AMR 2000
Holistyczna automatyzacja w hali sklepowej
- Wspólne rozwiązanie automatyzacji z bezpłatnym projektem układu
- Ruch wielokierunkowy dla minimalnych wymagań przestrzennych (promień skrętu 0 m)
- Podstawa do zadań dodatkowych m.in. do obsługi narzędzi, usuwania wiórów itp.
- Transport materiału z palet euro 1200 x 800 mm
- Maksymalna masa transportowa do 2000 kg
- Bezpieczeństwo oparte na technologii Sick and Siemens
Najważniejsze informacje
AMR 2000 Materiał
- Autonomiczny transport palet z materiałem
- Nośność do 2000 kg
- Kompaktowy i zwrotny
- Integracja z istniejącymi procesami
AMR 2000 wióry
- Autonomiczny transport wózków na wióry
- Automatyczne zamówienie odbioru z komputera głównego DMGMORI
- Integracja z istniejącymi procesami materiałowymi
- Wydłużenie autonomii obrabiarki w porze nocnej lub podczas weekendu
- Flota gotowa
AMR 2000 obróbka narzędzia
- Identyfikacja narzędzia w normie
- Szybki montaż systemu automatyki
- Niezawodna technologia ze sprawdzonymi komponentami
- Możliwość integracji z istniejącą produkcją
- Maks. wymiary narzędzia ø 280 / 400 mm
- Maks. waga narzędzia 30 kg
- Waga transportowa 720 kg (24×30 kg)
- Maksymalna liczba narzędzi: 24 szt.
Materiały do pobrania
Odkryj ekskluzywne materiały z kontem DMG MORI.
Dane techniczne
HSK-A63 / 100
Nowy punkt odniesienia w uniwersalnej obróbce tokarskiej realizujący Twoje indywidualne potrzeby
2 000 Nm dla potężnej obróbki detali do 600 kg - z bezpośrednim układem pomiarowym w standardzie
Nowy punkt odniesienia w uniwersalnej obróbce tokarskiej realizujący Twoje indywidualne potrzeby
Toczenie Uniwersalne zdefiniowane na nowo.
Nowy punkt odniesienia w uniwersalnej obróbce tokarskiej realizujący Twoje indywidualne potrzeby
Niespotykana wydajność obróbki części
Niespotykana wydajność obróbki części
Najwyższa wydajność w obróbce części
Niespotykana wydajność obróbki części
Obróbka skomplikowanych i dynamicznych części
Duże centrum tokarskie do wydajnej obróbki wałów o dużej średnicy
Kompletna obróbka tokarsko-frezarska za pomocą niezwykle kompaktowego, opatentowanego wrzeciona tokarsko-frezarskiego compactMASTER
Lepsze wyposażenie – zarówno dzisiaj, jak i w przyszłości
Kompletna obróbka tokarsko-frezarska za pomocą wrzeciona tokarsko-frezarskiego compactMASTER i drugiego suportu narzędziowego
Kompletna obróbka tokarsko-frezarska za pomocą niezwykle kompaktowego, opatentowanego wrzeciona tokarsko-frezarskiego compactMASTER
Tokarko-frezarka do 6-stronnej kompletnej obróbki
Tokarko-frezarka do 6-stronnej kompletnej obróbki
Tokarko-frezarka do 6-stronnej kompletnej obróbki
Wszechstronna maszyna do różnych obszarów
Wszechstronna maszyna do różnych obszarów
Wszechstronna maszyna do różnych obszarów
Zintegrowane centrum frezarsko-tokarskie najwyższej jakości,
zdolne do przenoszenia długich przedmiotów o dużych średnicach
Kompaktowe wrzeciono TURN & MILL 42.000 obr/min do szybkiej i mikroobróbki
Obejmująca szeroki zakres obróbki na wszystkich obszarach
Obejmująca szeroki zakres obróbki na wszystkich obszarach
Obróbka 6-stronna za pomocą wrzeciona tokarsko-frezarskiego compactMASTER
Nadzwyczajna jakość za sprawą perfekcyjnego wykonania
Płaskie centra tokarskie z linearnym suportem narzędziowym
Wysokiej jakości detale generowane dzięki obróbce o wysokiej precyzji
Płaskie centra tokarskie z linearnym suportem narzędziowym
Wysokiej jakości detale generowane dzięki obróbce o wysokiej precyzji
Wysokiej jakości detale generowane dzięki obróbce o wysokiej precyzji
Płaskie centra tokarskie z linearnym suportem narzędziowym
Niezajmujące dużo miejsca 2-wrzecionowe obrabiarki z 2 głowicami rewolwerowymi, o dużej funkcjonalności i wysokiej precyzji
Najlepiej sprzedająca się maszyna o wysokiej precyzji i niewielkich rozmiarach
Idealny do masowej produkcji części kołnierza
Centrum tokarskie o wysokiej precyzji
Centrum tokarskie z 2 wrzecionami, 2 głowicami i osią Y
Profesjonalna obrabiarka do obróbki wałków o małej średnicy
Specjalistyczna obrabiarka o wyjątkowej wydajności do obróbki wałów
Precyzyjna obróbka wysokowydajnych masowych części produkcyjnych
2 głowice rewolwerowe z 2 osiami Y 80 mm i maksymalnie 2 osiami B. Swobodne pozycjonowanie głowic rewolwerowych na T1 – T4
4 głowice rewolwerowe z 4 osiami Y 80 mm i maksymalnie 4 osiami B.
3 głowice rewolwerowe z 3 osiami Y 80 mm i maksymalnie 3 osiami B. Swobodne pozycjonowanie głowic rewolwerowych na T1 – T4
Precyzyjna obróbka wysokowydajnych masowych części produkcyjnych
Ogromna zdolność produkcyjna wyróżniająca się w obróbce wałów i kołnierzy
Wyjątkowa i elastyczna zdolność produkcyjna
Wysokowydajne, 4-osiowe centrum tokarskie o wysokiej wydajności, które zapewnia najwyższą produktywność w przypadku obróbki długich przedmiotów i przedmiotów o dużej średnicy
Kompaktowe, wydajne centrum tokarskie o konstrukcji TWIN do 4-osiowej kompletnej obróbki
Kompaktowe, wydajne centrum tokarskie o konstrukcji TWIN do 4-osiowej kompletnej obróbki