacja

Zautomatyzowana produkcja w całym procesie

Produkcja autonomiczna – na targach EMO firma DMG MORI zaprezentuje innowacyjne rozwiązania w zakresie przyszłościowej automatyzacji produkcji.

  • Całościowa oferta automatyzacji w pełnym katalogu produktów
  • Komórka PH: Modułowa koncepcja automatyzacji do 40 palet
  • Komórka WH: Kompaktowa obsługa detali do obróbki 5-osiowej
  • Robo2Go: Innowacyjny zautomatyzowany robot dla tokarek i centrów obróbczych
  • GX 7: Ładowarka bramowa do wydajnej obróbki tokarskiej w sektorze motoryzacyjnym
DMG MORI oferuje 54 rozwiązania automatyzacji – w całości od jednego dostawcy.

Dzięki szerokiej gamie innowacyjnych rozwiązań automatyzacji DMG MORI umożliwia swoim klientom autonomiczną i ekonomiczną produkcję w prawie każdym zastosowaniu. Jako pionier w tej dziedzinie, DMG MORI oferuje 54 rozwiązania automatyzacji – w całości od jednego dostawcy. Na stoisku firmy podczas targów EMO będzie można uzyskać więcej szczegółowych informacji na ten temat. DMG MORI zaprezentuje na żywo w swoim salonie pięć rozwiązań produkcyjnych ukazujących zakres kompetencji firmy. W obszarze frezowania prezentowane jest centrum obróbcze DMU 65 H monoBLOCK komórką PH. System transportu palet ma konstrukcję modułową i może być wyposażony w różne rozmiary palet odpowiednio do indywidualnych wymagań. Zaprezentowane zostanie także kompaktowe centrum obróbcze DMP 35 z zajmującym niewiele miejsca systemem obsługi detali WH 3. W obszarze obrobki tokarskiej DMG MORI zaprezentuje elastyczny i łatwy w obsłudze system Robo2Go na CLX 450 TC, centrum tokarsko-frezarskim wysokiej wydajności w segmencie podstawowym.

PH CELL: Modułowa koncepcja automatyzacji do 40 palet

Podczas wystawy prezentowane będą całościowe rozwiązania w zakresie automatyzacji, takie jak komóka PH CELL, która dzięki modułowej konstrukcji oferuje maksymalną elastyczność przy użyciu palet o różnych rozmiarach.

Kompaktowa komórka PH oferuje maksymalną elastyczność. Modułowa konstrukcja umożliwia indywidualne dostosowanie ilości palet w różnych rozmiarach. DMG MORI będzie oferować komórkę PH do szerokiej gamy centrów obróbkowych, począwszy od modeli z serii monoBLOCK. Komórka PH, zajmująca powierzchnię zaledwie 10,7 m², to kompaktowe rozwiązanie w dziedzinie automatyzacji, które umożliwia wysoce autonomiczną produkcję nawet w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych. System paletowy ma budowę modułową i oferuje maksymalną elastyczność. W wersji podstawowej z jednym modułem regałowym możliwa jest obsługa maksymalnie dwunastu palet 500 x 500 mm, 16 palet 400 x 400 mm lub do 20 palet 320 x 320 mm – rozmieszczonych na trzech lub czterech półkach. System można również powiększyć o drugi moduł regałowy, zapewniając do 40 miejsc składowania palet. Drugi moduł regałowy można dodać później. Wysokość półki można łatwo regulować. Każda półka ma nośność do 900 kg. Maksymalny ciężar przenoszonego ładunku to 300 kg. Oprócz stanowiska w normalnej konfiguracji system modułowy jest dostępny również w wersji umożliwiającej obrót co 90°, zapewniającej lepszą ergonomię w konfiguracji równoległej do linii produkcyjnej.

Komórka WH: Kompaktowa obsługa detali do obróbki 5-osiowej

Zajmując zaledwie 1,15 m² dodatkowej powierzchni, jednostka WH 3 współpracująca z maszyną DMP 35 jest najbardziej kompaktowym rozwiązaniem automatyzacji od DMG MORI.

