Automatyzacja przez modernizację zamiast nowych inwestycji
Spółka Hintersdorf GmbH & Co. KG powstała w 2014 roku w Rahden jako biuro konstrukcyjne, w kilka lat zdobywając uznanie jako niezawodny usługodawca, również w produkcji narzędzi do form rozdmuchowych, form odlewniczych, narzędzi do wytłaczania oraz w branży montażowej, przyrządów pomiarowych, konstrukcji prototypów i małych maszyn specjalistycznych.
Międzynarodowi klienci, między innymi z branży samochodowej, chemicznej i grzewczej polegają na fachowej wiedzy niemal 30-osobowego zespołu. Częścią całościowej oferty jest wydajny park maszynowy, obejmujący dziewięć centrów obróbczych i tokarek DMG MORI. Dzięki atrakcyjnym rozwiązaniom finansowym DMG MORI Finance producent obrabiarek znacząco wspiera firmę już od jej powstania. W ramach najnowszej inwestycji DMU 60 eVO linear doposażono w PH Cell 300, dzięki czemu Hintersdorf dziś może produkować jeszcze wydajniej – przez całą dobę.
Produkcja na większości etapów odbywa się samoczynnie i może być utrzymywana nawet w weekendy. Dzięki temu, inwestycja w PH Cell 300 zamortyzowała się w czasie poniżej jednego roku!
Kompleksowa oferta usług
„Po utworzeniu biura konstrukcyjnego szybko stało się dla nas jasne, że własna produkcja doskonale uzupełniałaby tę usługę”, wspomina pierwszy rok swojej firmy Holger Hintersdorf. Będąc z wykształcenia ślusarzem narzędziowym oraz technikiem budowy maszyn, doświadczony konstruktor zauważył, że kompleksowa oferta usług pozwala z jednej strony na większą elastyczność, a z drugiej na dostarczanie wysokiej jakości. „Dawni koledzy dali się przekonać do tego pomysłu i aktywnie wsparli mój zespół.”
Kompetentni specjaliści jako filar sukcesu
Holger Hintersdorf do dziś postrzega kompetentnych specjalistów jako filar sukcesu przedsiębiorstwa: „Mamy ślusarzy narzędziowych, którzy oprócz odpowiedzialności za skrawanie, po ostatni szczegół rozumieją skomplikowane konstrukcje i samodzielnie montują narzędzia.” W konsekwencji zespół jest w stanie pracować bardzo samodzielnie i stale zgłaszać nowe pomysły optymalizacji. Poprzez ciągłe wewnętrzne szkolenia Holger Hintersdorf utrzymuje wysoką jakość produkcji, jednak zdaje sobie również sprawę, że specjaliści i ich następcy są trudno dostępni: „Dlatego stale musimy optymalizować naszą strategię produkcyjną, by zachować konkurencyjność.” Według niego, zaczyna się już na etapie projektowania i konstrukcji nowych narzędzi. „Nasi klienci włączają nas już na bardzo wczesnych etapach procesu, chcąc znaleźć najlepsze rozwiązania”, mówi Holger Hintersdorf. W produkcji wykorzystywane są przemyślane urządzenia, by jeszcze efektywniej kształtować obróbkę.
Założenie firmy ze wsparciem od DMG MORI Finance
W zakresie technologii CNC Hintersdorf od początku postawił na DMG MORI – jako dostawcę obrabiarek i partnera w finansowaniu. „DMG MORI Finance ułatwiła nam start dając atrakcyjne warunki”, wspomina początki Holger Hintersdorf. Przy wyborze obrabiarek nieocenioną pomocą był Sven Stollen, Inżynier Sprzedaży wyznaczony do tego zadania. Początkowy park maszynowy składał się z DMU 75 monoBLOCK, DMC 850 V i używanej tokarki NL 3000. Od tamtej pory Hintersdorf stale inwestuje, w 2019 w DMU 60 eVo linear. „Prędkość, przyspieszenie i precyzja obrabiarki są idealne dla naszego obszaru zastosowań, a dodatkowo, w ramach naszej oferty detali, doskonale wykorzystujemy przestrzeń roboczą”, ocenia uniwersalną, 5-osiową frezarkę Holger Hintersdorf. Ze względu na ograniczoną przestrzeń musiał jednak zrezygnować z automatyzacji DMU 60 eVo linear. Z uwagi na to, że w momencie kupna DMU 60 eVo linear planowana była już nowa hala, Holger Hintersdorf zamówił obrabiarkę od razu przygotowaną do automatyzacji: „Mając na względzie to, że musimy maksymalnie wykorzystywać nasze obrabiarki, a jednocześnie borykamy się z niedoborami specjalistów, trudno uniknąć tego tematu”. Wprawdzie modernizacją można objąć nawet obrabiarki bez wcześniejszego przygotowania do automatyzacji, jednak w ten sposób nakłady mogą być znacznie mniejsze. Potwierdziło się to po przeprowadzce do nowej hali. W ciągu tygodnia DMG MORI doposażyła DMU 60 eVo linear o PH Cell 300.
Dwukrotnie wydłużony czas pracy wrzeciona
Inwestycja w PH Cell 300 szybko się zwróciła, objaśnia Holger Hintersdorf: „Produkcja na większości etapów odbywa się samoczynnie i może być utrzymywana nawet przez weekendy. Tylko od czasu do czasu pojawia się ktoś, by wymienić gotowe elementy”. Długość czasu pracy wrzeciona wydłużono dwukrotnie. Dodatkowym argumentem przemawiającym za PH Cell 300 była wysoka elastyczność: „Produkujemy głównie pojedyncze części, prototypy albo bardzo krótkie serie”. Dzięki 20 miejscom na palety o maksymalnych rozmiarach 320 ×320mm zoptymalizowano konfigurację regału magazynowego.
Automatyzacja i cyfryzacja pozwalają na elastyczne planowanie prac
O tym, że Holger Hintersdorf jest więcej niż zadowolony z automatyzacji, świadczy również jego kolejna inwestycja. W 2023 roku dołączy kolejną frezarkę DMU 60 eVo linear, również z PH Cell 300. Ponadto należy się spodziewać, że w przyszłości na znaczeniu będą jeszcze bardziej zyskiwać aspekty zrównoważonego rozwoju i cyfryzacji. „Dzięki instalacji fotowoltaicznej w przyszłości pokryjemy większość naszego zapotrzebowania na prąd, dostawy będziemy realizować pojazdami elektrycznymi, a tam, gdzie to będzie możliwe, będziemy stawiać na lokalnych dostawców”. Cyfryzacja, dzięki połączeniu produkcji w ramach sieci wprowadziła Hintersdorf na właściwy kurs. W sytuacjach serwisowych zespół może polegać na szybkich i transparentnych procesach, realizowanych przez myDMG MORI. Holger Hintersdorf widzi jeszcze dalszy potencjał: „Dzięki cyfrowym rozwiązaniom z zakresu planowania pracy możemy w dłuższej perspektywie reagować jeszcze elastyczniej”.
Hintersdorf GmbH & Co. KG
Carl-Zeiss-Str. 3
32369 Rahden, Germany
www.hintersdorf-inform.de
Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.