Pełna prędkość dla branży medycznej – w przypadku Mikron tool nie ma limitów prędkości
Wspólne projekty DMG MORI i Mikron Tool realizowane w zakresie branży medycznej wyraźnie podkreślają, że oprócz doboru obrabiarki decydującym czynnikiem są odpowiednie narzędzia. Zwłaszcza w centrach DMG MORI Medical Excellence Centern (w Seebach, Wernau, Chicago i Szanghaju) to know-how odgrywa dużą rolę.
Wspólnie z klientem określa się tam kompleksowe rozwiązania technologiczne, efektywne procesy automatyzacji dla zapewnienia najwyższej jakości i autonomii oraz procesy, które przebiegają cyfrowo. W sposób docelowy wykorzystuje się istotne komponenty wyposażenia peryferyjnego i technologicznego z grupy DMG MORI Qualified Product (DMQP). Jako partner DMQP w zakresie narzędzi precyzyjnych do mikroobróbki firma Mikron Tool coraz bardziej przyczynia się do przełomowych innowacji.
DMG MORI Medical Excellence Center i Mikron Tool Technology Center
W przypadku rozwiązań technologicznych DMG MORI Medical Excellence Center dostosowanych do aplikacji w pierwszej kolejności chodzi o zrealizowanie możliwie najbardziej wydajnych procesów produkcji dla klientów. Dlatego Medical Excellence Center współpracuje od ponad sześciu lat z ekspertami działu badań i rozwoju Mikron Tool Technology Center zwłaszcza w zakresie narzędzi. Obróbka uchwytu szczypiec do biopsji pokazuje, jaki wpływ ma dobór odpowiedniego narzędzia. Na frezarce DMP 70 można było skrócić czas produkcji tego elementu ze stali nierdzewnej (tutaj 1.4021/X20Cr13) o ponad 40 procent za pomocą narzędzi Mikron Tool – przy zachowaniu wszystkich tolerancji i doskonałej jakości powierzchni (Ra =0,2μm/Rz <0,7μm). Za oszczędność na czasie w przypadku tego elementu konstrukcyjnego odpowiedzialne są różne frezy serii CrazyMill Cool. Należy również podkreślić wkład specjalnych narzędzi do frezowania o wysokiej wydajności CrazyMill Cool Plunge & Slot, które łączą funkcje wiercenia i frezowania oraz wyróżniają się pięciokrotnie wyższymi parametrami skrawania przy pięciokrotnie wyższej trwałości. Wynik Crazy: wartość skrawania ilości materiału była do 14 razy wyższa w porównaniu z poprzednio zastosowanym frezem.
50 razy więcej chłodziwa – dzięki niepowtarzalnemu układowi chłodzenia
Do wiercenia w dolnej części uchwytu wykorzystuje się CrazyDrill SST-Inox IK ze zintegrowanym chłodzeniem. Jego geometria różni się istotnie od dzisiejszych standardów. Innowacja polega na (opatentowanym) degresywnym rowku spiralnym, który jest odpowiedzialny za dobre odprowadzanie wiórów. Niepowtarzalny układ chłodzenia zapewnia 50 razy więcej cieczy chłodząco-smarującej na końcówkach narzędzi w porównaniu ze zwykłymi wiertłami dostępnymi na rynku, które nie mają wbudowanych kanałów chłodzących. „Inaczej niż w przypadku zewnętrznego strumienia chłodziwa, stałe chłodzenie ostrzy uzyskujemy bez szoku temperaturowego, co prowadzi do dłuższej żywotności” – objaśnia dr Alberto Gotti, kierownik działu badań i rozwoju w Mikron Tool.
Wydajność – 10 × szybsza i 15 × dłuższa obróbka z tym samym narzędziem przy zwiększonym bezpieczeństwie produkcji
Dzięki tym cechom dla tego narzędzia nie obowiązują żadne ograniczenia prędkości: Ponad 10-krotnie szybsze wiercenie jest standardem – i to przy 15 razy dłuższej żywotności, wyższym bezpieczeństwie obróbki i precyzji. W wyniku tego osiąga się znaczącą redukcję kosztów produkcji. Przynosi to ogromne korzyści w przypadku narzędzi skrawających stosowanych w rozwijającej się branży medycznej. Zwłaszcza w połączeniu z wysoce precyzyjnymi i dynamicznymi frezarkami jak DMP 70 można było wdrożyć te korzyści w obróbce detali.
Kompleksowa obsługa klienta zapewniona przez Mikron Tool i DMG MORI
Wszystkie dynamiczne centra obróbkowe DMG MORI mają na celu wprawić w wysokie obroty narzędzia Mikron Tool oraz wydobyć z nich to, co najlepsze. Mikron Tool Technology Center oraz DMG MORI Medical Excellence Center nie tylko zapewniają wysoce wydajne narzędzia, ale też kompleksowe strategie produkcji, które zawierają zalecenia dla obrabiarek narzędzi, oprawek, systemów zamocowań elementów obrabianych i programowania CAD/CAM. Dzięki temu zapewnia się całkowite bezpieczeństwo klientom również w przypadku „nieprzestrzegania limitów prędkości”.
CrazyMill Cool, frezy z metalu twardego z wbudowanym chłodzeniem, o średnicach w zakresie od 0,3mm do 8mm.
Firma Mikron Tool opracowała CrazyDrill SST-Inox, które są wiertłami specjalnymi do stali nierdzewnej i podobnych materiałów do 12 ×d (ø0,2mm–2,0mm).
Mikron Switzerland AG
Agno, Tool Division
Via Campagna 1, 6982 Agno
Switzerland
www.mikrontool.com
Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.