DMC 65 H (FD) monoBLOCK
Ewolucja w obróbce uniwersalnej. Elastyczna, wydajna i bezpieczna.
Najważniejsze informacje
Ergonomia
- Wyjątkowa przestrzeń obróbki z możliwością stosowania wież do 5-osiowej obróbka na jednej obrabiarce.
 - Ergonomiczna kabina pozwalająca na łatwy dostęp do przestrzeni obróbki i łatwe ustawienie komponentów.
 - Szybki, podwójny zmieniacz palet pozwala na najkrótsze czasy przestoju dzięki możliwości załadunku podczas obróbki.
 
Precyzja
- Sztywne łoże obrabiarki wykonane jako 1 odlew z 3-punktowym podparciem (dostępne także w wersji HSK-A100) zapewniające najwyższą precyzję.
 - Termosymetryczna konstrukcja z zaawansowanym układem chłodzenia dla zapewnienia maksymalnie długiego okresu dokładności (do 5 µm).
 - Maksymalna stabilność procesu dzięki zastosowaniu obróbki poziomej oraz idealnemu odprowadzeniu wiórów i ciepła.
 
Wszechstronność
- 5-osiowa obróbka dla maksymalnej elastyczności dzięki zastosowaniu stołu uchylno-obrotowego z łożyskowaniem po obu stronach, dla komponentów do 600 kg.
 - Wyjątkowa przestrzeń obróbki z możliwością stosowania wież do 5-osiowej obróbka na jednej obrabiarce.
 - Wersja frezarsko-tokarska do kompletnej obróbki z obrotami do 1.200 obr/min.
 - Szeroki wybór możliwości zastosowania automatyzacji dzięki standardowemu złączu automatyzacji.
 
Sztywna koncepcja monoBLOCK
- monoBLOCK – maksymalna sztywność dzięki jednoczęściowemu odlewowi.
 - Dostępna także wersja HSK-A100 dla narzędzi do 280 mm średnicy i ciężarze do 22 kg.
 - Najwyższa dostępność dzięki ulepszonej technologii produkcji masowej oraz optymalnemu dostępowi do konserwacji.
 - Sprawdzone osie obrotowe i liniowe dla łatwego zrozumienia 5-osiowej kinematyki.
 - Mocowanie w stole uchylno-obrotowym.
 
Przykłady zastosowań
Automatyzacja
Standardowa automatyzacja i dostosowane rozwiązania w konstrukcji VERTICO
Automatyzacja jest kluczowym elementem cyfrowej produkcji. Każdą obrabiarkę DMG MORI można rozbudować o standardową automatyzację lub niestandardowe rozwiązanie w zakresie automatyzacji dla osiągniecia elastycznych systemów produkcyjnych:
Holistyczna automatyzacja w hali sklepowej
- Wspólne rozwiązanie automatyzacji z bezpłatnym projektem układu
 - Ruch wielokierunkowy dla minimalnych wymagań przestrzennych (promień skrętu 0 m)
 - Podstawa do zadań dodatkowych m.in. do obsługi narzędzi, usuwania wiórów itp.
 - Transport materiału z palet euro 1200 x 800 mm
 - Maksymalna masa transportowa do 2000 kg
 - Bezpieczeństwo oparte na technologii Sick and Siemens
 
- Autonomiczny transport palet z przedmiotami obrabianymi
 - Transport różnych nośników ładunku
 - Integracja z systemami automatyki DMG MORI do obsługi elementów obrabianych – wymiana palet z gotowymi elementami i półfabrykatami
 - Integracja z istniejącymi procesami
 - Skalowalny system z możliwością dalszego rozszerzenia
 
- Autonomiczny transport pojemników na wióry
 - Automatyczne zlecenie transportowe z komputera głównego
 - Zwiększona autonomia obrabiarki
 - Transport materiałów i wiórów można połączyć
 
- Identyfikacja narzędzi w standardzie
 - Autonomiczny transport i wymiana narzędzi między maszynami a systemami przechowywania narzędzi
 - Maks. wymiar narzędzia ø 280 / 400 mm
 - Maks. waga narzędzia 30 kg
 - Waga transportowa 720 kg (24 × 30 kg)
 - Maksymalna liczba narzędzi: 24 szt.
 
