GX 35 / 60 T
GX 35 / 60 T - magazyn bramowy do CTX beta (TC) 4A i CTX gamma TC
- Obsługa detali o wymiarach do ø 450 × 500 mm i wadze do 60 kg
- Modułowy system magazynowania części uchwytów i wałków, np. magazynek z maksymalnie 40 paletami części uchwytów
- Możliwość połączenia z różnego rodzaju automatycznymi urządzeniami peryferyjnymi (mycie, mierzenie, znakowanie itp.)
- Łatwe programowanie i ustawianie dzięki integracji z układem sterowania maszyny
- Pełne zarządzanie częściami przez sterowanie maszyny
Najważniejsze informacje
Najważniejsze informacje dotyczące GX 35 T / GX 60 T
- Obsługa przedmiotów obrabianych o średnicy do 450 mm, długości 500 mm i masie do 60 kg
- Łatwe programowanie i konfiguracja dzięki integracji z układem sterowania obrabiarki
- Pełne zarządzanie częściami za pośrednictwem systemu sterowania maszyny
- Modułowy system magazynowania palet do części uchwytów i wałów
- Łatwa konserwacja dzięki zoptymalizowanemu systemowi osłon
- Zintegrowane funkcje: Możliwe funkcje mycia, pomiaru, grawerowania
Materiały do pobrania
Dane techniczne
Maksymalna masa przedmiotu obrabianego (kg)
Maksymalna rozmiar palety/przedmiotu obrabianego (mm)
Maksymalna liczba stacji (palety)
2 × 35
ø 315 × 300
15 / 24/ 40
2 × 60
ø 450 × 500
12/24/1940
●
●
●
●
●
●
●
● dostępne
CTX beta 1250 TC 4A
Kompletna obróbka tokarsko-frezarska za pomocą wrzeciona tokarsko-frezarskiego compactMASTER i drugiego suportu narzędziowego
Najważniejsze informacje
Maksymalna wydajność dzięki równoległej obróbce za pomocą drugiego suportu narzędziowego
- Drugi suport narzędziowy jako głowica rewolwerowa z 12 lub 16 stacjami napędzanymi (VDI40 / VDI30)
- Głowica rewolwerowa jako DirectDrive o prędkości obrotowej z 10 000 obr./min i skoku Y 80 mm
- Idealne do seryjnej produkcji dzięki opcjonalnym rozwiązaniom automatyzacji, zintegrowanemu systemowi obsługi lub załadunkowi portalowemu
- Opcjonalnie z kompletnym pakietem do obróbki prętów z automatycznym urządzeniem do pobierania obrabianego przedmiotu
Złożone operacje toczenia i frezowania za pomocą niezwykle kompaktowego wrzeciona tokarsko/frezarskiego do 20 000 obr./min
- Wrzeciono tokarsko-frezarskie compactMASTER o prędkości obrotowej 12 000 obr./min, mocy 22 kW i momencie obrotowym 120 Nm. Jako wariant wysokoobrotowy z prędkością 20 000 obr./min
- Skok Y ± 100 mm dla obróbki zewnętrznej
- Zakres obrotu osi B ± 110° dla maksymalnej elastyczności
Duży obszar roboczy do obróbki przedmiotów o średnicy do 500 x 1185 mm
- Średnica obrotu do 500 mm
- Wiercenie lub toczenie przedmiotów o długości 400 mm w poziomie
- Zewnętrzna średnica 470 mm z pionowym położeniem osi B (z długością narzędzia 70 mm)
Maksymalna precyzja i stabilność temperatury dzięki całościowej koncepcji chłodzenia i układom pomiarowym
