Najwyższa jakość dla najwyższych wymagań: rozwiązania produkcyjne dla przemysłu medycznego
Branża technologii medycznych jest jednym z najbardziej dynamicznie rozwijających się sektorów. Jednak w ostatnich latach wielu producentów stanęło również przed licznymi przeszkodami, takimi jak bardziej rygorystyczne wymogi prawne, niestabilne łańcuchy dostaw i ciągła presja kosztowa. Jednocześnie systemy opieki zdrowotnej przechodzą zmiany strukturalne: starzenie się społeczeństwa oraz nowe modele opieki nad pacjentem i pielęgniarstwa wymagają ciągłych inwestycji w rozwój nowych produktów i rozwiązań.
Sytuacja początkowa
Technologie takie jak sztuczna inteligencja i automatyzacja stają się również coraz ważniejsze w produkcji technologii medycznych. Aby pozostać konkurencyjnymi w tym dynamicznym środowisku, firmy muszą gruntownie przemyśleć swoje produkty, usługi i procesy produkcyjne i dostosować je do przyszłości.
DMG MORI wspiera firmy produkcyjne z branży medycznej szeroką gamą rozwiązań w zakresie obrabiarek, cyfryzacji i usług. Jesteśmy idealnym partnerem dla produkcji w branży medycznej.
Sektor technologii medycznych jest jednym z głównych filarów systemu opieki zdrowotnej i ma kluczowe znaczenie dla jakości życia ludności: firmy produkcyjne i badawcze w tym sektorze wnoszą istotny wkład w ogólne zaopatrzenie pacjentów i opiekę. Ze względu na trendy demograficzne, branża ta znajduje się na globalnej trajektorii wzrostu.
W ostatnich latach produkcja urządzeń medycznych wiązała się jednak również z licznymi wyzwaniami, takimi jak rosnące wymogi regulacyjne, zakłócenia w łańcuchu dostaw i wysoka presja kosztowa. Ogólne zmiany w systemie opieki zdrowotnej i nowe modele opieki, takie jak ambulatoryjne centra chirurgiczne i opieka domowa, również wymagają nowych rozwiązań i produktów. Innowacyjne technologie, sztuczna inteligencja i automatyzacja procesów również odgrywają coraz większą rolę w produkcji. Dla firm oznacza to konieczność ponownego przemyślenia istniejących procesów oraz inwestowania w badania i cyfryzację. Tylko w ten sposób mogą pozostać konkurencyjne w tej szybko zmieniającej się branży.
DMG MORI oferuje firmom produkcyjnym z branży medycznej szeroką gamę najnowocześniejszych obrabiarek. Ponadto istnieje kompleksowy ekosystem wiedzy specjalistycznej w zakresie procesów, cyfryzacji i usług, aby sprostać wyzwaniom tej rozwijającej się branży napędzanej innowacjami.
Sektor medyczny - koncentracja na jakości i bezpieczeństwie
Branża medyczna i ustawodawcy stawiają wysokie wymagania w zakresie jakości i bezpieczeństwa produktów. Zdrowie i dobre samopoczucie pacjentów musi być zawsze na pierwszym miejscu. Wynika to z faktu, że wadliwe lub niebezpieczne produkty mogą powodować poważne zagrożenia dla zdrowia i prowadzić do poważnych konsekwencji dla producentów.
Z tego powodu poziom regulacji w tym obszarze jest ogólnie bardzo wysoki i w ostatnich latach stale rośnie. Kiedy w maju 2021 r. weszło w życie unijne rozporządzenie w sprawie wyrobów medycznych (MDR), nastąpiła głęboka zmiana w branży technologii medycznych. Rozporządzenie ma na celu uczynienie produktów jeszcze bezpieczniejszymi przez cały cykl ich życia. Oznacza to jednak również, że firmy muszą spełniać nowe wymogi zgodności i spodziewać się dodatkowych kontroli jakości, dłuższych czasów zatwierdzania i zwiększonej biurokracji. Często opóźnia to wprowadzanie nowych produktów na rynek. Ponadto od maja 2022 r. unijne rozporządzenie w sprawie diagnostyki in vitro (IVDR) nałożyło surowe wymogi dotyczące oceny działania, klasyfikacji i systemów zarządzania jakością diagnostyki in vitro. Prowadzi to do zwiększonego wysiłku w zakresie ich opracowywania, walidacji i dokumentacji. Firmy często muszą odpowiednio dostosowywać swoje procesy produkcyjne.
