Historia obrabiarek rozpoczęła się wraz z pojawieniem się produkcji przemysłowej w XIX wieku. Silnik parowy był kluczową technologią, która umożliwiła mechanizację napędu maszyn. Od tego momentu motoryzacja zastąpiła siłę ludzkich mięśni, prowadząc do ogromnego wzrostu produktywności. Do dziś obrabiarki są niezbędne w produkcji przemysłowej i wytwarzaniu precyzyjnych elementów. Niezależnie od tego, czy są to frezarki, centra obróbcze czy maszyny do cięcia metalu, nowoczesne maszyny łączą wysoką dokładność z wydajnością. Wiele produktów codziennego użytku stało się możliwych tylko dzięki zastosowaniu obrabiarek.
Współczesny świat, jaki znamy, byłby nie do pomyślenia bez obrabiarek. Wykorzystują one wyspecjalizowane narzędzia, aby umożliwić precyzyjną obróbkę przedmiotów. Maszyna precyzyjnie koordynuje ruch narzędzia i przedmiotu obrabianego względem siebie. W zależności od procesu produkcyjnego rozróżnia się maszyny do kształtowania pierwotnego, kształtowania i cięcia.
Jakie są rodzaje obrabiarek?
W szczególności ich wysoka precyzja i niemal nieograniczona różnorodność geometryczna operacji obróbki sprawiają, że obrabiarki te będą nadal odgrywać kluczową rolę w produkcji przemysłowej w nadchodzących latach:
- Maszyny do kształtowania pierwotnego wytwarzają obrabiany przedmiot poprzez nadanie materiałowi podstawowego kształtu, tak jak w przypadku maszyn do odlewania lub kucia. Wytwarzają one półfabrykaty, które są następnie poddawane dalszej obróbce.
- Obrabiarki kształtujące zmieniają kształt obrabianego przedmiotu bez usuwania materiału. Obejmują one maszyny takie jak wykrawarki, giętarki i prasy, które są wykorzystywane głównie w obróbce metali.
- Maszyny do cięcia są najbardziej powszechną kategorią i są używane do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Należą do nich Frezarki CNC, Tokarki CNC do wydajnego toczenia, szlifierki CNC i wytaczarki CNC. Maszyny CNC umożliwiają wysoki stopień precyzji obróbki i są wykorzystywane w niemal wszystkich branżach, od motoryzacyjnej po lotniczą.
Znaczenie obrabiarek dla przemysłu i postępu
Rozwój obrabiarek nie tylko zrewolucjonizował produkcję przemysłową, ale także miał decydujący wpływ na postęp technologiczny. Prawie wszystkie towary wytwarzane przemysłowo - od silników i jednostek napędowych po elektronikę w eleganckich aluminiowych obudowach - są produkowane przy użyciu obrabiarek. Nie bez powodu są one znane jako "matka wszystkich maszyn". Stanowią one podstawę projektowania i produkcji ważnych zespołów i komponentów.
Znaczenie nowoczesnego przemysłu obrabiarkowego jest szczególnie widoczne w wysoce innowacyjnych gospodarkach, takich jak Niemcy i Japonia. Kraje te od dziesięcioleci wyznaczają standardy, opracowując coraz bardziej wydajne i precyzyjne maszyny oraz napędzając transformację cyfrową (DX). Te innowacje z kolei umożliwiły postęp w innych obszarach: na przykład coraz lepsze implanty w technologii medycznej, lekkie materiały w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz wysoce wydajne zakłady produkcyjne w inżynierii motoryzacyjnej. Oprócz torowania drogi dla innowacji i doskonałości technologicznej, obrabiarki odgrywają również kluczową rolę w napędzaniu integracja procesów i elastyczne rozwiązania w zakresie automatyzacji CNC.
Obrabiarki jutra: harmonijne połączenie tradycyjnych i nowych procesów produkcyjnych
Pomimo szybkiego postępu technologicznego, sprawdzone procesy produkcyjne pozostają kluczowe. Rosnące wymagania w zakresie jakości powierzchni i coraz większej dokładności wymiarowej, kształtowej i pozycyjnej oraz funkcjonalności sprawiają, że obrabiarki skrawające będą nadal odgrywać kluczową rolę w halach produkcyjnych na całym świecie.
Jednocześnie procesy takie jak produkcja addytywna wykazują ogromny potencjał. Stanowią one idealne uzupełnienie tradycyjnych metod obróbki skrawaniem. Dzięki sprytnemu połączeniu procesów cięcia z technologiami addytywnymi, projektanci mają większą swobodę w projektowaniu produktów i możliwość lepszej integracji funkcji. Takie współistnienie otwiera również nowe możliwości w produkcji złożonych części.
Przyszły rozwój obrabiarek będzie charakteryzował się precyzją, produktywnością i niezawodnością. Ponadto rośnie zapotrzebowanie na automatyzację i elastyczne rozwiązania produkcyjne, aby sprostać dynamicznym potrzebom przemysłu. Nowe technologie i coraz ściślejsze powiązania między inżynierią mechaniczną a technologią informacyjną są kluczowymi czynnikami napędzającymi ten rozwój. Digital Twin, na przykład, umożliwia wirtualną symulację w celu optymalizacji procesów i zwiększenia wydajności produkcji.
DMG MORI: gdzie spotykają się tradycja i innowacja
DMG MORI jest liderem technologicznym z długą tradycją. Od momentu założenia w 1870 roku, firma ustanowiła wiele kamieni milowych w rozwoju obrabiarek. Progresywne myślenie i odwaga do przełamywania barier nadal kształtują filozofię firmy i sprawiły, że DMG MORI jest jednym z wiodących na świecie producentów precyzyjnych obrabiarek.
DMG MORI kontynuuje budowanie na silnych fundamentach tej tradycji, koncentrując się na strategicznych priorytetach automatyzacji przemysłowej, cyfryzacji i zrównoważonego rozwoju. Zielona transformacja, centralny element przyszłej strategii firmy, jest intensywnie realizowana jako kolejny krok w kierunku neutralnej dla klimatu przyszłości. Firma konsekwentnie rozwija konwergencję inżynierii mechanicznej i technologii cyfrowych, takich jak wykorzystanie sztucznej inteligencji w produkcji. Jednocześnie DMG MORI przekształca się z czystego producenta maszyn w holistycznego partnera o wartości dodanej i pioniera dla swoich klientów.
DMG MORI: Napędzanie innowacji za pomocą obrabiarek