- Układy pomiarowe w osiach kolumny jezdnej (X1 / Y1 / Z1) oraz w osi X2 głowicy rewolwerowej, opcjonalnie w Y2 / Z2 (głowica rewolwerowa) i Z3 (wrzeciono przechwytujące)
- Oś B z Direct Drive dla maksymalnej precyzji z dokładnością pozycjonowania <1μm
- Chłodzone wodą silniki wrzeciona głównego i przechwytującego
- Chłodzony napęd głowicy rewolwerowej i chłodzone silniki X / Y / Z oraz dolna głowica rewolwerowa
- Stała sztywność dzięki sztywnym prowadnicom o rozmiarze 45 i śrubom kulkowym Ø 40 mm
CTX beta 2000 TC
Kompletna obróbka tokarsko-frezarska za pomocą niezwykle kompaktowego, opatentowanego wrzeciona tokarsko-frezarskiego compactMASTER
Najważniejsze informacje
Złożone operacje toczenia i frezowania za pomocą niezwykle kompaktowego wrzeciona tokarsko/frezarskiego do 20 000 obr./min
- Wrzeciono tokarsko-frezarskie compactMASTER o prędkości obrotowej 12 000 obr./min, mocy 22 kW i momencie obrotowym 120 Nm
- Skok Y ± 120 mm dla obróbki zewnętrznej
- Zakres obrotu osi B ± 120° dla maksymalnej elastyczności
Magazyn narzędzi jako magazyn tarczowy lub łańcuchowy dla krótszych czasów zbrojenia i pomocniczych
- Magazyn tarczowy na 24 narzędzia w standardzie
- Magazyn łańcuchowy z 48 lub 80 stacjami jako opcja
- Narzędzia do długości 400 mm i Ø 120 mm
6-stronna kompletna obróbka za pomocą wrzeciona głównego o momencie obrotowym do 700 Nm i opcjonalnego wrzeciona przechwytującego
- Zintegrowane napędy wrzeciona o momencie obrotowym do 700 Nm dla maksymalnej wydajności skrawania
- Wrzeciona przechwytujące o momencie obrotowym do 700 Nm i średnicy przelotowej wrzeciona 93 mm
Dokładność
- Precyzja w zakresie μm
- Dokładność pozycjonowania do <6 μm i dokładność powtarzania do <2 μm
- Układy pomiarowe w liniowych osiach przesuwanej kolumny (X1 / Y1 / Z1)
- Układy pomiarowe opcjonalne w Z3 (wrzeciono przechwytujące / konik)
- Wrzeciona chłodzone cieczą i chłodzenie silników X / Y / Z
CTX gamma 1250 TC
Tokarko-frezarka do 6-stronnej kompletnej obróbki
Najważniejsze informacje
Zintegrowane napędy wrzeciona o momencie obrotowym do 4000 Nm dla maksymalnej wydajności skrawania
- ISM 102 o prędkości obrotowej 4000 obr./min, mocy 45 kW i momencie obrotowym 770 Nm w standardzie
- Szybkość usuwania materiału ISM 102 do 1,584 cm3 / min (CK45)
- Zintegrowana oś C (0,001°)
Skomplikowana obróbka tokarsko-frezarska za pomocą niezwykle kompaktowego wrzeciona tokarsko/frezarskiego z momentem obrotowym 220 Nm
- Wrzeciono tokarsko-frezarskie compactMASTER o prędkości obrotowej 12 000 obr./min, mocy 36 kW i momencie obrotowym 220 Nm. Dostępne jako wariant wysokoobrotowy z prędkością 20 000 obr./min.
- Skok Y 420 mm dla większej elastyczności
- Automatyczna zmiana narzędzia. 36-pozycyjny magazyn tarczowy w standardzie, maks. 180 stacji w opcjonalnym magazynie łańcuchowym.