Zaawansowane rozwiązanie do magazynowania palet dla maks. 8 obrabiarek i 99 palet
- Obsługa detali o wymiarach do ø 3 400 x 2 000 mm, do 10 000 kg
 - Bardzo elastyczny system magazynowania palet do 8 obrabiarek, 99 palet i 5 stanowisk ustawczych
 - Możliwość obsługi do trzech różnych rozmiarów palet w jednym systemie (2 rozmiary dla palet maszynowych i jeden rozmiar dla palet materiałowych)
 - Sterowanie bezpośrednio za pomocą głównego oprogramowania komputerowego LPS firmy DMG MORI
 - Możliwość integracji z siecią klienta / przepływem pracy
 - Narzędzia do monitorowania i zarządzania dla wszystkich istotnych obszarów (planowanie, obrabiane elementy, mocowanie, narzędzia itp.)
 - System zarządzania narzędziami MCC-TMS
 
Elastyczny magazyn narzędzi na ponad 4000 narzędzi
- Koncepcja modułowa z możliwością stopniowej rozbudowy o kształty 360 / 240 (zapis ISO 40 / 50)
 - Bardzo mała powierzchnia tylko 29 m2
 - Zintegrowane rozwiązanie do ładowania narzędzi dla portalowego wahadłowca narzędzi lub z narzędziami AMR 2000
 - Największa zdolność transportu poprzez wahadłowiec narzędzia
 - Transfer do 8 narzędzi jednocześnie
 - Sprawdzona technologia magazynów kołowych, sprzedano ponad 1600 sztuk
 
- Autonomiczny transport do 24 narzędzi pomiędzy CTS (Centralnym Magazynem Narzędzi) a maszyną
 - Szybki montaż systemu automatyki
 - Możliwość integracji z istniejącą produkcją
 - Maks. wymiary narzędzia ø 280 / 650 mm
 - Maks. waga narzędzia 30 kg
 - Waga transportowa 720 kg (24 × 30 kg)
 
- Portalowa obsługa narzędzi zapewniająca najwyższą wydajność, transport do 80 narzędzi na godzinę.
 - Transport 16 narzędzi (2×8 jednostek)
 - Szybka wymiana narzędzia za pomocą jednostki obrotowej
 - Maks. prędkość liniowa: 80 m/min
 - Stacja Ładowania Narzędzi TLS – interfejs na maszynie i CTS
 
Automatyzacja palet z maksymalną elastycznością dzięki swobodnemu projektowaniu układu
- Koncepcja modułowa z elastycznym projektem układu
 - Systemy transportowe bez kierowcy, bez szyn prowadzących lub torów
 - Współpraca: człowiek i maszyna w jednym systemie
 - Nawigacja poprzez nawigację naturalną
 - Wymiary palet od 500 × 500 mm do 1600 × 1250 mm
 - Detale do 5000 kg i ø 1600 mm
 
Swobodna dostępność
- Najlepsza widoczność obszaru roboczego przez cały czas
 - Ładowanie ręczne lub żurawie nadal możliwe
 - System współpracy – człowiek i maszyna w jednym systemie
 
Koncepcja modułowa z dowolnym projektem układu
- Obudowa bezpieczeństwa nie jest konieczna do systemu automatyzacji
 - Możliwość dowolnego pozycjonowania indywidualnych modułów
 - Późniejsza integracja z istniejącą produkcją
 
Proste rozszerzenie systemu automatyzacji
- Dodatkowe moduły półek, zwiększające liczbę miejsc do przechowywania
 - Możliwość zintegrowania dodatkowych AMR w systemie
 - Maszyny z interfejsem automatyzacji można bardzo szybko później zintegrować
 
Minimalna wymagana przestrzeń
- Swobodny system obsługi palet bez wymogów stałej instalacji na podłodze hali
 - Ścieżki AMR pozwalają na chodzenie i przechodzenie
 - Skanery laserowe gwarantują ochronę osobistą w kierunku jazdy
 - Ruch wielokierunkowy dla minimalnych wymagań przestrzennych (promień skrętu 0 m)
 - Elastyczna koncepcja automatyzacji - automatyzacja różnych typów maszyn z jednym systemem
 
Sterowanie i oprogramowanie
- Efektywne wykorzystanie wieloostrzowych narzędzi tokarskich z więcej niż jednym ostrzem na tokarko-frezarce
 - Kilka „narzędzi siostrzanych” na jednym głównym uchwycie narzędziowym
 
- Skrócenie czasów wymiany narzędzia
 - Oszczędza przestrzeń w magazynie narzędziowym
 