Zakłócone łańcuchy dostaw i rosnące koszty wpływają na produkcję
Oprócz wymagań dotyczących jakości produkcji, zakłócenia w łańcuchu dostaw i wąskie gardła stanowiły w ostatnich latach ogromne wyzwanie dla wielu producentów. Wydarzenia geopolityczne i zależność firm od globalnych dostawców określonych materiałów i komponentów miały zauważalne konsekwencje. Doprowadziły one do ogromnych wąskich gardeł w transporcie, opóźnień w produkcji i rosnących kosztów.
Rosnąca presja kosztowa stanowi dodatkową przeszkodę, ponieważ koszty surowców, energii, logistyki i zgodności z przepisami gwałtownie wzrosły w ostatnich latach. Jednocześnie ciągłe inwestycje w badania i rozwój, procesy produkcyjne i zgodność z przepisami są niezbędne, aby pozostać konkurencyjnym i sprostać wysokim wymaganiom stawianym produkcji. Zmusza to firmy do zwiększania wydajności i opracowywania bardziej opłacalnych rozwiązań produkcyjnych.
DMG MORI jest niezawodnym i doświadczonym partnerem dla firm z branży, jeśli chodzi o pokonywanie tych wyzwań.
Wartość dodana
DMG MORI - idealny partner dla technologii medycznych
DMG MORI oferuje firmom z sektora technologii medycznych szeroką gamę precyzyjnych obrabiarek CNC. maszyn CNC i rozwiązań automatyzacji. Umożliwiają one wydajną, niezawodną i wysokiej jakości produkcję złożonych komponentów, takich jak implanty, protezy lub instrumenty medyczne. Nasze zaawansowane 5-osiowe symultaniczne centra frezarskie i centra tokarsko-frezarskie zapewniają bardzo wysoką jakość powierzchni i powtarzalność, co bezpośrednio przyczynia się do bezpieczeństwa i funkcjonalności produktów końcowych naszych klientów.
Nasza oferta wykracza jednak poza zwykłe dostarczanie obrabiarek: zgodnie z naszą strategią MX, postrzegamy siebie jako holistycznego partnera technologicznego i dostawcę kompleksowych usług dla firm produkcyjnych. Nasze centra doskonałości technologicznej łączą specjalistyczną wiedzę branżową: nasi klienci otrzymują kompleksowe doradztwo w zakresie wyboru najlepszej maszyny oraz wsparcie i pomoc w opracowywaniu i optymalizacji procesów w celu spełnienia złożonych wymogów regulacyjnych technologii medycznej, takich jak MDR. Cały łańcuch procesowy jest przygotowywany dla klienta z wyprzedzeniem: od planowania produkcji za pomocą DMG MORI PLANNING, poprzez programowanie CAD/CAM z NC-CAM, aż po samą produkcję. DMG MORI wspiera pomyślną walidację przez klienta poprzez wdrożenie solidnych i wydajnych procesów produkcyjnych. Jest to niezbędne do zapewnienia jakości i uzyskania certyfikatów.
