Proszę zaktualizować swoją przeglądarkę:

Twoja przeglądarka internetowa Internet Explorer 11 jest przestarzała i nie jest już obsługiwana.

Wyświetlanie treści i funkcjonalności nie jest gwarantowane.

16/01/2024|Tyrolit Group

Obróbka diamentu za pomocą diamentu

Firma Tyrolit istnieje od 1919 roku i ma swoją siedzibę w Schwaz w Austrii. Na całym świecie ta rodzinna firma zatrudnia ponad 4 400 osób w 31 zakładach produkcyjnych w jedenastu krajach. 

Obraz tematyczny Tyrolit
Zautomatyzowana kompleksowa obróbka zapewniająca najwyższą dokładność <10 μm.

Jako jeden z wiodących producentów narzędzi do szlifowania i obciągaczy do ściernic dla szerokiej gamy branż produkcyjnych, a także rozwiązań systemowych dla przemysłu budowlanego, Tyrolit ma w swoim portfolio 80 000 różnych produktów często dostosowanych do indywidualnych wymagań klientów. W swoim zakładzie w Schwaz firma produkuje szeroką gamę diamentowych narzędzi szlifierskich, które są wykorzystywane w wielu branżach, w tym w branży motoryzacyjnej. Aby zagwarantować wysoką jakość narzędzi, Tyrolit od wielu lat polega na najnowocześniejszej technologii obrabiarek DMG MORI. W samym zakładzie w Schwaz używanych jest pięć tokarek, centrów frezarsko-tokarskie i centra obróbcze. Najważniejszą obrabiarką jest DMC 80 FD duoBLOCK zainstalowana w 2020 roku, w której zintegrowane są również operacje szlifierskie. Kołowy magazyn palet z siedmioma stacjami automatyzuje produkcję.

Obraz tematyczny Florian Zitt
Florian Zitt, Inżynier Procesów, Tyrolit Group

Dzięki integracji procesów frezowania, toczenia i szlifowania, znacząco skróciliśmy czas cyklu obróbki co przełożyło się na dokładność detalu poniżej 10 μm.

Florian Zitt, Inżynier Procesów, Tyrolit Group

100 pracowników wspiera rozwój nowych i istniejących produktów

Obraz tematyczny Tyrolit Polaris Plus LW grinding wheel base body in lightweight design.
Tyrolit Polaris Plus LW grinding wheel base body in lightweight design.

Wysoki poziom innowacyjności od dawna jest priorytetem w firmie Tyrolit. „To jedyny sposób, w jaki możemy trwale sprostać rosnącym wymaganiom naszych klientów” – wyjaśnia Florian Zitt, odpowiedzialny za inżynierię procesu w Tyrolit. Ponad 100 pracowników firmy odpowiada za rozwój technologiczny i intensywnie współpracuje z instytutami badawczymi i uniwersytetami. Dane liczbowe mówią same za siebie: 30 procent przychodów generowanych jest przez produkty, które są dostępne na rynku krócej niż trzy lata.

Partner rozwojowy w zakresie integracji procesów

Innowacyjne myślenie znajduje również odzwierciedlenie we własnej produkcji firmy. „W ten sposób możemy wytwarzać również najnowocześniejsze produkty w ekonomiczny sposób” – mówi Florian Zitt. Ze względu na ograniczoną dostępną przestrzeń, wymagane są rozwiązania produkcyjne, które integrują jak najwięcej etapów przetwarzania w jednym obszarze roboczym. „W DMG MORI znaleźliśmy partnera, z którym możemy konsekwentnie rozwijać te możliwości”. Odnosi się on do integracji operacji szlifowania w obrabiarce DMC 80 FD duoBLOCK. Obie firmy współpracowały przy opracowywaniu tego rozwiązania. Jest ono stosowane z powodzeniem już od 2020 roku. „Połączenie trzech procesów obróbki w jednej przestrzeni roboczej pozwala zaoszczędzić dużo miejsca, tym samym udało nam się zastąpić trzy maszyny jednym centrum obróbczym” – mówi Florian Zitt, opisując warunki przestrzenne. Z drugiej strony, czasy cykli zostały znacznie skrócone, ponieważ operacje zmiany mocowania i czasy przestoju należą już do przeszłości. „Fakt, że nie musimy już ręcznie zmieniać mocowania, ma również znaczący wpływ na dokładność” – mówi Florian Zitt, odnosząc się do produkcji ściernic z dokładnością do μm, które są oczywiście obrabiane za pomocą diamentowych narzędzi szlifierskich własnej produkcji. „Ogromna trwałość tych produktów znacząco przyczynia się do ekonomicznej i zrównoważonej produkcji”.

