NZ QUATTRO
4 głowice rewolwerowe z 4 osiami Y 80 mm i maksymalnie 4 osiami B.
Maks. długość obrabianego przedmiotu
51 in.
1 290 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
3 in.
72 mm
Maks. przesuwy w osi X
8 in.
210 mm
Maks. przesuwy w osi Y
3 in.
80 mm
Maks. przesuwy w osi Z
51 in.
1 290 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
MAPPS
Najważniejsze informacje
Wydajność toczenia
- Wrzeciono główne i przeciwwrzeciono turnMASTER do toczenia z prędkością do 7000 obr./min (standardowo 5000 obr./min) i momentem obrotowym 174 Nm (100% DC)
- Promieniowa głębokość skrawania 8 mm we wszystkich 4 pozycjach głowicy rewolwerowej w CK 45 (średnica skrawania 65 mm // prędkość skrawania 270 m/min // szybkość usuwania materiału 750 cm3/min)
- 36-miesięczna gwarancja z nieograniczoną liczbą godzin pracy wrzeciona
Wydajność frezowania
- Głowica rewolwerowa z wbudowanym silnikiem, obróbka z prędkością do 12 000 obr./min i momentem obrotowym do 24 Nm / 16 kW
- 12 stanowisk dla VDI 30 i BMT 40 lub 16 stanowisk dla VDI 25 i BMT 45
Oś B
- Na wszystkich 4 możliwych pozycjach
- Zakres obrotu -10°– +100°
- Zastosowanie standardowych narzędzi zamiast specjalnych narzędzi kątowych i możliwość równoczesnej pracy w 5 osiach
Wrzeciono TWIN (TS)
- Dwie niezależne strefy robocze do kompletnej 6-stronnej obróbki
- Funkcja toczenia z prędkością do 4000 obr./min i momentem obrotowym 60 Nm (100% DC)
- Funkcja SWISSTYPE z obrotową tuleją prowadzącą do 5000 obr./min
- Funkcja stałej podtrzymki
- Idealne rozwiązanie do maszyn z długim łożem, możliwe do zastosowania również w wersjach z krótkim łożem
Przykłady zastosowań
Automatyzacja
Uwolnij możliwości automatyzacji
Zwiększ produktywność, jakość i pracę 24/7. Nasze rozwiązania oferują wydłużony czas pracy maszyn i wspierają zrównoważony rozwój. Zoptymalizuj swoje procesy dzięki naszym innowacyjnym rozwiązaniom automatyzacji!
GX / GX T
GX 3 / 5 / 7 / 15 // GX 5 / 10 T - modułowy system magazynu bramowego dla jednej lub wielu obrabiarek
- Wysoce wydajna i elastyczna obsługa detali na jednej lub kilku obrabiarkach,
- GX 10 T: przenoszenie elementów o wymiarach do ø 200 x 150 mm i masie do 10 kg
- Możliwość łączenia z różnego rodzaju automatycznymi urządzeniami peryferyjnymi (mycie, mierzenie, znakowanie itp.) oraz chwytakami o elastycznej konstrukcji,
- Łatwe programowanie i konfiguracja dzięki integracji z układem sterowania obrabiaki,
- Monitorowanie stanu obciążenia dostępne za pośrednictwem komunikatora DMG MORI Messenger
Najważniejsze informacje
NLX 2500 | 700 z GX 10 T
Najważniejsze informacje dotyczące GX 3 / GX 5 / GX 7 / GX 15 / GX 5 T / GX 10 T / GX 15 T
- Obsługa przedmiotów obrabianych do ø 200 mm, długości 150 mm i masie do 10 kg
- Kompaktowe, oszczędzające miejsce dzięki wbudowanej ładowarce
- Możliwość łączenia z różnymi rodzajami automatycznych urządzeń peryferyjnych (do mycia, pomiaru, znakowania itp.) i dostępnymi chwytakami dzięki elastycznej konstrukcji
- Łatwe programowanie i konfiguracja dzięki integracji z układem sterowania obrabiarki
- Monitorowanie stanu ładowarki dostępne za pośrednictwem funkcji DMG MORI Messenger
- Łatwe do rozbudowy na dwie lub więcej obrabiarek
- Opcjonalnie dostępne do 100 kg masy obsługiwanej
Robo2Go Turning
Robo2Go toczenie - elastyczna obsługa detali dla małych i średnich wielkości partii,
- Jedna aplikacja do jednolitego sterowania wszystkimi wariantami Robo2Go, ustawianie nowego detalu < 5 minut,
- Robo2Go Toczenie, udźwig robota 12, 25 lub 35 kg,
- Szybkie przezbrojenie z opcji obróbki w uchwycie na obróbkę z pręta,
- Robo2Go Vision, udźwig robota 35 kg,
- Solidne rozpoznawanie kamer 3D, idealne dla funkcji wielozadaniowych
Najważniejsze informacje
Jedna aplikacja do jednolitego sterowania wszystkimi wariantami Robo2Go.
