Konkurencyjna produkcja z frezarkami CNC
DMG MORI to ponad 100 lat doświadczenia w pracy z frezarkami CNC i całej branży frezarkiej. Gdy w grę wchodzi opracowywanie wszechstronnych i potężnych centrów obróbczych, producent obrabiarek zawsze wytycza standardy. Poza ekonomicznymi modelami 3-osiowymi oferta produktów obejmuje wszechstronne frezarki do symultanicznej obróbki 5-osiowej, na których można skutecznie frezować nawet złożone komponenty w jednym mocowaniu.
Top-Seller
Od obróbki 3-osiowej do symultanicznej obróbki 5-osiowej
W najprostszej konstrukcji frezarki są skonfigurowane pod kątem obróbki 3-osiowej: narzędzie porusza się nad elementem obrabianym w płaszczyznach X, Y i Z. Oś obrotowa, np. w głowicy lub na stole, rozszerza zakres obróbki, ponieważ elementy wymagające obróbki można ustawić pod kątem. Jest to jedynie wstęp do obróbki 5-osiowej, którą producenci narzędzi do obróbki osiągają poprzez dodanie drugiej osi obrotowej. Umożliwia to wyrównanie obrabianego elementu niemal w każdym położeniu, więc obróbka może odbywać się w pięciu płaszczyznach przy jednym mocowaniu, co daje możliwość produkcji komponentów metalowych także o złożonych geometriach. Obrabiany element należy ponownie zamocować tylko wtedy, gdy obróbka ma dotyczyć szóstego boku.
Misrzostwo frezowania, czyli symultaniczna obróbka 5-osiowa, to kolejny krok w rozwoju technologii 5-osiowej. W ramach tego procesu wszystkie osie są interpolowane, zapewniając maksymalną wszechstronność obróbki na frezarce. Układ kinematyczny frezarki CNC zazwyczaj mieści się w obrotowym stole indeksującym, który nieustannie porusza obrabiany element, gdy frezarka skrawa materiał. Alternatywą dla tego procesu jest kinematyka głowicy. W tym przypadku głowica frezarska ma dwie osie obrotowe, co umożliwia jej swobodny ruch wokół obrabianego elementu. 5-osiowa obróbka symultaniczna umożliwia produkowanie tak zwanych powierzchni o dowolnym kształcie, które są powszechnie używane na przykład przy produkcji form.
Przegląd obrabiarek
Frezarki CNC: krótkie podsumowanie
Na czym polega obróbka CNC?
Podczas obróbki CNC narzędzie obrabiające porusza się z dużą prędkością wokół własnej osi, tworząc geometrycznie precyzyjne cięcia. Narzędzie lub obrabiany element poruszają się do przodu w różnych kierunkach osiowych, aby usnąć materiał i stworzyć wymgany kształt geometryczny. Ruch jest sterowany komputerowo. Innymi słowy, program CNC określa ruchy narzędzia frezującego.
Gdzie są stosowane frezarki CNC?
Obróbka CNC to jedna z podstawowych technologii produkcyjnych w branży obróbki metali. Frezarki są stosowane np. w produkcji implantów medycznych, części samochodowych i podzespołów do generowania energii. Poza tym są używane do obróbki narzędzi i form, które są potrzebne w innych obszarach produkcji, takich jak formy wtryskowe do produkcji części z plastiku.
Czym jest frezowanie pionowe?
W przypadku frezowania pionowego frez jest wprowadzany do obrabianego elementu od góry. Frezarki typu pionowego są bardzo popularne, ponieważ zapewniają obszar roboczy, który jest bardzo dobrze widoczny.
Czym jest frezowanie poziome?
Jeśli element jest obrabiany z boku, proces ten nazwa się frezowaniem poziomym. Poziome położenie wrzeciona zapewnia więcej przestrzeni w obszarze roboczym, co pozwala na pomieszczenie większych elementów czy wież mocujących z wieloma obrabianymi elementami. Wióry spadające w pionie to ważna zaleta w obróbce precyzyjnej i w zastosowaniach z cięciem dużej ilości materiału.
Na czym polega obróbka 5-osiowa?
Obróbka 5-osiowa umożliwia ruch obrabianego elementu lub głowicy w niemal dowolnym kierunku, więc w ramach jednego mocowania można osiągnąć złożoną geometrię. Skraca to czas obróbki i zwiększa precyzję, ponieważ można uniknąć rozbieżności spowodowanych procesem ponownego mocowania obrabianego elementu.
Frezarki do różnych zastosowań
Optymalne frezarki pionowe do obróbki elementów w dowolnym rozmiarze
Typowe cechy pionowych centrów obróbczych DMG MORI to niezawodne wrzeciona, mocne silniki i innowacyjne układy chłodzenia i narzędzi w standardowych rozmiarach, z uwzględnieniem wymieniarki do narzędzi frezujących. Maszyny mają także stabilną konstrukcję, co zapewnia powtarzalną dokładność przez długi czas. Zaawansowane systemy sterowania SIEMENS, HEIDENHAIN, MITSUBISHI i FANUC zapewniają precyzyjną realizację trudnych zadań i łatwą obsługę.