Zajmując zaledwie 1,15 m² dodatkowej powierzchni, jednostka WH 3 współpracująca z maszyną DMP 35 jest najbardziej kompaktowym rozwiązaniem automatyzacji od DMG MORI. Użytkownicy mogą w ten sposób wielokrotnie zwiększyć swoją produktywność. DMP 35 umożliwia w pełni zautomatyzowaną produkcję komponentów z krótkimi czasami przezbrajania i z zachowaniem najwyższej jakości. Klienci DMG MORI korzystają teraz z innowacyjnej funkcji programowania. Dzięki nowej funkcji programowania wejść w jednostce WH 3 można znacznie uprościć i skrócić proces konfiguracji. W ten sposób nawet niedoświadczeni programiści mogą szybko i łatwo skonfigurować komponenty. DMP 35 w połączeniu z jednostką WH 3 i odpowiednią technologią staje się właściwym rozwiązaniem produkcyjnym. Wszyscy zainteresowani mogą przekonać się o wydajności kompaktowego centrum obróbczego na przykładzie 6-stronnej kompletnej obróbki w salonie w Mediolanie.

Robo2Go: Innowacyjny zautomatyzowany robot dla tokarek i centrów obróbczych

Der Robo2Go ist sowohl an Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren als auch an Bearbeitungszentren einsetzbar.

Robo2Go będzie prezentowany na wystawie DMG MORI w Mediolanie z maszyną CLX 450 TC. To wysoce elastyczne rozwiązanie w zakresie automatyzacji produkcji w małych i średnich partiach. Może być uruchamiany na tokarkach i centrach tokarsko-frezarskich serii CLX, CTX i CTX TC oraz modelach NTX, NVX i NLX. Od 2020 r. Robo2Go można łączyć z centrami obróbczymi, takimi jak maszyny DMU 50 3. generacji lub DMC V – także z systemem sterowania HEIDENHAIN. Użytkownicy mogą szybko i łatwo obsługiwać zautomatyzowanego robota za pomocą predefiniowanych bloków programów, nawet nie dysponując wiedzą w zakresie programowania robotów. W ten sposób uczenie nowego detalu zajmuje mniej niż pięć minut.

GX 7: Ładowarka bramowa do wydajnej obróbki tokarskiej w sektorze motoryzacyjnym

Ładowarka bramowa jest przeznaczona do detali o masie do 7 kg oraz średnicy od 40 do 150 mm i umożliwia praktycznie bezobsługową, a tym samym niezwykle ekonomiczną produkcję.

Elastyczna produkcja seryjna odgrywa coraz większą rolę w sektorze motoryzacyjnym. Odpowiednim rozwiązaniem do automatyzacji obróbki tokarskiej o wysokiej wydajności, na przykład z użyciem obrabiarki ALX 2000SY|500, jest ładowarka portalowa GX 7. Urządzenie jest przeznaczone do detali o masie do 7 kg oraz średnicy od 40 do 150 mm i umożliwia praktycznie bezobsługową, a tym samym niezwykle ekonomiczną produkcję. Dostępne modułowe rozszerzenia systemu automatyzacji, takie jak jednostka pomiarowa lub jednostka gratowania, umożliwiają jeszcze większą integrację procesu. W ten sposób można połączyć ze sobą kilka maszyn i ładowarek bramowych.

Szerokie spektrum automatyzacji, od przenoszenia kompaktowych detali i palet po większe obrotowe magazyny palet

TH-AGV umożliwia bezobsługowy transport maksymalnie 16 form do odpowiedniej maszyny.

Poza tymi przykładami oferta produktów DMG MORI obejmuje rozwiązania automatyzacji dla prawie każdej obrabiarki z własnej linii produktów – od znormalizowanej obsługi palet i detali po niestandardowe rozwiązania „pod klucz” z jednego źródła, a wszystko to obejmuje certyfikację CE dla maszyn i automatyzacji. Jako wszechstronny lider innowacji, firma DMG MORI tworzy rozwiązania biorąc pod uwagę zarówno proces produkcyjny, jak i powiązane z nim przepływy pracy. Przykładem takiego podejścia jest system zautomatyzowanych pojazdów autonomicznych (AGV). Podczas pokazu poprzedzającego targi EMO zaprezentowano system TH-AGV, będący rozwinięciem autonomicznego systemu transportu palet PH AGV. Umożliwia on bezobsługowy transport do 16 form do odpowiedniej maszyny. DMG MORI wspiera w ten sposób wyraźny trend w kierunku autonomicznej produkcji w całym łańcuchu wartości, co zapewni konkurencyjność firm produkcyjnych w dłuższej perspektywie.

Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.