Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

20/05/2022|Metallbau Glawion GmbH

Dostosowane rozwiązania automatyzacji jako czynnik wydajności

Założona w 2004 roku firma Metallbau Glawion GmbH w Eberswalde zajmuje się produkcją wysokiej jakości komponentów między innymi dla połączeń obrotowych w dużych łożyskach tocznych oraz dla budowy maszyn, technologii napędowej i konstrukcji żurawi.

Do klientów tego 50-osobowego zespołu zaliczają się międzynarodowe koncerny i dostawcy z tych sektorów, a także regionalne przedsiębiorstwa. Regularne inwestycje w produkcję pozwoliły firmie Metallbau Glawion poszerzyć swoje możliwości obróbki i zdolności produkcyjne, aby móc zaspokoić rosnący popyt i zminimalizować uzależnienie od dostawców. Park maszynowy obejmuje w przypadku obróbki skrawaniem dziesięć obrabiarek DMG MORI w tym DMU 200 Gantry do obróbki dużych części i dwa modele CMX 1100 V z systemem obsługi elementów WH Flex. DMG MORI HEITEC dostosowała oba rozwiązania automatyzacji indywidualnie do wymagań firmy Metallbau Glawion.

Decydując się na rozwiązania automatyzacji WH Flex z frezarką CMX 1100 V DMG MORI kupiliśmy dokładnie taki produkt, jaki sobie życzyliśmy. Indywidualna automatyzacja zapewnia dostępność obrabiarki z krótkim czasem przestoju, elektromagnetycznym systemem mocowania, chwytakiem oraz zintegrowaną jednostką myjącą.

Ilona Glawion (po lewej), założycielka firmy i Dyrektor Zarządzająca Thomas Wittenburg (po prawej), drugi Dyrektor Zarządzający Metallbau Glawion GmbH

Firma Metallbau Glawion oferuje szeroki zakres usług wykorzystywanych do obróbki blachy, obróbki mechanicznej oraz prac spawalniczych. „Dzięki temu możemy zrealizować niemalże każde zlecenie z zakresu produkcji komponentów i podzespołów z różnych materiałów” – mówi Ilona Glawion, założycielka firmy i dyrektor zarządzająca firmy. Usługi konstrukcyjne są także częścią zakresu usług. „Ciągłe szkolenie młodszych pracowników, aktualnie jest ich 17, pozwala nam zapewnić wysoki poziom w długiej perspektywie”.

Od strony produkcyjnej firma Metallbau Glawion od samego początku wykorzystuje tokarki DMG MORI. „Od 2014 roku regularnie inwestujemy też w technologię frezarską” – wyjaśnia Thomas Wittenburg, drugi dyrektor zarządzający firmy. Zdobyliśmy dobre doświadczenia z firmą DMG MORI, dlatego ponownie zdecydowaliśmy się na rozwiązania tego producenta obrabiarek. „Trzy pionowe centra obróbcze DMC V i frezarka z kolumną jezdną DMF zapewniły nam obróbkę szerokiego spektrum elementów o długości do 2 600mm”. Dzięki ostatnim inwestycjom z 2019 roku firma Metallbau Glawion uczyniła jeszcze większy krok do przodu, aby realizować produkcję całego spektrum elementów wewnątrz własnej firmy.

DMU 200 Gantry z drogą przejazdu 4000mm

New Content Item (1)
DMU 200 gantry droga przejazdu do 4 000 mm i ciężar załadunku 20 t

„Frezarka DMU 200 Gantry jest dla nas idealnym, kompleksowym rozwiązaniem dzięki dużej przestrzeni roboczej, kompaktowej konstrukcji i wysokiej stabilności podczas obróbki 5-osiowej” – ocenia Thomas Wittenburg. W wersji ze stołem o długości 4000mm duże podzespoły spawalnicze również znajdą wystarczającą ilość miejsca”. Konstrukcja ze znajdującym się na dole systemem Gantry zapewnia optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej.

Dwie frezarki CMX 1100 V z WH Flex: „Bliźniaki DMG MORI” z optymalną dostępnością

New Content Item (1)
Wspierany robotem załadunek frezarki CMX 1100 V odbywa się z boku.

