Ph Cell TWIN w dwupaku
Wehl & Partner Muster + Prototypen GmbH wyprodukowała swoje pierwsze detale dla klientów z branży motoryzacyjnej i technologii medycznej już w 1994 roku – wtedy jeszcze w garażu i przy pomocy domowego pieca do hartowania form.
Obecnie firma zatrudnia 80 pracowników w nowoczesnej lokalizacji w Zimmern ob Rottweil, a także w oddziale w Hiszpanii. Firma powiązana jest ze spółką córką w Salach. Spektrum wydajności technologicznej firmy Wehl & Partner obejmuje zarówno konwencjonalną obróbkę skrawaniem, jak i produkcję opartą o druk 3D i formowanie wtryskowe. Aby zapewnić dostarczanie wyłącznie doskonałych wzorów i prototypów, firma polega na innowacyjnych rozwiązaniach produkcyjnych DMG MORI. Produkcja obejmuje 24 obrabiarki, w tym liczne 5-osiowe symultaniczne centra obróbcze, z których część jest zautomatyzowana. W ramach tych działań należy uwzględnić dwie ostatnie inwestycje. Wehl & Partner zautomatyzował dwie obrabiarki DMU 75 monoBLOCK i dwa DMU 50 trzeciej generacji każdy za pomocą PH Cell Twin DMG MORI.
Od pomysłu do produkcji seryjnej
„Klienci między innymi z sektora motoryzacyjnego, elektrycznego i lotniczego mają pomysł, a my go realizujemy, aż będzie gotowy do produkcji seryjnej” – mówi Robert Wehl, dyrektor zarządzający Wehl & Partner, podsumowując zakres usług swojej firmy. Wraz ze swoim bratem Alexandrem Wehlem zarządza firmą. Dodaje: „Wyzwanie polega na tym, że produkujemy części zbliżone do produkcyjnych praktycznie od pierwszego podejścia, aby dotrzymać krótkich terminów dostaw”. Zazwyczaj firma Wehl & Partner najpierw otrzymuje dane 3D, które są weryfikowane pod kątem wykonalności. Następnie tworzone są bazy narzędzi wymaganych w procesie a następnie generowane są pierwsze cykle frezowania do formowania wtryskowego.
Precyzja obrabianych elementów jest jednym z najważniejszych wymagań w codziennej działalności Wehl & Partner. „Właśnie dlatego precyzyjne centra obróbcze były dla nas priorytetem przez wiele lat” – mówi Robert Wehl, odnosząc się do parku maszynowego zdominowanego przez obrabiarki DMG MORI. Dotyczy to kilku uniwersalnych obrabiarek DMU eVo linear, pionowych centrów obróbczych CMX 1100 V i M1 oraz centrów tokarskich, takich jak CTX beta 800 linear i CLX 350. „Mamy dobre doświadczenia z niezawodnością obrabiarek DMG MORI we wszystkich technologiach obróbki”. Alexander Wehl wymienia jeszcze jeden powód długotrwałej i intensywnej współpracy z producentem obrabiarek: „Asortyment produktów jest tak duży, że zawsze znajdujemy odpowiednią ofertę. Na przykład używamy obrabiarki LASERTEC 30 SLM w drukowaniu w metalu. Ale przede wszystkim kompleksowe portfolio automatyzacji było dla nas kluczowym czynnikiem przez długi czas”.
Jednoczesna obróbka 5-osiowa dla szerokiej gamy komponentów
O dużym znaczeniu rozwiązań z zakresu automatyzacji świadczy również najnowszy zakup firmy Wehl & Partner. „Aby zwiększyć nasze moce produkcyjne, w 2022 roku kupiliśmy cztery nowe 5-osiowe centra obróbcze i zautomatyzowaliśmy je w dwóch celach obróbki” – wyjaśnia Alexander Wehl. Wybór padł na dwie obrabiarki DMU 75 monoBLOCK drugiej generacji oraz dwie obrabiarki DMU 50 trzeciej generacji na każdą celę, każda z nich została zautomatyzowana przez DMG MORI za pośrednictwem PH Cell Twin. Firma Wehl & Partner pracuje na DMU 75 monoBLOCK poprzedniej serii od 2018 roku. Dla Roberta Wehla był to wystarczający powód, aby ponownie zainstalować tę frezarkę: „Nowa generacja jest optymalna dla nas, ponieważ jej obszar roboczy jest idealny dla naszej gamy komponentów. Ze względu na swoją stabilność spełnia również nasze wysokie wymagania dotyczące dokładności do 4 μm”. Obrabiarka DMU 50 trzeciej generacji jest idealnym uzupełnieniem możliwości realizacji obróbki mniejszych elementów. W przypadku dwóch DMU 75 monoBLOCK drugiej generacji, PH Cell Twin ma 18 miejsc paletowych o wymiarach 500 × 500 mm.PH Cell Twin dla dwóch DMU 50 trzeciej generacji mieści 30 palet o wymiarach 320 × 320 mm. „Dzięki tym możliwościom możemy bardzo elastycznie wyposażyć oba zautomatyzowane rozwiązania. Jest to idealne rozwiązanie w przypadku dużej liczby zmieniających się zamówień w produkcji prototypów” – mówi Robert Wehl. Jego brat dodaje: „Przede wszystkim umożliwiło nam to rozsądne zwiększenie mocy produkcyjnych w bezzałogowych zmianach w nocy i w weekendy”.
PH Cell Twin: do 30 palet na powierzchni 12,9 m2
Ze względu na ograniczoną przestrzeń produkcyjną, PH Cell Twin imponuje również swoją kompaktową konstrukcją. Alexander Wehl dodaje: „Jesteśmy naturalnie zainteresowani rozwiązaniami produkcyjnymi, które zwiększają naszą wydajność bez konieczności tworzenia dodatkowej przestrzeni”. Takie rozwiązanie działa dobrze z dwoma PH Cell Twin. „Prawie 13 m2 na każdy PH Cell Twin to optymalna powierzchnia. Pozwoliło nam to ustawić istniejące obrabiarki nieco bliżej siebie, a tym samym uzyskać wystarczającą przestrzeń dla dwóch nowych cel produkcyjnych”.
Współpraca pełna zaufania z DMG MORI
Regularne inwestycje w rozwiązania produkcyjne DMG MORI dowodzą zadowolenia firmy Wehl & Partner z zaawansowanej technologii CNC. Według Alexandra Wehla to samo dotyczy dobrej współpracy z producentem obrabiarek: „Od wyboru obrabiarki, przez projektowanie rozwiązań automatyzacji, po serwis, zawsze otrzymujemy najwyższej klasy porady i wsparcie” – mówi Robert Wehl. „Będziemy nadal pielęgnować tę opartą na zaufaniu współpracę w przyszłości – również po to, aby pozostać trwale konkurencyjnymi dzięki nowoczesnym technologiom produkcyjnym”.
Wehl & Partner
Muster + Prototypen GmbH
Römerallee 12
78658 Zimmern/Rottweil
Germany
www.wehl-partner.de
Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.