- Zintegrowane w sterowaniu obrabiarki, dostępne przez CELOS APP: Bez ingerencji w programy NC!
- Intuicyjna obsługa dzięki oprogramowaniu dialogowemu
- Tworzenie procesu z wykorzystaniem predefiniowanych modułów programowych przez "przeciągnij i upuść”: Bez wymaganej znajomości programowania robota
- Ustawienie nowego detalu w czasie < 5 minut
Robo2Go Turning
- Szybkie przezbrojenie z uchwytu na magazyn części produkowanych z wałka
- Udźwig 12, 25 i 35 kg
- układanie detali w stosy
Przechowywanie w szufladzie Robo2Go
Rozszerzenie pamięci masowej dla Robo2Go Turning
- Wydajność wyższa o 300% w porównaniu do standardowej
- Główna konfiguracja czasowo-równoległa magazynu przedmiotów obrabianych
- W standardowym systemie możliwa jest wielozadaniowość na szufladę i w szufladzie
- Zarządzanie wszystkimi zadaniami za pośrednictwem aplikacji Robo2Go Jobs
Robo2Go Vision
- Solidne rozpoznawanie kamer 3D, idealne dla funkcji wielozadaniowych
- Doprowadzanie i odprowadzanie surowych i gotowych elementów na paletach
- Cylindryczne części w uchwycie o średnicy 25 – 175 mm
SZCZEGÓŁY
Robo2Go Turning – udźwig 12, 25 i 35 kg
Standardowa automatyzacja, ale elastycznie dostosowana do obrabianych elementów
AMR 2000
Holistyczna automatyzacja w hali sklepowej
- Wspólne rozwiązanie automatyzacji z bezpłatnym projektem układu
- Ruch wielokierunkowy dla minimalnych wymagań przestrzennych (promień skrętu 0 m)
- Podstawa do zadań dodatkowych m.in. do obsługi narzędzi, usuwania wiórów itp.
- Transport materiału z palet euro 1200 x 800 mm
- Maksymalna masa transportowa do 2000 kg
- Bezpieczeństwo oparte na technologii Sick and Siemens
Najważniejsze informacje
AMR 2000 materiał
- Autonomiczny transport palet z przedmiotami obrabianymi
- Transport różnych nośników ładunku
- Integracja z systemami automatyki DMG MORI do obsługi elementów obrabianych – wymiana palet z gotowymi elementami i półfabrykatami
- Integracja z istniejącymi procesami
- Skalowalny system z możliwością dalszego rozszerzenia
AMR 2000 wióry
- Autonomiczny transport pojemników na wióry
- Automatyczne zlecenie transportowe z komputera głównego
- Zwiększona autonomia obrabiarki
- Transport materiałów i wiórów można połączyć
AMR 2000 obsługa narzędzi
- Identyfikacja narzędzi w standardzie
- Autonomiczny transport i wymiana narzędzi między maszynami a systemami przechowywania narzędzi
- Maks. wymiar narzędzia ø 280 / 400 mm
- Maks. waga narzędzia 30 kg
- Waga transportowa 720 kg (24 × 30 kg)
- Maksymalna liczba narzędzi: 24 szt.