- Wydajna kompletne obróbka
 - Ekonomiczna produkcja kół zębatych na standardowej obrabiarce za pomocą standardowych narzędzi
 - Elastyczny dla różnych geometrii kół zębatych
 - Kontrola jakości podczas obróbki
 
- Tworzenie programu na podstawie pustych rysunków i danych dotyczących przekładni
 - Optymalizacja orientacji przedmiotu obrabianego, np. po obróbce cieplnej
 - Interfejs do współrzędnościowego urządzenia pomiarowego (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
 
- Najwyższa elastyczność obróbki elementów konstrukcyjnych dzięki zmiennemu ustawieniu głowicy kątowej
 - Automatyczne programowanie CAD / CAM
 - Automatyczne obliczanie TCP i połączenie z istniejącymi funkcjami sterowania
 
- Obróbka niedostępnych miejsc na obrabianym przedmiocie.
 - Oszczędność czasu nieprodukcyjnego dzięki rzadszej wymianie narzędzi
 - Wysokie oszczędności kosztów dzięki zastosowaniu mniejszej liczby narzędzi
 
- Monitorowanie drgań w procesie.
 - Szybkie wyłączenie w przypadku awarii
 - Ręczne uwalnianie nawet w obróconej płaszczyźnie obróbki
 - NOWOŚĆ: Monitorowanie momentu obrotowego
 - Nowość: Zalecane z pakietem ochronnym dla maszyn CTX TC
 
- Unikanie złamania narzędzia
 - Wzrost dostępności maszyny
 - Redukcja uszkodzeń
 
- Nałożenie ruchu obrotowego dzięki dodatkowym skokom X i Y
 - Dotyczy obróbki tokarskiej i frezarskiej
 
- Łatwa produkcja geometrii mimośrodowych
 - Dokładne sprzężenie osi i synchronizacja w tle
 
- W przypadku toczenia interpolacyjnego frez narzędzia wykonuje ruch kołowy, w którym frez jest zawsze skierowany w stronę środka okręgu.
 - Możliwość obróbki zewnętrznej i wewnętrznej
 - Synchronizacja i ścieżka narzędzia kontrolowane przez cykl
 - NOWOŚĆ: w wersji 2.0 możliwe jest toczenie złożonych konturów (obecnie dostępne tylko w DMU 50, inne typy maszyn będą dostępne później).
 
- Łatwe wytwarzanie powierzchni uszczelniających, gdzie frezowanie może nie być możliwe.
 - Możliwa kompletna obróbka komponentów w jednym mocowaniu
 - Obniżone koszty inwestycji w narzędzia
 
- Rozwiązania zapewniające bezpieczeństwo procesu i efektywne wykorzystanie ważnych etapów obróbki
 - Zastosowania: czyszczenie stożków, monitorowanie danych narzędziowych, bezpieczny ruch wycofania, gwintowanie, wiercenie głębokich otworów, frezowanie gwintów zewnętrznych i czopów walcowych, frezowanie gwintów wewnętrznych i frezowanie okrężne, cykl wstecznego pogłębiania
 - 12 zapisanych strategii obróbki do usuwania materiału, wiercenia głębokich otworów, frezarek kieszonkowych*
 
- Optymalizacja czasu pracy według indywidualnej aplikacji
 - Bezpieczne cofanie po przerwaniu programu
 - Monitorowanie danych narzędzia
 
- Łatwe w obsłudze dzięki trzem parametrom i bez dodatkowych czujników
 - Unikanie wibracji dzięki dostosowaniu prędkości
 - Zastosowanie dla wrzeciona głównego i przechwytującego lub frezarek ze stołami FD z technologią Direct Drive
 
- Brak konieczności ręcznej interwencji operatora
 - Identyczna powtarzalność dla wszystkich komponentów
 - Zwiększone bezpieczeństwo procesu dla specjalnych zastosowań dzięki unikaniu wibracji. Przykład: przy stosowaniu długich cienkich wierteł lub do frezowania części z krytycznym mocowaniem
 
- Geometryczny odcisk palca maszyny Kalibracja wolumetryczna za naciśnięciem przycisku
 - Wykrywanie i kompensacja błędów geometrycznych, pozycjonowania i kątowych wszystkich osi
 - Łatwa obsługa i wdrożenie przez klienta bezpośrednio przy maszynie
 
- Automatyczne rozpoznawanie siły wciągania narzędzia w celu zapewnienia niezmiennie wysokiej stabilności procesu.
 - Predefiniowany cykl automatycznego smarowania, co 75 godzin lub po 20 000 wymian narzędzi.
 - Wykrywanie nieszczelności i pomiar zużycia systemu pneumatycznego.
 
