Absolutna higiena w produkcji maseczek
Pomysł na firmę HALI tex GmbH, która powstała w 2020 roku, zrodził się na bazie informacji, że maseczki FFP2 są zwykle produkowane ręcznie i przez to często trafiają w obce ręce, zanim zostaną użyte.
Koncepcja ta została zmieniona przez mały zespół składający się z ekspertów posiadających doświadczenie w budowie maszyn, przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz technologii automatyzacji, elektrycznej i informacyjnej. Opracowali oni w pełni automatyczne urządzenia produkcyjne do higienicznej produkcji masek na usta i nos FFP2, które wytwarzają w całości w Niemczech. Niezbędne do tego komponenty są obrabiane na frezarce M1 DMG MORI. Firma HALI tex nabyła pionowe centrum obróbkowe w ramach modelu subskrypcji PAYZR – sprzętu jako usługi. W modelu tym firma płaci miesięczną opłatę podstawową oraz za faktyczne korzystanie z obróbki za pomocą tej obrabiarki.
Idealne dopasowanie, od projektu poprzez produkcję aż do sterowania.
„Opracowane przez nas urządzenia produkcyjne łączą wiele kompetencji” – objaśnia Jan Hartmann, który wspólnie z Davidem Lickertem założył firmę HALI tex. Dodaje, że wszystko musi być do siebie idealnie dopasowane – począwszy od pierwszego projektu poprzez produkcję pojedynczych komponentów aż do sterowania całym urządzeniem. „Dokonujemy przy tym ciągłej optymalizacji procesu”. Ostatecznie w pełni automatyczna produkcja masek na usta i nos FFP2 odbywa się na powierzchni o długości zaledwie pięciu metrów. „Dzięki temu my i inni producenci możemy dostarczać niezawodnie produkt we własnym kraju niezależnie od rynków globalnych” – dodaje David Lickert. Optymalizacja procesu jest ważnym aspektem również dla rozwoju własnego, co dotyczy przede wszystkim produkcji komponentów urządzenia. Jan Hartmann wspomina początki firmy: „Zbudowaliśmy sobie własną frezarkę CNC, która oczywiście szybko osiągnęła swoje granice”. Dodaje, że wibracje nie pozwalały uzyskać wystarczającej jakości. „Nie mogliśmy jednak pozwolić sobie na inwestycję w wysokiej jakości centrum obróbkowe” – wspomina David Lickert. Wtedy to założyciele firmy zwrócili uwagę na PAYZR z DMG MORI. PAYZR to skrót od podstawowego zobowiązania złożonego klientom „PAY with Zero Risk – płać bez żadnego ryzyka”. W obszarach sprzęt jako usługa i oprogramowanie jako usługa firma DMG MORI utworzyła od połowy 2021 roku portfolio, które czyni produkcję bardziej elastyczną i niezawodną pod względem planowania – a wszystko to z minimalnym ryzykiem. Motto lidera technologii brzmi tutaj „Subskrypcja i wszystko w cenie zamiast inwestycji i zakupów”.
PAYZR: Elastyczność finansowa oraz przejrzystość cen i kosztów
Projekt przekonał firmę HALI tex. „Rozwijając nasze urządzenia produkcyjne korzystamy jedynie okazjonalnie ze zdolności produkcyjnych centrów obróbczych, dlatego PAYZR jest dla nas idealnym rozwiązaniem” – objaśnia Jan Hartmann. Dodaje, że firma HALI tex płaci co miesiąc opłatę podstawową za M1 i ponadto rozliczana jest według godzin pracy wrzeciona. „Zwykła inwestycja opłacałaby się tylko wtedy, gdybyśmy intensywnie wykorzystywali maszynę przez długi czas. W naszym dynamicznym i ewoluującym otoczeniu potrzebujemy dużej elastyczności, którą zapewnia nam M1 z PAYZR”. Dodaje, że opłata podstawowa obejmuje ponadto konserwacje, serwis i ubezpieczenia. David Lickert jest również przekonany: „To pakiet korzyści dla klienta bez ryzyka, który zapewnia nam pełną elastyczność finansową”. Dodaje, że z jednej strony nie było konieczności wpłaty zaliczki, a z drugiej dzięki rozliczeniom miesięcznym zachowujemy pełną przejrzystość cen i kosztów. Ponadto system PAYZR umożliwia młodym założycielom tworzenie swojego obszaru biznesowego w sposób niezawodny i zrównoważony – mówi Jan Hartmann.
M1: bardzo sztywne łoże obrabiarki dla idealnej dokładności obróbki
Dzięki abonamentowi w ramach PAYZR z DMG MORI firma HALI tex czerpie korzyści z pionowego centrum obróbkowego, które spełnia wszystkie wymagania stawiane jakości. Model M1 pro – firma HALI tex zamówiła tę obrabiarkę w wariancie z największym wyposażeniem z trzech możliwych – ma bardzo sztywne łoże i zapewnia wysoką stabilność termiczną. „Dzięki temu zapewnia się wysoką precyzję komponentów urządzenia” – mówi z zadowoleniem David Lickert. Ponadto dodaje, że wrzeciono inline pracujące z prędkością 12 000 obr./min przyczynia się do wysokiej wydajności obróbki.
Ważny element i podstawa dla nowych pomysłów
W rozwoju urządzeń produkcyjnych HALI tex obrabiarka M1 jest ważnym elementem i dobrą podstawą dla kolejnych pomysłów. Produkcja masek na usta i nos FFP2 od momentu wybuchu pandemii COVID-19 stanowi ważną kwestię, która w równym stopniu dotyczy sektora zdrowia i osób prywatnych. „Ale również poza pandemią dostrzegamy duże zapotrzebowanie na tego typu maski, jak i inne produkty tekstylne wytwarzane w higienicznych warunkach” – Jan Hartmann spogląda w przyszłość. „Dlatego już teraz dobrze przygotowujemy się, aby w przyszłości wdrażać kolejne pomysły dla w pełni automatycznych urządzeń produkcyjnych”.
M1 – nowa jakość obróbki dla każdej hali produkcyjnej
- Monolityczna konstrukcja łoża obrabiarki zapewnia wysoką sztywność statyczną i dynamiczną oraz doskonałe właściwości tłumiące,
- Stół stały o wymiarach 850 ×650mm umożliwia obróbkę części o ciężarze do 600 kg,
- Sprawdzone i niezawodne wrzeciono inline – ponad 3000 obrabiarek zainstalowanych na całym świecie!
- Wysokowydajne sterowanie SIEMENS 828D
- Cyfryzacja z opcją IoTconnector w standardzie!
- NETservice oraz model 3D w standardzie!
Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.