DMG MORI oferuje również swoim klientom kompleksowe rozwiązania w zakresie automatyzacji i cyfryzacji. rozwiązania w zakresie automatyzacji i cyfryzacji. Mogą one wielokrotnie zwiększyć wydajność i produktywność produkcji w czasach niedoboru personelu i rosnącej presji kosztowej. Nasze narzędzia cyfrowe i rozwiązania programowe zapewniają niezbędną przejrzystość i bezpieczeństwo dokumentacji, które mają ogromne znaczenie w regulowanej branży medycznej. Oferujemy na przykład narzędzia do gromadzenia danych w czasie rzeczywistym i śledzenia etapów procesu.
Wreszcie, oferujemy rozwiązania w dziedzinie produkcji addytywnej, które umożliwiają wydajne wytwarzanie złożonych geometrii i zindywidualizowanych produktów. Dla naszych klientów stosujemy podejście oparte na najnowocześniejszej technologii, dogłębnej znajomości branży i przyszłościowych strategiach cyfryzacji. Pomaga to firmom produkcyjnym sprostać wyzwaniom branży, skrócić cykle innowacji i ostatecznie poprawić bezpieczeństwo i opiekę nad pacjentami.
Twoje korzyści jako klienta DMG MORI
Wspieramy firmy produkcyjne z sektora technologii medycznych szeroką gamą obrabiarek, rozwiązań w zakresie cyfryzacji i usług, a także rozwiązań konsultingowych dla procesu produkcyjnego, które są idealnie dostosowane do wysokich wymagań branży. Należą do nich precyzyjne tokarki i frezarki CNC, takie jak NTX 500 i NTX 1000które umożliwiają na przykład 6-stronną kompletną obróbkę złożonych implantów i instrumentów. Kompaktowe pionowe centra obróbcze z serii DMP (np. DMP 70) są również wykorzystywane ze względu na wysoką precyzję i kompaktową konstrukcję, podczas gdy seria DMU (np. DMP 70) jest wykorzystywana do obróbki skomplikowanych implantów i instrumentów.(np. DMU 60 eVo 2. generacji) oferuje elastyczne systemy produkcyjne zwiększające wydajność produkcji. W dziedzinie produkcji addytywnej, maszyny hybrydowe LASERTEC DED (np. LASERTEC 65 DED hybrid) są często wykorzystywane do produkcji złożonych, zintegrowanych funkcjonalnie lub specyficznych dla pacjenta implantów. Łączą one drukowanie 3D z metalu z jednoczesnym frezowaniem 5-osiowym, uzupełnione o maszyny LASERTEC SLM(np. LASERTEC 30 SLM) do druku 3D z metalu w złożu proszkowym. DMG MORI wspiera również producentów technologii medycznych dzięki swojemu "Medical Excellence Center", które oferuje kompleksowe know-how branżowe, opracowuje dostosowane do potrzeb rozwiązania procesowe i wspiera ich w odpowiednim transferze projektu dla nowych innowacyjnych produktów.
Klienci DMG MORI otrzymują również szeroki zakres usług: Nasz kompleksowy serwis i wsparcie a także nasza obecność w ponad 40 krajach na całym świecie gwarantuje, że firmy zawsze mogą w pełni wykorzystać swoje maszyny.
Produkt
NLX 1500
Niespotykana wydajność obróbki części
Maks. średnica detalu
15 in.
386 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
20 in.
515 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
2 in.
52 mm
Maks. przesuwy w osi X
10 in.
260 mm
Maks. przesuwy w osi Y
4 in.
100 mm
Maks. przesuwy w osi Z
23 in.
590 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
MAPPS Mitsubishi
NLX 2000
Niespotykana wydajność obróbki części
Maks. średnica detalu
14 in.
366 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
20 in.
510 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
3 in.
65 mm
Maks. przesuwy w osi X
10 in.
260 mm
Maks. przesuwy w osi Y
4 in.
100 mm
Maks. przesuwy w osi Z
23 in.
590 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
MAPPS Mitsubishi
NLX 2500
Najwyższa wydajność w obróbce części
Maks. średnica detalu
18 in.
460 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
49 in.
1 255 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
4 in.
90 mm
Maks. przesuwy w osi X
10 in.
