DMF 600|11 (FD, liniowa)
Największy obszar roboczy DMF z przesuwem 6 m
Najważniejsze informacje
Największy obszar roboczy DMF z przesuwem 6 m i obciążeniem stołu 12 000 kg
- Obróbka 4-osiowa z osią B dla elementów o wymiarach do 7200 x 1100 x 1100 mm i masie do 12 000 kg
- Obróbka 5-osiowa ze zintegrowanym stołem NC (opcjonalnie) dla elementów o wymiarach do Ø 1400 x 1050 mm i masie do 2000 kg
- Ścianka działowa (opcjonalna) dla 2 niezależnych obszarów roboczych 3600 x 1100 x 1100 mm
Najwyższy poziom sztywności i tłumienia drgań
- 3 prowadnice liniowe w osi X i jednoczęściowe łoże maszyny wykonane z żeliwa szarego
- Wysoka dokładność i wydajność obróbki w całym obszarze roboczym
- Najwyższa jakość powierzchni dzięki zastosowaniu napędu liniowego w osi X, osie Y/Z ze szlifowanymi śrubami kulowymi i chłodzeniem bezpośrednim
Duża różnorodność wrzecion i integracja procesów
- speedMASTER (ISO 40) osiąga prędkość obrotową do 24 000 obr./min lub moment obrotowy 200 Nm
- powerMASTER (ISO 50) osiąga prędkość obrotową do 16 000 obr./min lub moment obrotowy 430 Nm
- Integracja procesów: toczenie i frezowanie, gearSKIVING, szlifowanie, precyzyjne wytaczanie, wiercenie głębokich otworów
Maksymalizacja wydajności zakładu produkcyjnego
- Bezkolizyjna wymiana narzędzi poza obszarem roboczym o pojemności do 300 narzędzi
- Dynamiczna obróbka 3-, 4- lub 5-osiowa z dużymi prędkościami posuwu w osiach liniowych i obrotowych
- Wysoka dynamika w wersji podstawowej wynosząca 42 m/min oraz maksymalna dynamika w wersji liniowej wynosząca do 80 m/min
- Interfejsy automatyzacji z przegrodami i bez przegród – w tym do załadunku naprzemiennego (tryb obróbki wahadłowej), np. robot lub AMR dla optymalnego wykorzystania maszyny
- Szeroki wybór opcji stołów roboczych do wszystkich wymagań
Przykłady zastosowań
Automatyzacja
Standardowa automatyzacja i dostosowane rozwiązania w konstrukcji VERTICO
Automatyzacja jest kluczowym elementem cyfrowej produkcji. Każdą obrabiarkę DMG MORI można rozbudować o standardową automatyzację lub niestandardowe rozwiązanie w zakresie automatyzacji dla osiągniecia elastycznych systemów produkcyjnych:
Holistyczna automatyzacja w hali sklepowej
- Wspólne rozwiązanie automatyzacji z bezpłatnym projektem układu
- Ruch wielokierunkowy dla minimalnych wymagań przestrzennych (promień skrętu 0 m)
- Podstawa do zadań dodatkowych m.in. do obsługi narzędzi, usuwania wiórów itp.
- Transport materiału z palet euro 1200 x 800 mm
- Maksymalna masa transportowa do 2000 kg
- Bezpieczeństwo oparte na technologii Sick and Siemens
- Autonomiczny transport palet z przedmiotami obrabianymi
- Transport różnych nośników ładunku
- Integracja z systemami automatyki DMG MORI do obsługi elementów obrabianych – wymiana palet z gotowymi elementami i półfabrykatami
- Integracja z istniejącymi procesami
- Skalowalny system z możliwością dalszego rozszerzenia
- Autonomiczny transport pojemników na wióry
- Automatyczne zlecenie transportowe z komputera głównego
- Zwiększona autonomia obrabiarki
- Transport materiałów i wiórów można połączyć
- Identyfikacja narzędzi w standardzie
- Autonomiczny transport i wymiana narzędzi między maszynami a systemami przechowywania narzędzi
- Maks. wymiar narzędzia ø 280 / 400 mm
- Maks. waga narzędzia 30 kg
- Waga transportowa 720 kg (24 × 30 kg)
- Maksymalna liczba narzędzi: 24 szt.