Opcjonalny drugi uchwyt narzędziowy do wysokowydajnej obróbki frezarsko-tokarskiej
- Głowica rewolwerowa VDI 40 o prędkości obrotowej 4000 obr./min, momencie obrotowym 28 Nm i mocy 10 kW lub głowica rewolwerowa VDI 40 Direct Drive o prędkości obrotowej 10 000 obr./min, momencie obrotowym 34 Nm i mocy 14,2 kW
- „Czas zbrojenia narzędzia < 30 sek. i dokładność powtarzania < 6 μm dzięki
- precyzyjnemu interfejsowi szybkiej wymiany narzędzia TRIFIX® w standardzie”
- Łatwa w użyciu podtrzymka głowicy rewolwerowej i kły głowicy rewolwerowej dzięki cyklom technologicznym (opcjonalnie)
Dokładność
Maksymalna precyzja i stabilność temperatury
- Bezpośrednie systemy pomiaru we wszystkich osiach marki Magnescale
- Chłodzenie silników osi X / Y / Z i napędów głowic rewolwerowych
- Niewymagający konserwacji napęd liniowy w osi Z * z 5-letnią gwarancją
CTX gamma 2000 TC
Tokarko-frezarka do 6-stronnej kompletnej obróbki
Najważniejsze informacje
Zintegrowane napędy wrzeciona o momencie obrotowym do 4000 Nm dla maksymalnej wydajności skrawania
- ISM 102 o prędkości obrotowej 4000 obr./min, mocy 45 kW i momencie obrotowym 770 Nm w standardzie
- Szybkość usuwania materiału ISM 102 do 1,584 cm3 / min (CK45)
- Zintegrowana oś C (0,001°)
Skomplikowana obróbka tokarsko-frezarska za pomocą niezwykle kompaktowego wrzeciona tokarsko/frezarskiego z momentem obrotowym 220 Nm
- Skok Y 420 mm dla większej elastyczności
- Wrzeciono tokarsko-frezarskie compactMASTER o prędkości obrotowej 12 000 obr./min, mocy 36 kW i momencie obrotowym 220 Nm. Dostępne jako wariant wysokoobrotowy z prędkością 20 000 obr./min.
- Automatyczna zmiana narzędzia. 36-pozycyjny magazyn tarczowy w standardzie, maks. 180 stacji w opcjonalnym magazynie łańcuchowym.
Opcjonalny drugi uchwyt narzędziowy do wysokowydajnej obróbki frezarsko-tokarskiej
- Głowica rewolwerowa VDI 40 o prędkości obrotowej 4000 obr./min, momencie obrotowym 28 Nm i mocy 10 kW lub głowica rewolwerowa VDI 40 Direct Drive o prędkości obrotowej 10 000 obr./min, momencie obrotowym 34 Nm i mocy 14,2 kW
- „Czas zbrojenia narzędzia < 30 sek. i dokładność powtarzania < 6 μm dzięki
- precyzyjnemu interfejsowi szybkiej wymiany narzędzia TRIFIX® w standardzie”
- Łatwa w użyciu podtrzymka głowicy rewolwerowej i kły głowicy rewolwerowej dzięki cyklom technologicznym (opcjonalnie)
Dokładność
Maksymalna precyzja i stabilność temperatury
- Bezpośrednie systemy pomiaru Magnescale we wszystkich osiach
- Chłodzenie silników osi X / Y / Z i napędów głowic rewolwerowych
- Niewymagający konserwacji napęd liniowy w osi Z * z 5-letnią gwarancją
CTX gamma 3000 TC
Tokarko-frezarka do 6-stronnej kompletnej obróbki
Najważniejsze informacje
Zintegrowane napędy wrzeciona o momencie obrotowym do 4000 Nm w przypadku wrzeciona głównego dla maksymalnej wydajności skrawania
- Opcjonalne wrzeciono przechwytujące do 6-stronnej kompletnej obróbki o momencie obrotowym 2200 Nm
- Szybkość usuwania materiału ISM 102 do 1,584 cm3 / min (CK45)
- Zintegrowana oś C (0,001°)
Skomplikowana obróbka tokarsko-frezarska za pomocą niezwykle kompaktowego wrzeciona tokarsko/frezarskiego z momentem obrotowym 220 Nm
- Wrzeciono tokarsko-frezarskie compactMASTER o prędkości obrotowej 12 000 obr./min, mocy 36 kW i momencie obrotowym 220 Nm. Dostępne jako wariant wysokoobrotowy z prędkością 20 000 obr./min.
- Skok Y 420 mm dla większej elastyczności
- Automatyczna zmiana narzędzia. 36-pozycyjny magazyn tarczowy w standardzie, maks. 180 stacji w opcjonalnym magazynie łańcuchowym.