260 mm
Maks. przesuwy w osi Y
4 in.
100 mm
Maks. przesuwy w osi Z
53 in.
1 345 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
MAPPS Mitsubishi
NTX 500
Kompaktowe wrzeciono TURN & MILL 42.000 obr/min do szybkiej i mikroobróbki
Maks. średnica detalu
14 in.
350 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
23 in.
580 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
3 in.
65 mm
Maks. przesuwy w osi X
15 in.
375 mm
Maks. przesuwy w osi Y
6 in.
150 mm
Maks. przesuwy w osi Z
24 in.
610 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
MAPPS Fanuc
NTX 1000
Obejmująca szeroki zakres obróbki na wszystkich obszarach
Maks. średnica detalu
17 in.
430 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
31 in.
800 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
3 in.
65 mm
Maks. przesuwy w osi X
18 in.
455 mm
Maks. przesuwy w osi Y
8 in.
210 mm
Maks. przesuwy w osi Z
31 in.
800 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
MAPPS Fanuc
NZ TRE
3 głowice rewolwerowe z 3 osiami Y 80 mm i maksymalnie 3 osiami B. Swobodne pozycjonowanie głowic rewolwerowych na T1 – T4
Maks. długość obrabianego przedmiotu
51 in.
1 290 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
3 in.
72 mm
Maks. przesuwy w osi X
8 in.
210 mm
Maks. przesuwy w osi Y
3 in.
80 mm
Maks. przesuwy w osi Z
51 in.
1 290 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
MAPPS
NZ DUE
2 głowice rewolwerowe z 2 osiami Y 80 mm i maksymalnie 2 osiami B. Swobodne pozycjonowanie głowic rewolwerowych na T1 – T4
Maks. długość obrabianego przedmiotu
51 in.
1 290 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
3 in.
72 mm
Maks. przesuwy w osi X
8 in.
210 mm
Maks. przesuwy w osi Y
3 in.
80 mm
Maks. przesuwy w osi Z
51 in.
1 290 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
MAPPS
NZ QUATTRO
4 głowice rewolwerowe z 4 osiami Y 80 mm i maksymalnie 4 osiami B.
Maks. długość obrabianego przedmiotu
51 in.
1 290 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
3 in.
72 mm
Maks. przesuwy w osi X
8 in.
210 mm
Maks. przesuwy w osi Y
3 in.
80 mm
Maks. przesuwy w osi Z
51 in.
1 290 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
MAPPS
NZ DUE FORMULA
Dwie głowice z osiami Y 80 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
29 in.
740 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
3 in.
72 mm
Maks. przesuwy w osi X
8 in.
210 mm
Maks. przesuwy w osi Y
3 in.
80 mm
Maks. przesuwy w osi Z
29 in.
740 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
MAPPS
SPRINT 20|5
Kompletna obróbka przedmiotów o wymiarach ø 20 × 600 mm na powierzchni ustawczej poniżej 2 m²
Maks. średnica detalu
1 in.
20 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
7 in.
180 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
1 in.
20 mm
Maks. przesuwy w osi X
2 in.
50 mm
Maks. przesuwy w osi Y
13 in.
325 mm
Maks. przesuwy w osi Z
2 in.
60 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
Fanuc
SPRINT 20|8
Kompletna obróbka przedmiotów o wymiarach ø 20 × 600 mm na powierzchni ustawczej poniżej 2 m²
Maks. średnica detalu
1 in.
20 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
7 in.
180 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
1 in.
20 mm
Maks. przesuwy w osi X
2 in.
50 mm
Maks. przesuwy w osi Y
13 in.
325 mm
Maks. przesuwy w osi Z
2 in.
60 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
Fanuc
SPRINT 32|5
Kompletna obróbka przedmiotów o wymiarach do ø 32 × 600 mm na powierzchni ustawczej poniżej 2,8 m²
Maks. średnica detalu
1 in.
32 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
9 in.