Sterowanie i oprogramowanie
CELOS
Zintegrowana digitalizacja maszyn DMG MORI i hali produkcyjnej:
- Obrabiarka CELOS: interfejs użytkownika oparty na aplikacji z dostępem do wszystkich informacji związanych z produkcją
- CELOS Manufacturing: 27 aplikacji CELOS dla optymalnego przygotowania i realizacji zamówień
- Digital Factory: ciągłe cyfrowe przepływy pracy od planowania po produkcję i serwis
- Interfejs użytkownika z dowolnie konfigurowanymi oknami i możliwością personalizacji
- Intuicyjna konfiguracja detali z funkcjami inteligentnego pomiaru sondą oraz wspieranym graficznie wyrównaniem urządzeń zaciskowych
- Proste programowanie w języku konwersacyjnym HEIDENHAIN lub zgodnie z normą DIN/ISO
- Rozbudowane cykle obróbki oraz sondy pomiarowej
- Najwyższa wydajność zapewniająca idealne wykończenie powierzchni i maksymalną dokładność
- Dynamiczne monitorowanie kolizji oraz realistyczna symulacja zwiększająca bezpieczeństwo
- System obsługi HEROS oparty na Linux, maksymalizujący bezpieczeństwo IT
- Znormalizowany interfejs użytkownika w aplikacji niezależny od układu sterowania CNC
- Możliwość podłączenia maszyny do organizacji firmy
- Zastosowanie do prostych operacji, dłuższy czas pracy wrzeciona i większa efektywność energetyczna
- Przyszłościowe możliwości dzięki opcjom aktualizacji online
- Przygotowanie do połączenia z chmurą CELOS Xchange
- NETservice: zdalna diagnostyka i zdalna konserwacja
- MDC: znormalizowane wyjście danych maszyny w OPC UA, MT connect i formatach MQ TT
- Service Agent: zintegrowana instrukcja serwisowa
- Ekran dotykowy multitouch 24” z poziomą orientacją ekranu
- Klawiatura dotykowa w pełnym rozmiarze
- Połączone sterowanie posuwem i szybkim przejazdem za pomocą potencjometru SMARTride
- SMARTkey w formacie karty kredytowej
- Ergonomiczna regulacja kąta
- Programowanie 3D Shopfloor do programowania ukierunkowanego na warsztat z automatycznym rozpoznawaniem funkcji
- Advanced Surface i Top Surface: najlepsza jakość powierzchni detali z minimalnym czasem obróbki
- Zoptymalizowane czasy cyklu PLC
- Kompleksowe cykle obróbki
- Wydajna architektura systemów wielordzeniowych do płynnej obsługi z maksymalną efektywnością CNC
- Znajomy wygląd i sposób obsługi
- Znormalizowany interfejs użytkownika w aplikacji niezależny od układu sterowania CNC
- Możliwość podłączenia maszyny do organizacji firmy
- Zastosowanie do prostych operacji, dłuższy czas pracy wrzeciona i większa efektywność energetyczna
- Przyszłościowe możliwości dzięki opcjom aktualizacji online
- Przygotowanie do połączenia z chmurą CELOS Xchange
- NETservice: zdalna diagnostyka i zdalna konserwacja
- MDC: znormalizowane wyjście danych maszyny w OPC UA, MT connect i formatach MQ TT
- Service Agent: zintegrowana instrukcja serwisowa
- Ekran dotykowy multitouch 24” z poziomą orientacją ekranu
- Klawiatura dotykowa w pełnym rozmiarze
- Połączone sterowanie posuwem i szybkim przejazdem za pomocą potencjometru SMARTride
- SMARTkey w formacie karty kredytowej
- Ergonomiczna regulacja kąta
- Zorientowane na proces dostosowanie prędkości posuwu w stosunku do obciążania stołu
- Minimalizacja czasu obróbki przy maksymalizacji jakości komponentu
- Nowość: Teraz dostępne również dla CTX TC. Doskonały rezultat obróbki przy najwyższej dynamice maszyny*
*bez uwzględnienia wagi paszy
- Programowanie parametrów przekładni za pomocą wejścia dialogowego
- Możliwe przekładnie o zębach prostych, ukośnych i łukowych, jak i koła ślimakowe
- Możliwość zastosowania frezów modułowych krążkowych i frezów tarczowych
- Maksymalizacja żywotności narzędzi przez „przesuwanie” frezu
- Osiągalna jakość ≤ DIN 7
- Modyfikacje profilu przekładni są łatwe w obsłudze
- Wykorzystanie ponownie szlifowanych narzędzi
- Zapobieganie błędom poprzez monitorowanie (np. nieprawidłowy kąt krzyżowy osi) lub nieprawidłowa prędkość obrotu lub kierunek toczenia)
Obróbka tokarska
- Pomiar i korekta położenia osi obrotu i osi Pivot (C4, C3, B)
- Możliwa kompensacja ugięcia
- Możliwość stosowania w połączeniu ze standardowymi sondami klientów (zalecane Renishaw, Blum)
Obróbka frezarska
- Zestaw narzędzi do sprawdzania i korygowania dokładności kinematycznej konfiguracji maszyn 4- i 5-osiowych
- Wszystkie warianty głowicy i osie stołu
- Niezawodna ponowna kalibracja obrabiarki przed wysoko-precyzyjną obróbką
- Ciągła dokumentacja dokładności maszyny
- Brak odrzuconych części z powodu nieznanych odchyleń geometrycznych.