- Efektywne i oszczędzające czas smarowanie bez interwencji operatora
 - Wysoka przejrzystość dzięki wyświetlaniu cykli smarowania i aktualnej siły wciągania.
 - Rejestracja danych w połączeniu z opcjonalnie dostępną aplikacją Condition Analyzer do przeprowadzania dodatkowych analiz zużycia powietrza i zmian siły wciągania
 
- Pomiar z pochyloną osią narzędzia
 - Programowanie cykli pomiarowych za pomocą dialogu
 - Pozycjonowanie punktów pomiarowych za pomocą osi obrotowej
 
- Zwiększona dokładność komponentów
 - Skrócenie czasu ustawiania
 - Pomiar bezkolizyjny dzięki możliwości pochylenia osi narzędzia
 - Dalsze przetwarzanie wyników pomiarów
 
- Zorientowane na proces dostosowanie prędkości posuwu w stosunku do obciążania stołu
 - Minimalizacja czasu obróbki przy maksymalizacji jakości komponentu
 - Nowość: Teraz dostępne również dla CTX TC. Doskonały rezultat obróbki przy najwyższej dynamice maszyny*
 
*bez uwzględnienia wagi paszy
Obróbka tokarska
- Pomiar i korekta położenia osi obrotu i osi Pivot (C4, C3, B)
 - Możliwa kompensacja ugięcia
 - Możliwość stosowania w połączeniu ze standardowymi sondami klientów (zalecane Renishaw, Blum)
 
Obróbka frezarska
- Zestaw narzędzi do sprawdzania i korygowania dokładności kinematycznej konfiguracji maszyn 4- i 5-osiowych
 - Wszystkie warianty głowicy i osie stołu
 
- Niezawodna ponowna kalibracja obrabiarki przed wysoko-precyzyjną obróbką
 - Ciągła dokumentacja dokładności maszyny
 - Brak odrzuconych części z powodu nieznanych odchyleń geometrycznych.
 
- Okresowa ponowna kalibracja obrabiarki dzięki kompleksowej dokumentacji
 - Najwyższa dokładność kinematyczna w samoregulacji
 
Usługi i szkolenia
Materiały do pobrania i dane techniczne
Specjalne artykuły techniczne, analizy i podstawowe informacje na tematy istotne dla naszej branży.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
 - Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
 - Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
 
Odkryj ekskluzywne materiały z kontem DMG MORI.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
 - Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
 - Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
 
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
Odkryj ekskluzywne materiały z kontem DMG MORI.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
 - Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
 - Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
 
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
Uzyskaj dostęp do przydatnych funkcji i usług cyfrowych, aby mieć wszystkie ważne informacje pod ręką. Z centralnym kontem DMG MORI możesz korzystać ze wszystkich usług przez całą dobę z dowolnego miejsca i z każdego urządzenia.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
 - Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
 - Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
 
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
Odblokuj dostęp do centrum udostępniania oraz wielu innych funkcji i usług. Dzięki centralnemu kontu DMG MORI możesz korzystać ze wszystkich usług przez całą dobę z dowolnego miejsca i urządzenia.
- Nieograniczone doświadczenie produktowe - odblokuj wszystkie dane techniczne maszyn i broszury produktowe.
 - Ekskluzywne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu z dogłębnym wglądem w świat produktów DMG MORI.
 - Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów i wielu innych.
 
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
 - Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
 - Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
 
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
 - Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
 - Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
 
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
- Poznawanie produktów bez ograniczeń – zyskaj dostęp do wszystkich danych technicznych maszyn i broszur produktowych.
 - Unikalne filmy, artykuły techniczne i artykuły na blogu ze szczegółowymi informacjami o produktach DMG MORI.
 - Spersonalizowany dostęp do innych platform DMG MORI, w tym platformy wydarzeń, biblioteki mediów itd.
 
Dowiedz się więcej o koncie DMG MORI.
W przypadku ogólnych pytań prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego.
W sprawach serwisowych prosimy skorzystać z naszego portalu dla klientów my DMG MORI: https://mydmgmori.com/
Dziękujemy za zainteresowanie naszymi produktami.
Aby pobrać nasze broszury, wypełnij poniższy formularz.
Jeśli wyrazisz zgodę na przechowywanie plików cookie, formularz ten pojawi się tylko raz podczas Twojej wizyty.