240 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
1 in.
32 mm
Maks. przesuwy w osi X
3 in.
70 mm
Maks. przesuwy w osi Y
16 in.
405 mm
Maks. przesuwy w osi Z
4 in.
100 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
Fanuc
SPRINT 32|10
Kompletna obróbka elementów o średnicy 32 mm i długości 600 mm za pomocą maszyny, która zajmuje tylko 2,8 m².
Maks. średnica detalu
1 in.
32 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
9 in.
240 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
1 in.
32 mm
Maks. przesuwy w osi X
3 in.
70 mm
Maks. przesuwy w osi Y
16 in.
405 mm
Maks. przesuwy w osi Z
4 in.
100 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
Fanuc
SPRINT 32|9
Kompletna obróbka elementów o średnicy 32 mm i długości 600 mm za pomocą maszyny, która zajmuje tylko 2,8 m².
Maks. średnica detalu
1 in.
32 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
9 in.
240 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
1 in.
32 mm
Maks. przesuwy w osi X
3 in.
70 mm
Maks. przesuwy w osi Y
16 in.
405 mm
Maks. przesuwy w osi Z
4 in.
100 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
Fanuc
SPRINT 32|8
Kompletna obróbka przedmiotów o wymiarach do ø 32 × 600 mm na powierzchni ustawczej poniżej 2,8 m²
Maks. średnica detalu
1 in.
32 mm
Maks. długość obrabianego przedmiotu
9 in.
240 mm
Maks. średnica wewnętrzna rury zaciskowej
1 in.
32 mm
Maks. przesuwy w osi X
3 in.
70 mm
Maks. przesuwy w osi Y
16 in.
405 mm
Maks. przesuwy w osi Z
4 in.
100 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
Fanuc
CMX 600 V
Oparty na rozwiązaniach CMX V - od teraz z IoTconnector i bezpośrednim układem pomiarowym w standardzie
Maks. przesuwy w osi X
24 in.
600 mm
Maks. przesuwy w osi Y
22 in.
560 mm
Maks. przesuwy w osi Z
20 in.
510 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
25 in.
630 mm
Maks. ciężar detalu
1 323 lbs.
600 kg
Maks. długość obrabianego przedmiotu
35 in.
900 mm
Maks. szerokość detalu
22 in.
560 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
CMX 1100 V
Oparty na rozwiązaniach CMX V - od teraz z IoTconnector i bezpośrednim układem pomiarowym w standardzie
Maks. przesuwy w osi X
43 in.
1 100 mm
Maks. przesuwy w osi Y
22 in.
560 mm
Maks. przesuwy w osi Z
20 in.
510 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
25 in.
630 mm
Maks. ciężar detalu
2 205 lbs.
1 000 kg
Maks. długość obrabianego przedmiotu
55 in.
1 400 mm
Maks. szerokość detalu
22 in.
560 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
CMX 50 U
Twoje potężne i elastyczne 5-stronne rozwiązanie do obróbki skrawaniem dla większej wydajności i produktywności!
Maks. przesuwy w osi X
20 in.
500 mm
Maks. przesuwy w osi Y
18 in.
450 mm
Maks. przesuwy w osi Z
16 in.
400 mm
Maks. średnica detalu
25 in.
630 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
22 in.
550 mm
Maks. ciężar detalu
441 lbs.
200 kg
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
HEIDENHAIN
DMU 50 3. generacji
Uniwersalna frezarka CNC ze stołem uchylno-obrotowym
Maks. przesuwy w osi X
26 in.
650 mm
Maks. przesuwy w osi Y
20 in.
520 mm
Maks. przesuwy w osi Z
19 in.
475 mm
Maks. średnica detalu
25 in.
630 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
24 in.
600 mm
Maks. ciężar detalu
661 lbs.
300 kg
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
HEIDENHAIN
MAPPS Fanuc
DMU 40 (FD) eVo
Uniwersalne centra obróbcze
Maks. przesuwy w osi X
16 in.