Różne obrabiarki i narzędzia w ofercie sprawiają, że użytkownicy frezarek pionowych zawsze znajdą potrzebny rozmiar — od kompaktowej DMP 35 o minimalnych wymiarach do DMV 185 do obróbki elementów o długości ponad 2000 mm. Dodatkowo oferta obejmuje proste modele takie jak M1, frezarki pionowe z serii CMX V oraz modele NVX do bardzo precyzyjnej obróbki najbardziej złożonych elementów.
- Mocna konstrukcja i innowacyjne układy chłodzenia dla maksymalnej precyzji
- Produkt przygytowany na wyzwania przyszłości dzięki nowoczesnym systemom sterowania i funkcjom cyfryzacji
- Elementy wysokiej jakości zapewniające niezawodną i wydajną produkcję
Poziome frezarki do ekonomicznej produkcji seryjnej
Niezależnie od tego, czy chodzi o obróbkę seryjną, czy też obróbkę z dużą ilością cięcia, poziome centra obróbcze firmy DMG MORI są bardzo wszechstronne. Duże przestrzenie robocze zapewniają wystarczającą przestrzeń dla wież mocujących, więc można produkować nawet duże ilości w sposób ekonomiczny i w połączeniu ze zmieniarką palet i rozwiązaniami automatyzacji.
Seria produktów z segmentu poziomych centrów obróbczych firmy DMG MORI to bezproblemowe centra frezarskie do poziomej obróbki CNC. Od niezwykle wytrzymałej serii NHX zapewniającej maksymalną precyzję, do modeli DMU/DMC H monoBlock przeznaczonych do niezawodnej obróbki uniwersalnej, zaawansowana technologicznie linia oferuje rozwiązania dostosowane do każdych potrzeb: od uniwersalnej obróbki różnych elementów do zautomatyzowanej produkcji seryjnej części silnika dla branży motoryzacyjnej.
- Maksymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej
- Idealne do produkcji seryjnej precyzyjnych części
- Optymalne opadanie wiórów przy dużej ilości cięcia
Produktywna i kompletna obróbka 5-osiowa
Jako lider w zakresie obróbki 5-osiowej firma DMG MORI oferuje cały szereg uniwersalnych frezarek. Stałe opracowywanie nowych modeli prowadzi do powstania innowacyjnych rozwiązań produkcyjnych, które spełniają wymagania najwyższej jakości. W tym segmencie można osiągnąć precyzję wolumetryczną na poziomie mniejszym niż 15 µm, elementy obrabiane o wadze do 120 t i ruchy narzędzia do sześciu metrów. Możliwa jest także integracja procesów z opcjami sprzętowymi do frezowania, toczenia i szlifowania.
5-osiowe centra obróbcze DMG MORI zapewniają elastyczność, maksymalną wydajność cięcia i skrawania, dynamiczną precyzję i najwyższą dokładność. Indywidualne opcje sprzętowe pozwalają na optymalną konfigurację dla każdego zastosowania. Seria CMX U to proste maszyny do obróbki na 5 płaszczyznach, podczas gdy DMU 50 umożliwia zastosowanie symultanicznej obróbki 5-osiowej najwyższej klasy. Liczne modele DMU eVo, DMU monoBLOCK i DMU duoBLOCK spełniają szeroki zakres wymagań w zakresie wielkości obrabianych elementów, precyzji i prędkości. Modele DMU Gantry i portal dopełniają portfolio dla obróbki XXL.
- Precyzja, dynamika, produktywność i najwyższa jakość
- Szereg maszyn do obróbki 5-osiowej i symultanicznej obróbki 5-osiowej
- Zintegrowane rozwiązania produkcyjne do kompletnej obróbki, w tym integracja różnych technologii
Większa produktywność z rozwiązaniami do automatyzacji produkcji i integracją procesów
Dzięki zróżnicowanym i innowacyjnym rozwiązaniom automatyzacji firma DMG MORI pomaga klientom utrzymać konkurencyjność na globalnym rynku. Oferta uwzględnia standardową automatyzację, np. system obsługi palet PH 150, system obsługi elementu obrabianego WH 3 Cell i frezarkę Robo2Go jako elastyczne rozwiązanie zautomatyzowane, jak również okrągłe magazyny palet (RPS) i liniowe zasobniki palet (LPP). Bezobsługowe systemy transportowe z serii AVG przenoszą obrabiane elementy, palety i narzędzia automatycznie z punktu A do punktu B. Dzięki doświadczeniu w automatyzacji DMG MORI może znaleźć rozwiązanie zintegrowane dla każdego zastosowania.
Integracja procesów to także część oferty DMG MORI. W tym miejscu producent narzędzi do obróbki łączy różne procesy obróbki w jednej przestrzeni, aby umożliwić realizację złożonych elementów obrabianych. Dzięki temu frezarki są także w stanie toczyć elementy, nacinać w nich zęby i je szlifować, a są to procesy, które zwykle wykonuje się w oddzielnych maszynach. Produkcja przy jednorazowym mocowaniu oznacza, że znacząco rośnie jakość elementuobrabianego, a czas cyklu pracy zostaje maksymalnie skrócony.
