Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

17/10/2022|Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG

Dodatkowe możliwości dzięki automatyzacji

Firma Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG z  Prueßisch Oldendorf powstała w  1969 roku jako klasyczny podproducent. Do dziś klienci z  branży ogólnej budowy maszyn i  instalacji oraz branży medycznej pokładają zaufanie w  kompetencjach 30-osobowego zespołu.

Automated 5-axis machining - DMU 50 and PH 150
Dzięki DMU 50 i systemowi obsługi palet PH 150 Aussieker w roku 2019 wszedł do świata zautomatyzowanej obróbki 5-osiowej. Dziesięć miejsc na palety w PH 150 wystarczy, aby przepracować bezzałogową zmianę nocną

Skomplikowane detale powstają w  Aussieker z  zapewnieniem wysokiej jakości w nowoczesnym parku maszynowym, obejmującym między innymi cztery obrabiarki DMG MORI – w tym od 2019 roku dwie frezarki z automatyzacją: DMU 50 z PH 150 oraz DMU 95 monoBLOCK z PH Cell 300.

Prototypy i krótkie serie są częścią naszej codziennej działalności. Dzięki systemom obsługi palet PH 150 i PH Cell 300 jesteśmy w stanie reagować bardzo elastycznie.

Frank Aussieker (po lewej), Prezes Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG

Automatyzacja jako recepta na niedobór specjalistów

Frank Aussieker Prezes i Jan Kleine-Beek
Frank Aussieker (po lewej), Prezes i  Jan Kleine-Beek, Prokurent Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG

„Naszym największym wyzwaniem od zawsze było produkowanie skomplikowanych, wysoko precyzyjnych detali w  sposób maksymalnie ekonomiczny”, mówi Frank Aussieker, który od 2003 roku prowadzi w  drugim pokoleniu firmę, mającą w nazwie jego nazwisko. Wymaga to nowoczesnej technologii CNC oraz dobrze wykształconych specjalistów. Firma Aussieker szkoli wewnętrznie własnych pracowników, jednak odczuwa się również to, że coraz trudniej o odpowiednich pracowników. „W dłuższej perspektywie przekłada się to na trudności w rzetelnej obsłudze licznych zleceń – zwłaszcza, jeśli częściowo pracujemy na trzy zmiany”. Mając na uwadze rosnące niedobory specjalistów, w roku 2019 zapadła decyzja by zainwestować w zautomatyzowane rozwiązanie produkcyjne. Prokurent Jan Kleine-Beek wspomina zakup DMU 50 z  PH 150: „Po dobrych doświadczeniach z  DMU 100 P duoBLOCK z  2004 roku oraz DMF 260 | 7 z 2018 roku postrzegaliśmy firmę DMG MORI jako właściwego partnera do tej inwestycji”. Krok w kierunku produkcji bezzałogowej bardzo nam pomógł. „Nasi pracownicy muszą już tylko ustawiać zadania i  uzbrajać automatyzację, albo rozładowywać gotowe elementy”. W ten sposób pozostaje dużo czasu na obsługę innych maszyn. W razie potrzeby PH 150 można uzbrajać również w nocy albo w weekendy. Trwa to tylko kilka minut, lecz pozwala nam produkować praktycznie przez całą dobę i  dotrzymywać nawet krótkich terminów dostaw”, mówi Frank Aussieker.

Wysoki stopień wykorzystania i elastyczna produkcja dzięki systemowi obsługi palet.

Dobre doświadczenia z  pierwszej automatyzacji w  2022 roku doprowadziły do zakupu DMU 95 monoBLOCK z  PH Cell 300. „W  porównaniu z  PH 150 obrabiarka z PH Cell 300 daje nam dodatkowe możliwości” – tak Jan Kleine-Beek uzasadnia pozyskanie rozwiązania automatyzacji, które DMG MORI w roku 2020 wprowadziło na rynek. Magazyn palet ma konstrukcję modułową i  można go konfigurować w indywidualny sposób. Wersja firmy  Aussieker wyposażona jest w moduł regałowy z 19 miejscami na palety – 15 na palety do 300 ×300mm, cztery na palety do 400 ×400mm. „Magazyn ma poza tym takie wymiary, że możemy zakładać również detale wystające nieco za paletę”, uzupełnia Frank Aussieker. W  ten sposób można uwzględnić dużą przestrzeń roboczą DMU 95 monoBLOCK w  zautomatyzowanej produkcji. Kolejna nowość: Sterowanie Przez zastosowanie PH 150 i  PH Cell 300 Aussieker potwierdza, że zautomatyzowana produkcja już od dawna nie jest ograniczona do dużych serii. Wręcz przeciwnie: „Prototypy i krótkie serie są w naszej działalności na porządku dziennym”, opisuje typowe zlecenia Jan Kleine-Beek. „Dzięki systemowi obsługi palet jesteśmy w  stanie reagować bardzo elastycznie”.

Niezawodna produkcja dzięki produktom cyfrowym DMG MORI

Aby zagwarantować bezproblemowy przebieg zautomatyzowanej produkcji, firma Aussieker wykorzystuje produkty cyfrowe DMG MORI. „DMG MORI Messenger informuje nas w  czasie zmian nocnych i  weekendowych o nieplanowanych przestojach, dzięki czemu ktoś może udać się na miejsce, by ponownie uruchomić automatyzację” – podaje jeden z przykładów Jan Kleine-Beek. Dzięki integracji systemu kontroli uszkodzenia narzędzia, zwykle nie dochodzi do poważnych problemów. Dodatkowo cyfryzacja trafiła również do sektora usług, jak dodaje Frank Aussieker: „Dzięki myDMG MORI informacje o  problemach technicznych jednym przyciskiem przesyłane są do serwisu, który w  wielu przypadkach jest w  stanie pomóc przez NETservice albo infolinię, dzięki czemu czas przestojów można ograniczyć do minimum”. Mając na uwadze dużą liczbę zleceń, firma musi polegać na niezawodnej produkcji.


Szybka amortyzacja

Droga do zautomatyzowanej produkcji szybko się zwróciła, jak podsumowuje Frank Aussieker: „Okazało się, że dzięki niej możemy bardzo skutecznie reagować na niedobory specjalistów”. Jednocześnie znacznie wzrósł stopień wykorzystania obrabiarek. „Na tym tle rozwiązania automatyzacji odgrywają dużą rolę również w odniesieniu do inwestycji planowanych na przyszłość.

Fr. Aussieker
Metallverarbeitung GmbH & Co. KG
Am Alten Markt 30
32361 Preußisch Oldendorf
Germany
www.fr-aussieker.de

Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.