400 mm
Maks. przesuwy w osi Y
16 in.
400 mm
Maks. przesuwy w osi Z
15 in.
375 mm
Maks. średnica detalu
18 in.
450 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
18 in.
460 mm
Maks. ciężar detalu
551 lbs.
250 kg
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
HEIDENHAIN
DMU 60 (FD) eVo
Uniwersalne centra obróbcze
Maks. przesuwy w osi X
24 in.
600 mm
Maks. przesuwy w osi Y
20 in.
500 mm
Maks. przesuwy w osi Z
20 in.
500 mm
Maks. średnica detalu
24 in.
600 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
20 in.
500 mm
Maks. ciężar detalu
882 lbs.
400 kg
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
HEIDENHAIN
DMU 210 P (FD)
Seria portalowa DECKEL MAHO – ponad 1000 zainstalowanych obrabiarek.
Maks. przesuwy w osi X
83 in.
2 100 mm
Maks. przesuwy w osi Y
83 in.
2 100 mm
Maks. przesuwy w osi Z
49 in.
1 250 mm
Maks. średnica detalu
98 in.
2 500 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
57 in.
1 460 mm
Maks. ciężar detalu
17 637 lbs.
8 000 kg
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
HEIDENHAIN
LASERTEC 30 SLM 3.. generacji
Wytwarzanie przyrostowe metodą Selective Laser Melting (SLM)
Maks. przesuwy w osi X
13 in.
325 mm
Maks. przesuwy w osi Y
13 in.
325 mm
Maks. przesuwy w osi Z
16 in.
400 mm
Min. Grubość warstwy
0 in.
30 µm
Średnica ogniska
0 in.
80 µm
Maks. Moc lasera
1 000 W
1 000 W
LASERTEC 30 DUAL SLM
Produkcja przyrostowa metodą selektywnego stapiania laserowego (SLM)
Maks. przesuwy w osi X
12 in.
300 mm
Maks. przesuwy w osi Y
12 in.
300 mm
Maks. przesuwy w osi Z
14 in.
350 mm
Min. Grubość warstwy
0 in.
30 µm
Średnica ogniska
0 in.
80 µm
Maks. Moc lasera
600 W
600 W
DMU 40
Maszyna wejściowa do symultanicznej obróbki 5-osiowej
Maks. przesuwy w osi X
22 in.
550 mm
Maks. przesuwy w osi Y
18 in.
450 mm
Maks. przesuwy w osi Z
17 in.
420 mm
Maks. średnica detalu
20 in.
505 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
22 in.
570 mm
Maks. ciężar detalu
661 lbs.
300 kg
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
HEIDENHAIN
DMP 70
Pionowe centrum frezarskie do obróbki szybkościowej
Maks. przesuwy w osi X
28 in.
700 mm
Maks. przesuwy w osi Y
17 in.
420 mm
Maks. przesuwy w osi Z
15 in.
380 mm
Maks. średnica detalu
11 in.
290 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
23 in.
580 mm
Maks. ciężar detalu
882 lbs.
400 kg
Maks. długość obrabianego przedmiotu
33 in.
840 mm
Maks. szerokość detalu
17 in.
420 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
DMP 35
Pionowe centrum obróbkowe z wysokimi prędkościami obrotowymi.
Maks. przesuwy w osi X
14 in.
350 mm
Maks. przesuwy w osi Y
17 in.
420 mm
Maks. przesuwy w osi Z
15 in.
380 mm
Maks. średnica detalu
11 in.
290 mm
Maks. wysokość obrabianego przedmiotu
23 in.
580 mm
Maks. ciężar detalu
882 lbs.
400 kg
Maks. długość obrabianego przedmiotu
29 in.
740 mm
Maks. szerokość detalu
17 in.
