Przegląd 5-osiowej technologii frezarskiej
Frezowanie (FD): toczenie na frezarkach 5-osiowych
- Ponad 25 lat doświadczenia w kompletnych operacjach frezowania i toczenia
- 100 % FREZOWANIA: wrzeciona speedMASTER do 30.000 min-1, wrzeciona powerMASTER do 430 Nm lub 5X torqueMASTER do 1.800 Nm
- 100 % TOCZENIA: napędy FD z technologią Direct Drive do 1.200 min-1 i elementy do Ø5.000 i 35.000 kg
- Ekskluzywne cykle oprogramowania i technologii, np. wykonywanie rowków, podcinanie, łąmanie wiórów, wykonywanie gwintów, kontrola i monitorowanie
- Pomiar w trakcie procesu obróbki: Zapisywanie, wyprowadzanie i przesyłanie danych pomiarowych
- Automatyzacja: dostępność wszystkich rozwiązań automatyzacji dla frezarek 5-osiowych, także dla centrów tokarsko-frezarskich
300 % większa wydajność dzięki kompletnej obróbce
Kompletna obróbka:
- 1 obrabiarka
- 4 etapy obróbki
Proces konwencjonalny:
- 3 obrabiarki
- 10 etapów obróbki
Przegląd obrabiarek
Frezarki uniwersalne wyznaczają początek wiodącej pozycji DMG MORI na rynku światowym w zakresie obróbki 5-osiowej. Niezależnie od tego, czy chodzi o klasyczną 5-stronną obróbkę frezarską, czy też o 5-osiowe maszyny do precyzyjnej obróbki jednoczesnej na najwyższym poziomie, dostępność różnych serii, od modeli podstawowych po zaawansowane, tworzy pełne spektrum wydajnej technologii frezowania. Inne imponujące cechy to osiągalna dokładność poniżej 15 μm w przestrzeni i różne wymiary przedmiotów, które można wyprodukować – do 40 t masy komponentu, a także drogi przesuwu do 6 metrów.
Opierając się na pięciu seriach w zakresie uniwersalnych centrów obróbczych ze zmieniaczem palet, DMG MORI prezentuje swoim klientom doskonały sposób na wykorzystanie automatycznej 5-stronnej obróbki aż po wymagającą 5-osiową obróbkę symultaniczną. Proces ten zapewnia nie tylko produktywną elastyczność, ale także wysoką wydajność skrawania i maksymalną precyzję w połączeniu z wysoką dynamiką i doskonałą dostępnością oraz ergonomią – kolejne mocne argumenty. Oprócz różnorodności geometrycznej wynikającej z 5-osiowej wydajności, zoptymalizowane pod kątem zadań opcje wrzeciona gwarantują doskonałe warunki ogólne we wszystkich obszarach zastosowania technologii frezowania CNC. Zakres rozciąga się od materiałów trudnoskrawalnych, np. w przemyśle lotniczym, po materiały wymagające najwyższej dokładności i jakości powierzchni w zakresie produkcji narzędzi i form.