- Okresowa ponowna kalibracja obrabiarki dzięki kompleksowej dokumentacji
- Najwyższa dokładność kinematyczna w samoregulacji
- Łatwe w obsłudze dzięki trzem parametrom i bez dodatkowych czujników
- Unikanie wibracji dzięki dostosowaniu prędkości
- Zastosowanie dla wrzeciona głównego i przechwytującego lub frezarek ze stołami FD z technologią Direct Drive
- Brak konieczności ręcznej interwencji operatora
- Identyczna powtarzalność dla wszystkich komponentów
- Zwiększone bezpieczeństwo procesu dla specjalnych zastosowań dzięki unikaniu wibracji. Przykład: przy stosowaniu długich cienkich wierteł lub do frezowania części z krytycznym mocowaniem
- Monitorowanie drgań w procesie.
- Szybkie wyłączenie w przypadku awarii
- Ręczne uwalnianie nawet w obróconej płaszczyźnie obróbki
- NOWOŚĆ: Monitorowanie momentu obrotowego
- Nowość: Zalecane z pakietem ochronnym dla maszyn CTX TC
- Unikanie złamania narzędzia
- Wzrost dostępności maszyny
- Redukcja uszkodzeń
- Pomiar przesmyków i rowków na komponentach
- Pomiar średnicy w trudno dostępnych miejscach
- Dostępne z ręczną i wsuwaną zawartością pakietu kalibracyjnego
- Sonda pomiarowa L zgodnie z projektem klienta
- Elastyczne możliwości zastosowania
- Pomiar w trakcie procesu
- W przypadku toczenia interpolacyjnego frez narzędzia wykonuje ruch kołowy, w którym frez jest zawsze skierowany w stronę środka okręgu.
- Możliwość obróbki zewnętrznej i wewnętrznej
- Synchronizacja i ścieżka narzędzia kontrolowane przez cykl
- NOWOŚĆ: w wersji 2.0 możliwe jest toczenie złożonych konturów (obecnie dostępne tylko w DMU 50, inne typy maszyn będą dostępne później).
- Łatwe wytwarzanie powierzchni uszczelniających, gdzie frezowanie może nie być możliwe.
- Możliwa kompletna obróbka komponentów w jednym mocowaniu
- Obniżone koszty inwestycji w narzędzia
- Pełne wykorzystanie przestrzeni roboczej podczas obróbki wewnętrznej wysokich przedmiotów dzięki długim narzędziom
- Zmiany pozycyjne osi B podczas toczenia są zrównoważone dzięki osi X i Y
- Oś Z pozostaje w pozycji wycofanej, podczas gdy oś B się porusza
- Łatwe programowanie
- Bezkolizyjne zanurzanie w obrabiany przedmiot
- Bezpieczne wynurzanie z obrabianego przedmiotu po obróbce
Obróbka tokarska
- Toczenie, frezowanie i szlifowanie w jednym mocowaniu
- Cykle szlifowania wewnętrznego, zewnętrznego i czołowego oraz cykle obciągania.