420 mm
Rozwiązania z zakresu sterowania i oprogramowania
SIEMENS
Przykłady przedmiotów obrabianych
EMO Hannover 2025
DMG MORI World: Produkcja przyszłości
Z niecierpliwością czekamy na powitanie Państwa na targach EMO Hannover w dniach 22-26 września. Przyszłość produkcji zaczyna się w DMG MORI World w hali 2. Łączymy ludzi i kultury poprzez innowacje, które poprawiają jakość życia i produkcji.
Przekonaj się, jak technologia staje się siłą napędową zmian. Nasza misja Machining Transformation (MX) koncentruje się na integracji procesów, automatyzacji, Digital Transformation (DX) i Green Transformation (GX). Wspólnie opracowujemy rozwiązania, które spełniają dzisiejsze i przyszłe wymagania dotyczące większej wydajności, jakości i odpowiedzialności za środowisko.
DMG MORI zaprezentuje tematyczne obszary doświadczeń pokazujące przemysł lotniczy i kosmiczny, mobilność, matryce i formy, medycynę oraz dane i półprzewodniki, demonstrując, czego wymaga nowoczesna produkcja: zdolności adaptacyjnych, efektywnego wykorzystania zasobów i zdolności do wykorzystywania nowych możliwości.
Z niecierpliwością czekamy na Państwa w hali 2.
Orientacja na przyszłość
Strategia korporacyjna
The Machining Transformation (MX) jest odpowiedzią DMG MORI na zmieniające się co dziesięć lat potrzeby społeczeństwa. Dzięki strategii MX DMG MORI dąży do promowania zrównoważonego rozwoju i przeciwdziałania niedoborowi wykwalifikowanych pracowników za pomocą automatyzacji. Ponadto, największe talenty mają być promowane poprzez szeroko zakrojone programy szkoleniowe w zakresie cyfryzacji.
Medyczny
Jako branża rozwijająca się, sektor technologii medycznych oferuje firmom ogromne możliwości, ale stoi również przed poważnymi wyzwaniami. Rosnące wymagania regulacyjne, zakłócenia w globalnym łańcuchu dostaw i wysoka presja kosztowa charakteryzują to środowisko. Ponadto nowe modele dostaw w sektorze opieki zdrowotnej wymagają innowacyjnych produktów i rozwiązań produkcyjnych. Aby pozostać konkurencyjnymi, producenci muszą przeprojektować swoje procesy i inwestować więcej w badania, sztuczną inteligencję i automatyzację. DMG MORI jest gotowa pomóc producentom technologii medycznych sprostać tym wyzwaniom dzięki szerokiej gamie najnowocześniejszych obrabiarek i ekosystemowi wiedzy specjalistycznej w zakresie procesów, cyfryzacji, doradztwa w zakresie procesów produkcyjnych i usług.
Media
[{"filter":"fq=informationType_1_taxIdsLevel:683672 OR documenttype:(AVNewsChannel OR S4MYoutubeVideo OR S4MExternalVideo) OR informationType_0_taxIdsLevel: 46914 OR documenttype:AVBlogEntry OR documenttype:(AVNewsChannel AND informationType_1_taxIdsLevel:7082)","key":"all"},{"filter":"fq=(documenttype:(S4MYoutubeVideo OR S4MExternalVideo))","key":"videos"},{"filter":"fq=(documenttype:AVBlogEntry) AND (subject_taxIdsTree:312372 OR industry_taxIdsTree:14932)","key":"blog"},{"filter":"fq=(documenttype: AVNewsChannel AND informationType_0_taxIdsLevel:7206)","key":"technicalpress_news-fucusindustry"},{"filter":"fq=(documenttype: AVNewsChannel AND informationType_taxIdsTree:7082)","key":"customer_stories"},{"filter":"fq=informationType_0_taxIdsLevel:46914 AND !(documenttype:CMExternalLink) AND subject_taxIdsTree:312372","key":"magazine"},{"filter":"fq=informationType_1_taxIdsLevel:683672","key":"whitepaper"}]