Opcjonalny drugi uchwyt narzędziowy do wysokowydajnej obróbki frezarsko-tokarskiej
- Głowica rewolwerowa VDI 40 o prędkości obrotowej 4000 obr./min, momencie obrotowym 28 Nm i mocy 10 kW lub głowica rewolwerowa VDI 40 Direct Drive o prędkości obrotowej 10 000 obr./min, momencie obrotowym 34 Nm i mocy 14,2 kW
- „Czas zbrojenia narzędzia < 30 sek. i dokładność powtarzania < 6 μm dzięki
- precyzyjnemu interfejsowi szybkiej wymiany narzędzia TRIFIX® w standardzie”
- Łatwa w użyciu podtrzymka głowicy rewolwerowej i kły głowicy rewolwerowej dzięki cyklom technologicznym (opcjonalnie)
Dokładność
Maksymalna precyzja i stabilność temperatury
- Bezpośrednie systemy pomiaru Magnescale we wszystkich osiach
- Chłodzenie silników osi X / Y / Z i napędów głowic rewolwerowych
- Niewymagający konserwacji napęd liniowy w osi Z * z 5-letnią gwarancją
CTX beta 800 4A
Kompaktowe, wydajne centrum tokarskie o konstrukcji TWIN do 4-osiowej kompletnej obróbki
Najważniejsze informacje
4-osiowe toczenie produkcyjne za pomocą 2 głowic rewolwerowych i wrzeciona przechwytującego w standardzie
- Dwie głowice rewolwerowe o osi pionowej VDI 40 z miejscami na 12 narzędzi, o prędkości obrotowej 4000 obr./min, mocy 11,3 kW i momencie obrotowym 28 Nm
- Opcjonalna głowica rewolwerowa Direct Drive o prędkości obrotowej 10 000 obr./min i precyzyjnym systemem szybkiej wymiany narzędzia TRIFIX dla najwyższej dokładności
- Wrzeciono główne i przechwytujące o prędkości obrotowej 5000 obr./min, mocy 48 kW i momencie obrotowym 360 Nm.
Opatentowana koncepcja TWIN do obróbki równoległej z 2 suportami narzędziowymi
- Optymalne wykorzystanie obszaru roboczego dzięki koncepcji przestrzeni roboczej z dwiema głowicami rewolwerowymi i przesuwowi poprzecznemu* kombinacji wrzeciona przechwytującego i konika*
- Oś Y na obu głowicach rewolwerowych (do ± 60 mm, dół * ± 40 mm) dla pełnej obróbki prętów, wałów i części uchwytów
- Średnica obrotu do 340 mm przy długości toczenia 800 mm
Dokładność
Najwyższa wytrzymałość dzięki liniałom pomiarowym w obu osiach X
- Maksymalna stabilność termiczna dzięki elektrowrzecionom chłodzonym wodą
CTX beta 1250 4A
Kompaktowe, wydajne centrum tokarskie o konstrukcji TWIN do 4-osiowej kompletnej obróbki
Najważniejsze informacje
4-osiowe toczenie produkcyjne za pomocą 2 głowic rewolwerowych i wrzeciona przechwytującego w standardzie
- Dwie głowice rewolwerowe o osi pionowej VDI 40 z miejscami na 12 narzędzi, o prędkości obrotowej 4000 obr./min, mocy 11,3 kW i momencie obrotowym 28 Nm
- Opcjonalna głowica rewolwerowa Direct Drive o prędkości obrotowej 10 000 obr./min i precyzyjnym systemem szybkiej wymiany narzędzia TRIFIX dla najwyższej dokładności
- Wrzeciono główne i przechwytujące o prędkości obrotowej 5000 obr./min, mocy 48 kW i momencie obrotowym 360 Nm.
Opatentowana koncepcja TWIN do obróbki równoległej z 2 suportami narzędziowymi
- Optymalne wykorzystanie obszaru roboczego dzięki koncepcji przestrzeni roboczej z dwiema głowicami rewolwerowymi i przesuwowi poprzecznemu* kombinacji wrzeciona przechwytującego i konika*
- Oś Y na obu głowicach rewolwerowych (do ± 60 mm, dół * ± 40 mm) dla pełnej obróbki prętów, wałów i części uchwytów
- Średnica obrotu do 340 mm przy długości toczenia 1200 mm
Dokładność
Najwyższa wytrzymałość dzięki liniałom pomiarowym w obu osiach X
- Maksymalna stabilność termiczna dzięki elektrowrzecionom chłodzonym wodą