- Czujniki dźwięku przenoszone przez ciało podczas rozruchu i obciągania
- Pełna integracja modułu pomiarowego do pomiarów względnych i bezwzględnych LIVE-Measuring - równolegle do czasu głównego
Obróbka frezarska
- Lepsza jakość powierzchni dzięki integracji z technologią szlifowania
- Cykle szlifowania do szlifowania otworów, wałków i czołowego oraz cykle obciągania
- Czujniki dźwiękowe w korpusie do rozruchu i obciągania
- 1300 l System chłodzenia ze zintegrowanym filtrem odśrodkowym do filtracji cząstek > 10 μm
- Dysza AKZ opcjonalnie dostępna dla jak najlepszego płukania szczeliny szlifierskiej
- Rozszerzenie granic technologicznych CTX TC
- Dokładność powierzchni <0.4 μm
- Okrągłość < 5 μm
- Jakość 5 przy Ø > 30 mm
- Dokładność powierzchni <0.4 μm
- Okrągłość <5 μm
- Jakość 5 przy Ø < 120 mm
- Jakość 4 dla Ø> 120 mm
- Wydajna kompletne obróbka
- Ekonomiczna produkcja kół zębatych na standardowej obrabiarce za pomocą standardowych narzędzi
- Elastyczny dla różnych geometrii kół zębatych
- Kontrola jakości podczas obróbki
- Tworzenie programu na podstawie pustych rysunków i danych dotyczących przekładni
- Optymalizacja orientacji przedmiotu obrabianego, np. po obróbce cieplnej
- Interfejs do współrzędnościowego urządzenia pomiarowego (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
- Proste i spiralne zewnętrzne lub wewnętrzne koła zębate czołowe i skośne
- Zęby strzałkowe z przesunięciem zębów na tokarko-frezarkach
- Kuliste uzębienie dzięki matematycznej transformacji 6. osi wirtualnej
- Efektywne wykorzystanie wieloostrzowych narzędzi tokarskich z więcej niż jednym ostrzem na tokarko-frezarce
- Kilka „narzędzi siostrzanych” na jednym głównym uchwycie narzędziowym
- Skrócenie czasów wymiany narzędzia
- Oszczędza przestrzeń w magazynie narzędziowym
- Frezowanie geometrii owalnych i wielokątnych
- Możliwa obróbka ekscentrycznych wielokątów czołowych
- Prosty wybór odpowiednich strategii obróbki
- Prosta parametryczna definicja połączenia wał-piasta zgodnie z normami DIN 32711 i DIN 32712
- Umożliwia obróbkę małych detali lub tych wykonanych z materiałów o długich wiórach. Idealne uzupełnienie toczenia wielokątnego / owalnego.
Usługi i szkolenia
Materiały do pobrania i dane techniczne
Specjalne artykuły techniczne, analizy i podstawowe informacje na tematy istotne dla naszej branży.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
- Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
- Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
Odkryj ekskluzywne materiały z kontem DMG MORI.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
- Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
- Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
Odkryj ekskluzywne materiały z kontem DMG MORI.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
- Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
- Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
Uzyskaj dostęp do przydatnych funkcji i usług cyfrowych, aby mieć wszystkie ważne informacje pod ręką. Z centralnym kontem DMG MORI możesz korzystać ze wszystkich usług przez całą dobę z dowolnego miejsca i z każdego urządzenia.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
- Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
- Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
Odblokuj dostęp do centrum udostępniania oraz wielu innych funkcji i usług. Dzięki centralnemu kontu DMG MORI możesz korzystać ze wszystkich usług przez całą dobę z dowolnego miejsca i urządzenia.
- Nieograniczone doświadczenie produktowe - odblokuj wszystkie dane techniczne maszyn i broszury produktowe.
- Ekskluzywne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu z dogłębnym wglądem w świat produktów DMG MORI.
- Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów i wielu innych.
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
- Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
- Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
- Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
- Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
- Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
- Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
W przypadku ogólnych pytań prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego.
W sprawach serwisowych prosimy skorzystać z naszego portalu dla klientów my DMG MORI: https://mydmgmori.com/
Dziękujemy za zainteresowanie naszymi produktami.
Aby pobrać nasze broszury, wypełnij poniższy formularz.
Jeśli wyrazisz zgodę na przechowywanie plików cookie, formularz ten pojawi się tylko raz podczas Twojej wizyty.