Sterowanie i oprogramowanie
Doświadcz szybkości cyfrowej transformacji (DX)
Zrewolucjonizuj swoje przepływy pracy, odblokuj nowe możliwości, zwiększ wydajność i promuj zrównoważony rozwój poprzez zmniejszenie zużycia energii - jednocześnie uzyskując silną przewagę konkurencyjną.
Easy Tool Monitor 2.0
- Zapobieganie uszkodzeniom w wyniku złamania narzędzia lub jego przeciążenia
- Bezczujnikowe, z automatycznym uczeniem limitów obciążenia
- Do toczenia, frezowania i wiercenia (do 3 mm średnicy)
- NOWOŚĆ: Interfejs użytkownika na stronie CELOS SideScreen
- NOWOŚĆ: Wydajny algorytm do efektywnego monitorowania po pierwszym obrabianym przedmiocie
Najważniejsze informacje
Korzyści dla klienta
- Pakiet ochronny: Idealne uzupełnienie tokarek MPC. Przewaga cenowa (ok. 40%)
- Zapisz w programie limity monitorowania dla każdego narzędzia i każdej krawędzi skrawającej
Po lewej : Wyświetlanie stanu LIVE na ekranie bocznym CELOS; bieżące, ustawione wartości procesu. / Po prawej : Łatwa obsługa parametrów monitorowania w tabeli narzędzi.
Cykl wycofania
- Poprzez naciśnięcie odpowiedniego klawisza oś X i oś Y przemieszczają się do dodatnich pozycji końcowych dla obróbki zewnętrznej
- Idealnie nadaje się do przygotowania obszaru roboczego do ustawienia, a zatem jako funkcja ratownicza.
Najważniejsze informacje
Korzyści dla klienta
Funkcjonalność - Wybór cyklu poprzez naciśnięcie odpowiedniego przycisku na panelu operacyjnym
- Łatwa obsługa przy ustawianiu maszyn wielokanałowych
- Możliwość szybkiej reakcji podczas obróbki zewnętrznej jako funkcja ratunkowa
DMG MORI gearMILL
- Wydajna kompletne obróbka
- Ekonomiczna produkcja kół zębatych na standardowej obrabiarce za pomocą standardowych narzędzi
- Elastyczny dla różnych geometrii kół zębatych
- Kontrola jakości podczas obróbki
Najważniejsze informacje
Korzyści dla klienta
- Tworzenie programu na podstawie pustych rysunków i danych dotyczących przekładni
- Optymalizacja orientacji przedmiotu obrabianego, np. po obróbce cieplnej
- Interfejs do współrzędnościowego urządzenia pomiarowego (Klingenberg, Leitz, Zeiss)
Linki: Wprowadzanie parametrów koła zębatego do obliczeń geometrii koła zębatego czołowego. / Rechts : Grafische Betrachtung des Abwälzverfahrens.
Multitool
- Efektywne wykorzystanie wieloostrzowych narzędzi tokarskich z więcej niż jednym ostrzem na tokarko-frezarce
- Kilka „narzędzi siostrzanych” na jednym głównym uchwycie narzędziowym
Najważniejsze informacje
Korzyści dla klienta
- Skrócenie czasów wymiany narzędzia
- Oszczędza przestrzeń w magazynie narzędziowym
Usługi i szkolenia
Wszechstronny, beztroski serwis i szkolenia w zakresie produkcji
Skorzystaj z naszej pełnej oferty usług i praktycznych kursów szkoleniowych, które maksymalizują wydajność maszyn i minimalizują przestoje. Dzięki kompleksowym pakietom konserwacyjnym, oryginalnym częściom zamiennym i spersonalizowanym programom szkoleniowym, przeniesiemy Twoją produkcję i Twój zespół na wyższy poziom.
Materiały do pobrania i dane techniczne
Obszar roboczy
Maks. przesuwy w osi X
8 in.
210 mm
Maks. przesuwy w osi Y
3 in.
80 mm
Maks. przesuwy w osi Z
51 in.
1 290 mm
Obrabiany przedmiot
Maks. długość obrabianego przedmiotu
51 in.
1 290 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
3 in.
72 mm