Firma Metallbau Glawion zyskała kolejne korzyści instalując dwie frezarki CMX 1100 V z systemem obsługi elementów WH Flex. Identycznie wyposażone rozwiązania produkcyjne Thomas Wittenburg chętnie nazywa „bliźniakami DMG MORI”. Ich aspekt specjalny: firma DMG MORI HEITEC po raz pierwszy połączyła system obsługi elementów WH Flex z pionowym centrum obróbkowym produkowanym w polskiej firmie FAMOT. „Inni producenci oferują załadunek od przodu, ograniczając tym samym dostęp do obrabiarki. W tym przypadku firma DMG MORI mogła wdrożyć rozwiązanie z załadunkiem bocznym” – Thomas Wittenburg podaje argument, który zdecydował o wyborze tego rozwiązania automatyzacyjnego. Dzięki temu skracamy czasy przestoju na przykład podczas przezbrajania narzędzi.

Indywidualna automatyzacja obejmująca chwytak elektromagnetyczny i czyszczenie

New Content Item (1)
System WH Flex składa się ze stacji wyrównującej i stacji myjącej.

Kolejnym argumentem była indywidualna koncepcja systemu obsługi elementów. Chodzi dokładnie o produkcję segmentów zaciskowych w różnych wariantach. „Do zakresu wielkości trzeba było dopasować chwytak elektromagnetyczny robota a także stację wyrównującą” – Thomas Wittenburg opisuje konstrukcje. Mocowanie na frezarce CMX 1100 V odbywa się za pomocą dysku magnetycznego. „Ponadto zintegrowaliśmy stację myjącą, która usuwa wióry z elementów, zanim zostaną odłożone na paletę”.

New Content Item (1)
Firma Metallbau Glawion realizuje obróbkę skrawaniem dla szerokiego spektrum elementów, w tym segmentów zaciskowych i podzespołów spawalniczych.

DMG MORI Messenger: Niezależna produkcja w skrócie

Thomas Wittenburg uważa, że obie zautomatyzowane frezarki CMX 1100 V szybko się sprawdziły: „Nowe zdolności produkcyjne pozwoliły nam na nocnej zmianie i w weekendy przyjmować wyraźnie więcej zleceń”. Dzięki Messengerowi DMG MORI praca bezzałogowa jest możliwa w każdym momencie. „O ewentualnym przestoju jesteśmy informowani w wiadomości e-mail lub SMS. W takich sytuacjach dostępna jest jednostka dyżurująca, która ponownie uruchamia urządzenia”. Dlatego firma Metallbau Glawion chce planować przyszłe inwestycje z rozwiązaniami zautomatyzowanej produkcji, która jest połączona cyfrowo w sieci.

Większa elastyczność dzięki zautomatyzowanym rozwiązaniom produkcji

Zamówiono już nową frezarkę DMC 1450 V z WH Flex. „Koncepcja pozostanie taka sama, zwiększa się tylko spektrum elementów” – stwierdza z zadowoleniem Thomas Wittenburg. „Przestrzeń robocza jest wystarczająco duża, aby pomieścić dłuższe przedmioty, a dodatkowa stacja wyrównująca do części sześciennych zapewni zautomatyzowaną produkcję mniejszych elementów”.

Zautomatyzowana kompletna obróbka z 6 stron za pomocą obrabiarki CLX 450 TC

Również w zakresie toczenia firma Metallbau Glawion stawia na innowacyjne rozwiązania produkcyjne. Firma DMG MORI otrzymała tutaj zlecenie instalacji centrum obróbczego CLX 450 TC – oczywiście z automatyzacją. „Dzięki podajnikowi prętów oraz Robo2Go będziemy realizować niezależną i kompletną obróbkę z wszystkich sześciu stron również kompleksowych elementów toczonych oraz frezowanych. „W ten sposób zapełnimy lukę między obróbką toczeniem a frezowaniem, co z kolei sprawi, że będziemy bardziej konkurencyjni w dłuższej perspektywie” – dodaje Ilona Glawion. Jest przekonana, że decydując się na rozwiązania automatyzacji dokonaliśmy absolutnie słusznego wyboru: „Dzięki temu zapewniamy wolne moce przerobowe dla produkcji pojedynczych części na obrabiarkach niezautomatyzowanych i stajemy się bardziej elastyczni, jeśli chodzi o wielkość serii”.

Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.