Motywacja dzięki odpowiedzialnemu działaniu

Florian Zitt widzi jeszcze jedną zaletę w zaawansowanej integracji technologii: „Frezowanie, toczenie i szlifowanie stanowiły kiedyś bardzo różne specjalizacje. Obecnie zawody te łączą się w jeszcze bardziej odpowiedzialną czynność”. Ma to decydujący wpływ na motywację. „Dziś nie mówiłbym już o operatorach maszyn, ale o menedżerach maszyn, ponieważ mamy tu do czynienia z absolutnie zaawansowaną technologią”. W szczególności młodzi ludzie są zainteresowani pracą z nowoczesnymi technologiami, co pod względem szkoleń stanowi korzyść dla firmy Tyrolit. „Oczywiście naszym celem jest również zatrzymanie praktykantów w dłuższej perspektywie” – mówi Florian Zitt.

Zautomatyzowana produkcja na zmianach z niewielką załogą

Integracja szlifowania na obrabiarce DMC 80 FD duoBLOCK była dla firmy Tyrolit jedną z dwóch nowości. Drugą jest zautomatyzowana produkcja. Centrum obróbcze jest wyposażone w kołowy magazyn na siedem palet, dzięki czemu możliwa jest autonomiczna produkcja poszczególnych części w szerszym zakresie. Dzięki uchwytom załączanym elektrycznie stopień automatyzacji będzie w przyszłości zwiększany jeszcze bardziej intensywnie. Dla Floriana Zitta jasne jest, że elastyczne rozwiązania z zakresu automatyzacji będą nadal stanowić kryterium zakupu w przyszłości: „Dzięki nim możemy zwiększyć nasze moce produkcyjne w zakresie produkcji małych partii, nawet na zmianach bez załogi”. W zakładzie w Schwaz wielkość partii wynosi średnio trzy sztuki.

Cyfryzacja w zarządzeniu narzędziami

Oprócz integracji technologii i rozwiązań w zakresie automatyzacji, Tyrolit będzie również kontynuował rozwój cyfryzacji. Cyfrowy system zarządzania narzędziami został już wdrożony. „Każde narzędzie jest wczytywane przed pomiarem i automatycznie sprawdzane, gdy żywotność narzędzia na obrabiarkach spada” – opisuje proces Florian Zitt. Żywotność narzędzia jest sprawdzana automatycznie na obrabiarce. „Umożliwia nam to osiągnięcie ciągłości produkcji, ponieważ wymieniamy narzędzia w odpowiednim czasie”.

Rozwój produktów zorientowany na klienta

Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom produkcyjnym Tyrolit jest w stanie wytwarzać równie innowacyjne narzędzia. Stają się one coraz bardziej złożone wraz z wymaganiami klientów, ponieważ ciągłość doprowadzania chłodziwa musi być realizowana w najlepszy możliwy sposób. „Na przykład ściernice Centuria SM-G mają opatentowany system doprowadzania środka chłodząco-smarującego przez liczne otwory bezpośrednio do warstwy diamentowej” – opisuje konstrukcję Florian Zitt. Lekkie warianty są również coraz ważniejszym tematem: „Korpusy naszych narzędzi Polaris Plus LW mają wgłębienia. W naszym asortymencie posiadamy również narzędzia z włókna węglowego”. Firma Tyrolit chciałaby kontynuować swój ciągły rozwój dzięki takim innowacjom. „W perspektywie średnioterminowej celem jest obrót dla całej grupy o wartości miliard euro” – mówi Florian Zitt, patrząc w przyszłość. „Oznacza to również, że będziemy nadal inwestować w przyszłościowe rozwiązania produkcyjne, takie jak te od DMG MORI”.

Tyrolit Group
Swarovskistraße 33
6130 Schwaz, Austria
www.tyrolit.group

Skontaktuj się z nami w sprawie technicznych materiałów prasowych DMG MORI.